Pi四列滾珠螺桿模組特點：1、長行程。GSH10S**長行程可達1500mm,GSH14S**長行程可達2100mm，GSH17S**長行程可達2200mm,GSH20S**長行程可達2600mm。2、高荷重。GSH10S/GSH14S/GSH17S/GSH20S系列比較高水平荷重可達150kg,比較高垂直荷重可達55kg。3、高速 高精度。最高速度可達2000mm/s,重復精度±0.005mm 。4行程更長，負載更高，選擇高負載規格時，比較大可提升55kg。Pi長行程螺桿滑臺RMH17S/RMH22S系列，具有長行程，高精度 ，高速度的特點。行程**長到2400mm，重復精度±0.1mm、標配便利流油嘴，保養方便。長行程也可以維持高轉速。特殊的滑中抱持座設計，可減少螺桿于長行程時的彎曲而導致螺桿偏擺。采用一體成型鋁擴擠結構并經元素分析，得到比較好的剛性與重量比之結構設計。特殊的抗繞曲設計，長行程使用時，上蓋不容易 扭曲變形。**加油嘴設計，由滑座上單一加油嘴注油，可同時對螺桿及多組滑塊做注油保養，讓您在維修保養上更方便、省時。加油嘴可依客戶需求選擇安裝方向。多方向馬達安裝位置可選擇（BC馬達外露、BL馬達左折、BR馬達右折、BM馬達下折、M馬達內藏直結）讓機臺設計更有彈性。銳健滑臺，以超精密絲桿傳動，實現 ±0.02mm 精度，為工業制造開啟時代。螺桿滑臺
和普通的旋轉電動機傳動相比，直線電動機傳動主要有以下優點：（1）由于不需要中間傳動機構，因而使整個結構得到簡化，提高了精度，減少了振動和噪聲。（2）由于不存在中間傳動機構的慣量和阻力矩的影響，因而加速和減速時間短，可實現快速啟動和正、反向運行。（3）容易密封，不怕污染，適應性強。直線電動機本身結構簡單，又可做到無接觸運行，因此容易密封，可在有毒氣體、核輻射和液態物質中使用。（4）裝配靈活性大，往往可以將直線電動機與其他機件合成一體。直線電動機有多種形式，原則上，直流、同步、異步、步進等旋轉電動機都可演變出其相應的直線電動機。按照工作原理來區分，直線電動機可分為直線感應電動機、直線直流電動機和直線同步電動機（包括直線步進電動機）三種。由異步電動機演變而成的直線異步電動機使用**多。數控機械滑臺轉化率達 85%，產學研協同創新成果推動技術落地。
Pi螺桿系列模組含：GRH/GRC內嵌式螺桿滑臺系列、RMD無塵螺桿滑臺系列、RMH標準螺桿滑臺系列、EC推桿式螺桿系列。滾珠螺桿驅動模組具有高精度和高荷重特點。可輕易達到高精度使用需求，并穩定轉動，確保螺桿、滑軌的使用壽命及組裝品質。重復定位精度可高達±0.01mm。小荷重5kg到達荷重320kg.都可輕松對應使用需求，在自動化市場的領域中都看得到，使用范圍及用途相當***。多運用于工作定位、夾取、搬運、插件等產能自動化。應用產業：ＴＦＴ-ＬＣＤ液晶面板設備、半導體設備、ＬＥＤ線上設備、太陽能設備。運用范圍：電子部品組裝、液體注入填充裝置、點熔接裝置、電路板與晶圓盒定位插入裝置、物件整列靠齊。
定制服務，打造專屬滑臺方案我們明白，每個客戶的需求都是獨特的。因此，銳健電子提供***的定制服務，根據客戶的具體應用場景和特殊要求，為客戶量身打造專屬的滑臺解決方案。我們的專業技術團隊會與客戶深入溝通，了解客戶的設備需求、工作環境、預算限制等因素，然后結合我們豐富的行業經驗和先進的技術能力，為客戶提供從設計到生產的一站式定制服務。無論是對滑臺的尺寸、安裝方式、負載能力進行定制，還是對控制功能、防護等級等方面提出特殊要求，我們都能滿足。例如，為某醫療設備廠商定制的滑臺，需要在無菌環境下運行，且對定位精度和運行穩定性要求極高。我們通過采用特殊的材料和表面處理工藝，確保滑臺符合無菌要求，同時優化機械結構和控制算法，實現了高定位精度和穩定運行，滿足了客戶的嚴格需求。重大故障 48 小時內現場解決，7×24 小時快速響應售后服務體系。
Pi滑臺在生產與技術方面，以多年機械設計為**，采用自動化零件生產，定制生產流程SOP化。以提高生產效益和降低生產成本，確保產品均衡性。在品質方面，取得ISO各項認證、落實ISO品保管理流程，并導入2次元3次元橡檢測設備，確保品質。直角坐標機械手通過X、Y、Z軸的線性運動來實現物體的精確移動和定位。其設計允許機械手在三維空間中進行直線運動，類似于在直角坐標系中的移動。優點：結構強度：采用**度結構鋼，整體強度高，剛性較好，不易振動。安裝與維護：安裝調整要求低，便于人員操作和維護。壽命與成本：壽命長，造價成本相對較低，且維護方便。安全性：可配置為全閉環系統，實時檢測運動狀態，提高安全性。空間利用：不占用地面空間，利于車間規劃。通用性：適合特定尺寸的機床或設備。航空級鋁合金打造的滑臺導軌，耐磨性能提升 3 倍，保障長期穩定運行。山西滑臺工廠
重載型滑臺解決方案：滿足工業級度作業需求！螺桿滑臺
Pi皮帶系列模組含:RMP皮帶系列、MKR歐規皮帶系列、GRP內嵌式皮帶系列.皮帶驅動模組具有長行程和高速度的特點。可輕易達到長行程使用條件，實現大動作范圍的應用。采用鋁擠型結構，內由滑軌、皮帶及皮帶輪設計組立，為您節省組裝階段的成本與時間。最大行程可達16000mm.并可達5000mm/s的線速度，提高機臺的生產效率。多運用于超過1500mm長距離高速度，點對點的搬運，噴涂，點膠等。運用范圍：生產線工件換線裝置、高速輸送帶分機裝置、捆包膠膜切為斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。主要應用產業:TFT-LCD液晶面板設備、太陽能設備、食品設備、CNC加工設備螺桿滑臺
