Pi內(nèi)嵌式GR系列,優(yōu)勢(shì):體積小。螺絲鎖付結(jié)構(gòu)外露安裝更快速。正鎖反鎖結(jié)構(gòu)一體，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更靈活。密閉式結(jié)構(gòu)，抑制成為污染源。分離式電機(jī)結(jié)構(gòu)座，可依需求變換折向。運(yùn)動(dòng)架構(gòu)涵蓋：絲桿、皮帶、直線電機(jī)�，F(xiàn)行發(fā)售尺寸 4/5/7/8/12/15。自動(dòng)化小型結(jié)構(gòu)推薦產(chǎn)品， 同體積輕量化構(gòu)**強(qiáng)優(yōu)勢(shì)。Pi內(nèi)嵌式 GS系列的主要優(yōu)勢(shì)：提高側(cè)掛穩(wěn)定能力。順暢穩(wěn)定性提高。高度降低，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性更好。密閉式結(jié)構(gòu)，抑制成為污染源。產(chǎn)品規(guī)格更豐富，需求選擇更細(xì)膩。彌補(bǔ)規(guī)格尺寸空缺，增加產(chǎn)品線跨度。現(xiàn)行發(fā)售尺寸 6/8/10/14/17。覆蓋面**廣的內(nèi)嵌式產(chǎn)品一一同體積輕量化構(gòu)**強(qiáng)優(yōu)勢(shì)升降滑臺(tái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：垂直運(yùn)動(dòng)場(chǎng)景中的力學(xué)優(yōu)化與安全防護(hù)！湖南滑臺(tái)模具廠家
Pi內(nèi)嵌式直線電機(jī)滑臺(tái)GSL結(jié)構(gòu):本體是四列滾珠設(shè)計(jì)，具有高剛性、高精度、低摩擦、高速運(yùn)動(dòng)、荷載能力大、長(zhǎng)壽命特點(diǎn)。2、四方位受力精度提高，無間隙可輕快運(yùn)動(dòng)到“圓弧構(gòu)槽”，“圓弧構(gòu)槽”易于高精度給進(jìn)長(zhǎng)期保持精度�？稍趦�(nèi)滑塊，四個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)相同的額定載荷，任何方向都可以使用。3，磁板特殊卡扣設(shè)計(jì)，全球**：磁板固定采用鉚壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有防止導(dǎo)物掉落，預(yù)防了內(nèi)部零件不會(huì)受到損傷。易保養(yǎng)，壽命更長(zhǎng)。4、多樣滑座特注。5、高度變低，體積更小。具有低重心的物體或結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，更不容易傾倒或失去平衡。北京 工業(yè)滑臺(tái)模具廠家內(nèi)嵌式全封閉滑臺(tái)，鋁型材模鑄結(jié)構(gòu)，有效防塵防水，適用于無塵車間。
o導(dǎo)向系統(tǒng)：內(nèi)置線性導(dǎo)軌或?qū)蛱�，減少摩擦，支持高剛性負(fù)載。**優(yōu)勢(shì)1.高精度與高響應(yīng)o閉環(huán)控制精度達(dá)±0.01mm，滿足高精密需求；響應(yīng)時(shí)間≤10ms。2.長(zhǎng)壽命與低維護(hù)o無液壓油泄漏風(fēng)險(xiǎn)，免潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，維護(hù)周期長(zhǎng)；采用滾動(dòng)摩擦技術(shù)，磨損極小，壽命比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)提升3倍。3.節(jié)能環(huán)保o能耗比液壓系統(tǒng)降低70%，無油污污染，適配潔凈室與醫(yī)療環(huán)境；運(yùn)行噪音≤45dB（低速），減少生產(chǎn)干擾。4.靈活性與安全性o支持多安裝方式（直聯(lián)式、折返式、垂直式），適配狹窄空間；內(nèi)置限位開關(guān)、防撞傳感器，確保安全運(yùn)行。典型應(yīng)用領(lǐng)域1.工業(yè)自動(dòng)化3C電子：屏幕貼合、芯片封裝，高頻運(yùn)動(dòng)（10萬次/日）無衰減。2.新能源與半導(dǎo)體鋰電池生產(chǎn)：極片分切、電芯堆疊，IP54防護(hù)適配粉塵環(huán)境。技術(shù)參數(shù)參考項(xiàng)目參數(shù)范圍行程50mm~500mm（支持非標(biāo)定制）負(fù)載能力垂直10kg~65kg；水平20kg~200kg重復(fù)定位精度±0.01mm防護(hù)等級(jí)IP54（標(biāo)準(zhǔn)）
