Pi內(nèi)嵌式無光柵直線電機(jī)GLH系列產(chǎn)品特點(diǎn):**自動(dòng)化長行程搬運(yùn) 重復(fù)精度±0.005mm 連續(xù)推力44-137N 最高速度4000mm/s 最大負(fù)載25kg Kb編碼器特點(diǎn):1、標(biāo)準(zhǔn)分辨率為1um/count,可根據(jù)客戶需求訂制分辨率。2、輸出為標(biāo)準(zhǔn)RS422差動(dòng)信號(hào)(A+、A-、B+、B-、Z+、Z-)與標(biāo)準(zhǔn)光柵磁柵信號(hào)相容。3、無光柵尺設(shè)計(jì),可抵抗任何型式粉塵(包括磁性粉塵)、廢水、油污等惡劣染物。 4、無磁柵尺設(shè)計(jì),避免貼磁尺時(shí)捲入線馬磁板或帶磁扳手工具意外接近,造成磁尺長久性破壞 5、省去用戶加工制成“柵尺面”,為超長行程應(yīng)用場(chǎng)合,提供更便利與節(jié)省成本的解決方案。 6、優(yōu)異的訊噪比處理技術(shù),與惡劣電源環(huán)境的抗干擾防護(hù)優(yōu)化,可穩(wěn)定應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境。 7、相對(duì)精度型ZB編碼器具有+/-1count重復(fù)精度,對(duì)點(diǎn)位應(yīng)用提供比較高性價(jià)比的解決方案。8、***精度型ZB編碼器,除具有高重復(fù)精度外,補(bǔ)下參數(shù)可寫入編碼器內(nèi),對(duì)需求軌跡精度**應(yīng)用場(chǎng)合,提供比較高性價(jià)比的解決方案。高精度內(nèi)嵌式滾珠導(dǎo)軌(等高度0.03mm/m 直線度0.03mm/m)。滑座特注:雙滑座單動(dòng)型、雙滑座同動(dòng)型、滑座加長。銳健滑臺(tái),以超精密絲桿傳動(dòng),實(shí)現(xiàn) ±0.02mm 精度,為工業(yè)制造開啟時(shí)代。直線滑臺(tái)原理
Pi內(nèi)嵌式直線電機(jī)優(yōu)勢(shì):內(nèi)嵌式滾珠滑臺(tái)結(jié)構(gòu),滑軌嵌入鋁擠型后再由研磨設(shè)備研磨出兩側(cè)軌道的平行與等高精度,因此會(huì)比鋁擠型上鎖附兩支標(biāo)準(zhǔn)線軌的精度更好。全球**磁板固定采用鉚壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有防止導(dǎo)物掉落,預(yù)防了內(nèi)部零件不會(huì)受到損傷。易保養(yǎng),壽命更長。重復(fù)定位精度±3μm。體積更小,滑座高度整體降低,降低整體高度,讓客戶安裝彈性更大。四列滾珠設(shè)計(jì),具有高剛性、高精度、低摩擦、高速運(yùn)動(dòng)、荷載能力大、長壽命特點(diǎn)。外部注油,業(yè)界*****加油嘴設(shè)計(jì),由滑座上單一加油嘴注油,可同時(shí)對(duì)滑軌與滑塊做注油保養(yǎng),讓您在維修保養(yǎng)上更方便、省時(shí)。定位方便,滑臺(tái)底部附定位PIN孔,方便定位。長行程,四列滾珠式內(nèi)嵌直線電機(jī)滑臺(tái),行程可達(dá)3744mm,并可按照客戶需求加大行程。高精度、高剛性,低重心、低震動(dòng)、高荷重、高精度、高速度線性傳動(dòng)模組,高精設(shè)備快速導(dǎo)入的比較好化選擇。比較高荷重70kg。定制滑臺(tái)直線電機(jī)賦能銳健滑臺(tái),帶來 ±0.003mm 的重復(fù)定位精度,滿足制造嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。
滑臺(tái)模組的要裝要求及準(zhǔn)備:1、在直線模組運(yùn)行中平臺(tái)會(huì)受到較大的沖擊力,因此安裝平臺(tái)應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。如果模組安裝平臺(tái)面剛度不夠是會(huì)導(dǎo)致滑臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生抖動(dòng)和共振現(xiàn)象,必然對(duì)定位精度和設(shè)備帶來不良的影響。2、在條件允許的前提下,應(yīng)盡可能增加滑臺(tái)模組底座和安裝平臺(tái)的接觸面積。另外,確保模組安裝平臺(tái)的臺(tái)面的平整度不小于0.05mm/500mm ,而對(duì)于要求高精密的情況下,平整度應(yīng)小于0.02mm/500mm。如果我們安裝的平臺(tái)的表面平整度精度不夠,會(huì)降低定位精度下降,使直線導(dǎo)軌強(qiáng)制變形,從而影響使用壽命。3、請(qǐng)確保安裝前,安裝平臺(tái)上的無異物、毛刺等可能妨礙模組安裝的物品
