如何測定色母料的密度色母料的石墨層間距比石墨大,其密度比石墨小。因此密度可用不同方法測定,具有代表性的測試方法有X射線衍射法和氦置換法。不同測試方法測定的產品密度不同,一種是真密度,即由組成色母料的元素及結構(或晶體結構)確定,在沒有特別說明的情況下,產品的密度指真密度。另一種是傾注密度或視密度,其隨色母料的加工條件變化而不同,需經常測定。視密度主要為工程設備以及包裝、貯運等容器的容積計算提供依據。在空氣預熱器之前采用急冷鍋爐取代全部或部分急冷水,使高溫煙氣降低到950~C,可以顯著減少急冷水用量和尾氣量,從而進一步降低能耗,提高生產能力提高空氣預熱溫度是炭黑生產節能的一項重要措施。但是空氣預熱溫度越高,對空氣預熱器的結構、材料以及生產操作和控制的要求也越高,造價也越高。目前國外正在推廣應用800℃級空氣預熱器,900℃級空氣預熱器已開始投入工業化運轉,1000℃級空氣預熱器正在醞釀設計和制造階段。采用900℃空氣預熱器與采用800℃空氣預熱器對比,可節約燃料8.48%,增加產量5.60%。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成。揚州彩色母粒廠家
在有些情況下,使用色母粒著色反而比使用色粉著色經濟,原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色作用。色母粒著色現今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。色母著色的明顯優點有:(1)使用方便,對環境無污染。(2)著色均勻,穩定,提高塑料制件質量。(3)易于計量,可應用自動化程度高的成型生產系統。(4)可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。江蘇玉米淀粉降解母粒供應商降解料抗菌母粒,是以全生物降解料為基材,以PBAT為載體(也可以定制PAL等其它全生物降解材料為載體)。
塑料色母料是一種能改善尼龍的顏色以及改性尼龍制品的玻纖外漏,能廣泛應用于汽車、航海、航空、家用電器、電子產品等領域。塑料色母料吹塑的常見問題以及解決方法:擠出管加壓破裂產生因素:1、色母料含有雜質。含有水份,氣孔,2、有機顏料結焦等因素導致擠出管材時分散不好,管內壁和外觀有沙眼,一經試壓導致管材破裂。解決方案:提高過濾細度,塑料色母料生產時加強過濾,加強混煉,抽真空,選用有機顏料,提高色母料流動性。
吹膜制品中有晶點出現是色母粒的原因嗎?晶點產生的原因(1)原料:聚合物中有些殘留的催化劑;粘滯于生產設備表面的聚合物熔體,在高溫下,殘留的催化劑對聚合物繼續進行催化聚合作用,因此形成過度聚合物;不同樹脂廠家的聚合設備及工藝不同,對殘留的催化劑處理純度有差異,其對聚合物在吹膜中產生晶點有不同的影響,例如聚合物中殘留的催化劑含量低,設備結構好,原料本身所含的晶點就少。(2)吹膜工藝、設備:有些吹膜機模頭部位設計欠佳、存在死角,造成少量原料長時間受熱、過度聚合、降解;吹模機械的長徑比配置、模頭設計欠佳。(3)色母粒的分散問題:色母中選用的顏料表面處理不穩定,在色母加工過程中團聚,形成粉點。(4)色母粒的載體樹脂與吹膜原料相容性欠佳。所以說,出現這種現象,不光是色母粒的原因,也有可能是操作過程不規范造成的,因此我們無論是在選擇色母粒還是在操作過程中,都要嚴格按照操作規范來。色母粒制作工藝越復雜,制作出來的色母粒著色效果越好,自然售價就比較高,因為它的成本高。
色母料的品種和等級一、品質分類:1、按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。2、按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。二、等級分類,如以下:1、高級注射色母:用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2、普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工業容器等。3、高級吹膜色母:用于超薄制品的吹塑著色。4、普通吹膜色母:用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5、紡絲色母:用于紡織纖維紡絲著色,母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。6、低級色母:用于制造對顏色品質要求不高的低級產品。如垃圾桶、低級容器等。7、特定色母:是根據用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。8、通用色母:也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。耐熱性色母粒所選用的顏料,基本的要求經得起聚丙烯纖維生產過程中的溫度,保持其性能的穩定。無錫本色母粒什么價格
色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經過良好分散而成的塑料著色劑。揚州彩色母粒廠家
什么是色母粒?色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。即:顏料+載體+添加劑=色母粒。什么是色母粒?色母粒主要用途是什么它是著色劑,一般在生產熱塑性塑料制品時,根據需要填加不同顏色的色母粒。不同的材料及不同的顏色填加的比例也不盡相同,據我所知,不會超過10%.色母粒主要用途是什么?1)鈦白的著色能力:決定相同塑料制品顏色使用的鈦白量;2)鈦白的白度:決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀;3)鈦白的分散性:影響色目粒生產成本和塑料制品的外觀、光澤等指標;4)鈦白的加工性能:影響色母粒生產成本。5)鈦白的加工性能:加工性強。揚州彩色母粒廠家
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