導(dǎo)向軌道的作用：導(dǎo)向軌道固定在機(jī)架或底座上，提供了滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向和支撐。優(yōu)化的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)確保了滑臺(tái)在運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性和精度。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：螺桿通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)來控制滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度和位置。電機(jī)可以是步進(jìn)電機(jī)、直流電機(jī)或交流電機(jī)等。軌道內(nèi)嵌式螺桿滑臺(tái)通過將螺桿和螺母嵌入在滑臺(tái)的導(dǎo)向軌道內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和高剛性的特點(diǎn)，適用于對(duì)空間和精度要求較高的線性運(yùn)動(dòng)控制應(yīng)用。適用范圍廣：適用于空間有限且對(duì)精度要求高的應(yīng)用場(chǎng)景，如醫(yī)療設(shè)備、半導(dǎo)體制造設(shè)備等。內(nèi)嵌推桿式螺桿滑臺(tái)GEC5/8/12，產(chǎn)品的最高速度為100--1000mm/s，最大行程50-800mm，馬達(dá)容量100W--400w，滾珠螺桿12--16mm，最大負(fù)載30kg-110kg。材質(zhì)為鋁合金。重載型滑臺(tái)解決方案：滿足工業(yè)級(jí)度作業(yè)需求！
嚴(yán)苛檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠質(zhì)量是企業(yè)的生命線，銳健電子始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在。為了確保每一臺(tái)滑臺(tái)都能達(dá)到甚至超越客戶的期望，我們建立了一套嚴(yán)苛的檢測(cè)體系。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，每一個(gè)零部件都要經(jīng)過多道檢測(cè)工序，從原材料的材質(zhì)檢測(cè)、尺寸精度檢測(cè)，到零部件的性能檢測(cè)，確保每一個(gè)零部件都符合高標(biāo)準(zhǔn)要求。在產(chǎn)品組裝完成后，每一臺(tái)滑臺(tái)都要進(jìn)行的性能測(cè)試，包括定位精度測(cè)試、重復(fù)定位精度測(cè)試、負(fù)載能力測(cè)試、運(yùn)行平穩(wěn)性測(cè)試等。我們采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和專業(yè)的檢測(cè)方法，對(duì)滑臺(tái)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行精確測(cè)量和評(píng)估。只有通過了所有檢測(cè)項(xiàng)目的滑臺(tái)，才能貼上銳健Pi的標(biāo)簽，流向市場(chǎng)。這種對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格把控，使得我們的滑臺(tái)產(chǎn)品在市場(chǎng)上以質(zhì)量可靠著稱，為客戶的設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的保障。12.導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)用油氣分離技術(shù)，潤(rùn)滑油消耗量減少 80%，降低使用成本。液壓 滑臺(tái)
13.滑臺(tái)產(chǎn)品回收率高達(dá) 95%，選用可回收鋁合金與生物基工程塑料，環(huán)保先行。湖南滑臺(tái)模具廠家
單軸滑臺(tái)模組的安裝步驟:***，單軸機(jī)械手的安裝方式可分為上鎖式安裝和下鎖式安裝,可根據(jù)當(dāng)前工作臺(tái)的情況選擇合適的安裝方式。如果采用上鎖式安裝時(shí),先拆下防塵護(hù)蓋,將內(nèi)六角螺釘穿過單軸直線模組的本體底座,鎖附到安裝平臺(tái)的螺孔上。如果采用下鎖式安裝時(shí),將螺釘穿過安裝平臺(tái),鎖附到本體底座的螺孔上。安裝工具和螺釘尺寸均為通用規(guī)格,請(qǐng)根據(jù)廠家所提供的圖紙或規(guī)格要求進(jìn)行購買安裝。注意:務(wù)必使用長(zhǎng)度合適的螺釘進(jìn)行安裝,可咨詢廠家安裝模組所使用的螺釘規(guī)格尺寸。為什么一定要用嚴(yán)格符合要求的螺釘呢?使用長(zhǎng)度不合適的螺釘有什么危害，主要有兩點(diǎn) :1、緊固螺釘時(shí)，請(qǐng)使用廠家要求的長(zhǎng)度合適的螺釘,如果采用過短的螺釘會(huì)影響緊固的強(qiáng)度,采用過長(zhǎng)的螺釘,可能會(huì)與機(jī)械手的滑動(dòng)部分產(chǎn)生干涉,從而導(dǎo)致直線模組的損壞。2、當(dāng)模組滑臺(tái)采用下鎖式安裝時(shí),使用過短的螺釘容易造成螺孔滑牙,從而影響安裝的強(qiáng)度。使用過長(zhǎng)的螺釘可能會(huì)與機(jī)械手的滑動(dòng)部分產(chǎn)生干涉,從而導(dǎo)致卡死和碰撞。湖南滑臺(tái)模具廠家
