在航空航天零部件的CNC加工領域,多點支撐柔性夾具宛如一位精密操控大師,掌控著關鍵環節。以飛機發動機的渦輪葉片為例,其采用耐高溫、強度比較大的鎳基合金等難加工材料,葉片形狀復雜,擁有精細的曲面與超薄的翼型結構。多點支撐柔性夾具通過數量眾多、可單獨調控的支撐點,依據渦輪葉片精確的三維模型,在CNC銑削、磨削等加工工序前精心布局。當加工啟動,這些支撐點如同敏銳的觸角,實時感知葉片各處受力情況,動態調整支撐力度與高度,確保葉片在高速旋轉的刀具下穩如泰山,避免因裝夾不當引發的變形、振顫等問題,有效保障葉片的加工精度達到微米級,為航空發動機提供強勁可靠的動力支撐,助力銀翼劃破長空。 多點支撐柔性夾具,清潔除塵口設計,粉末鐵屑不殘留。沈陽氣動多點支撐柔性夾具廠家
隨著汽車行業向新能源、智能化轉型,汽車內外飾、車燈的創新設計層出不窮,多點支撐柔性夾具為滿足這些變化提供了有力支撐。在一些概念車或比較好的車型的試制過程中,會涉及全新的內外飾、車燈設計,其形狀、尺寸、材料特性都與眾不同。多點支撐柔性夾具憑借其可重復編程特性,輕松應對這些變化。工程師只需在控制系統中輸入新部件的相關參數,夾具就能快速重新配置支撐點布局,滿足從試制到量產的全過程需求。無論是復雜的曲面加工,還是精細的結構件裝配,多點支撐柔性夾具都能為汽車創新提供堅實的技術支持,助力汽車行業邁向更高的發展階段。 東莞手自一體多點支撐柔性夾具質量怎么樣智能感知,自動調整,多點支撐夾具實現準確控制!
工業機器人的制造離不開多點支撐柔性夾具的助力。如今,工業機器人的關節、手臂等部件形狀復雜、精度要求高,且隨著機器人功能的多樣化,零部件規格也日益繁雜。多點支撐柔性夾具的可重構特性在此大放異彩,它能夠根據不同型號機器人部件的幾何形狀和加工工藝要求,快速重新編程配置支撐點布局。在關節的銑削、磨削加工中,通過對各支撐點的精細調整,為部件提供恰到好處的支撐與夾緊力,有效減少加工過程中的振動,不僅大幅提高了加工表面質量,使關節的運動精度遠超傳統夾具加工效果,而且能明顯縮短生產周期,助力工業機器人制造商快速響應市場需求,搶占發展先機。
模具制造作為制造業的“基石”,面對日益復雜的模具設計,多點支撐柔性夾具成為不可或缺的得力助手。在注塑模具型腔加工中,型腔常常帶有深腔、倒扣等極具挑戰性的復雜結構,毛坯加工難度極大。多點支撐柔性夾具憑借靈活的編程能力,依據模具的三維CAD模型,提前規劃比較好的支撐點布局。在數控加工時,通過對各個支撐點的正確調控,對模具毛坯各個部位提供均衡且適宜的支撐,有效避免加工過程中的振顫現象,提高模具表面光潔度。例如在汽車保險杠大型注塑模具制造中,使用多點支撐柔性夾具后,模具的制造周期縮短約三分之一,表面光潔度提升兩個等級,為塑料制品的快速、高質量生產提供了堅實保障,促進整個模具制造行業的蓬勃發展。 多點支撐柔性夾具使用更合理,提升產品質量、提升加工效率。
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