對焊劑的基本要求：

（1） 具有良好的冶金性能

（2） 具有良好的焊接工藝性能

（3） 具有較低的含水量和良好的抗潮性

（4） 焊劑中機械夾雜物的質量分數不應大于0.3％

（5） 焊劑應具有較低的S、P含量，S≤0.06％；≤0.08％

（6） 焊劑應有一定的顆粒度，普通的8-40目，細粒度為14-60目

（7） 電渣焊焊劑，為了得到良好的焊接接頭，對焊劑有如下要求

熔渣的導電率應在合適的范圍內；熔渣的粘度應適宜；控制焊劑的蒸發溫度。

另外，焊劑還應具有良好的脫渣性、抗裂性和抗氣孔能力。

焊劑的分類：

焊劑常分為熔煉型焊劑和非熔煉型焊劑（粘結焊劑、燒結焊劑）等。

例如：HJ431

HJ:埋弧焊及電渣焊用熔煉焊劑

4：焊劑類型為高錳

3：焊劑類型為高硅低氟

焊接材料的選擇

1：牌號編號，相同類型中的不同編號，按0，1…9排列

為得到的焊接接頭，要合理選擇焊接材料。

1.滿足焊接接頭使用性能的要求

包括常溫、高溫短時強度、彎曲性能、沖擊韌性、硬度、化學成分等，以及一些技術標準和設計圖紙中對接頭性能的特殊要求，諸如持久強度、蠕變ji限、高溫抗氧化性能、抗腐蝕性能等。

2.焊接接頭制造工藝性能和焊接工藝性能的要求

經焊接組成的構件，在制造過程中不可避免要進行各種成型和切削加工，例如，沖壓、卷、彎、車、刨等加工工序，這就要求焊接接頭具有一定的塑性變形能力和切削性能、高溫綜合性能等。焊接工藝則根據母材的焊接性差異，要求焊接材料的工藝性能良好，并具有相應的抗裂紋等缺陷的能力。

3.合理的經濟性

在滿足上述各種使用性能、制造性能的低要求的同時，應選擇價格便宜的焊接材料，以降低制造成本，提高經濟效益。例如，重要部件的低碳鋼焊條電弧焊時，應選用堿性藥皮焊條，因為堿性焊條脫氧、脫liu充分，且氫含量低，具有良好的焊縫金屬抗裂性能及沖擊韌性。而對于一些非重要部件，可選用酸性焊條，因為酸性焊條既具有良好的工藝性，又滿足非重要部件的性能要求，而且價格便宜，可降低制造成本。