EC系列伺服電動(dòng)缸電動(dòng)缸是一種將伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為高精度直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)電一體化驅(qū)動(dòng)裝置,替代傳統(tǒng)液壓缸與氣缸,廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化、機(jī)器人、新能源、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。其**由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(如滾珠絲杠)、傳感器及控制系統(tǒng)集成,具有高精度、高響應(yīng)、環(huán)保節(jié)能等特性,是現(xiàn)代智能制造的**執(zhí)行元件。**結(jié)構(gòu)與技術(shù)特點(diǎn)1.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)o電機(jī):采用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī),支持閉環(huán)控制,定位精度達(dá)±0.01mm,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。o傳動(dòng)機(jī)構(gòu):精密滾珠絲杠傳動(dòng)效率≥90%,壽命超10,000小時(shí)。同步帶驅(qū)動(dòng)的銳健滑臺(tái),高速度運(yùn)轉(zhuǎn)可達(dá) 4000mm/s,加速生產(chǎn)流程,搶占市場(chǎng)先機(jī)。
Pi歐規(guī)皮帶滑臺(tái)MKR系列產(chǎn)品特點(diǎn):高荷重高速度的實(shí)現(xiàn),行程**長到16000mm、精度±0.1mm、全系列皆安裝防塵鋼帶且鋼帶追加滾輪設(shè)計(jì)不易落入粉塵、保養(yǎng)簡(jiǎn)單。本體可在側(cè)旁安裝固定塊固定或由下往上固定本體溝槽。全系列皆可垂直使用。不用拆開,即可調(diào)整皮帶張力。保養(yǎng)簡(jiǎn)單,全系列皆可外部注油,不需拆蓋。鋼帶加滾輪加磁鐵設(shè)計(jì),多方向馬達(dá)安裝位置可供選擇,讓機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)更有彈性。感應(yīng)器**安裝方式。可設(shè)計(jì)成懸臂仕樣和雙軸同動(dòng)龍門仕樣。針對(duì)半導(dǎo)體設(shè)備,定制真空環(huán)境滑臺(tái),支持 10 - 6Pa 真空度下穩(wěn)定運(yùn)行。移動(dòng)滑臺(tái)多少錢
10.智能滑臺(tái)集成溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài),為預(yù)防性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。直線滑臺(tái)原理
Pi內(nèi)嵌式螺桿滑臺(tái)GRH系列產(chǎn)品特點(diǎn):滑座剛性強(qiáng)化-本體與滑座一體成型,改善原始剛性較差問題。體積更小,讓設(shè)備安裝所需空間更小。組裝省時(shí)方便:1、不需要拆卸鋼帶,即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側(cè)面增加安裝基準(zhǔn)面承靠。3、本體底部有定位PIN孔。多種馬達(dá)安裝方式。保養(yǎng)簡(jiǎn)單:全系列兩側(cè)皆外拉注油嘴可直接外部流油,不須拆蓋。不易發(fā)塵:特殊鋼帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可減少發(fā)塵,可用于潔凈室環(huán)境。本體強(qiáng)度增加,順暢度更好:因?yàn)椴捎娩X本體結(jié)構(gòu),本體強(qiáng)度大幅增加(與RMH5S/6S對(duì)比)且鋼材軌嵌入鋁本體后再研磨處理,因些行走的等高度及直線度精度也提升到±0.02mm以下(與RMH10/12對(duì)比)直線滑臺(tái)原理
深圳市銳健電子有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同深圳市銳健電子供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!