以塑料薄膜為主的軟包裝印刷在包裝印刷中占有重要地位。據統計，從1980年以來，世界上一些先進國家的塑料包裝占整個包裝印刷的32.5%～44%。一般來說，因為單一薄膜材料對內裝物的保護性不夠理想，所以多采用將兩種以上的薄膜復合為一層的復合薄膜，以滿足食品保鮮、無菌包裝技術的要求。復合薄膜的外層材料多選用不易劃傷、磨毛，光學性能優良，印刷性能良好的材科，如：紙、玻璃紙、拉伸聚丙烯、聚酯等；中間層是阻隔性聚合物，如：鋁箔、蒸鍍鋁、聚俯二氮乙烯電里層材料多選用無毒、無味的聚乙烯等熱塑性樹脂。EVOH一直是應用較多的高阻隔性材料。麗水透明薄膜公司

雙向拉伸聚丙烯薄膜是將聚丙烯粒子共擠出形成片材后，沿縱橫兩個方向拉伸而得到的。為了拉伸分子取向，該薄膜物理穩定性、機械強度、氣密性好，透明度和光澤度高，堅韌耐磨，是目前應用的印刷薄膜，一般厚度為20~40μm，應用、的是20μm雙向拉伸聚丙烯薄膜的主要缺點是熱封性差，一般用作與聚乙烯薄膜復合后防潮、透明、強度、硬挺、印刷性等復合膜的外層薄膜，適合干燥食品的存放。雙向拉伸聚丙烯薄膜表面非極性、結晶性高、表面自由能低，印刷性差，油墨與膠粘劑附著力差，印刷復合前需進行表面處理。舟山高阻隔CPP薄膜大概價格PVA涂布高阻隔薄膜是將添加了納米無機物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后經印刷、復合而成。

五、多層共擠復合高阻隔薄膜目前，由PA、EVOH、PVDC與PE、EVA、PP等樹脂多層組合的共擠出高阻隔吹塑薄膜因其合理、經濟、可靠的性能而風靡功能性包裝薄膜市場。特別是一些非對稱結構的多層共擠出吹塑薄膜更以其優異的復合剝離強度、突出的阻隔性、優越的耐環境性能和耐化學性、廉價的加工性、適宜的二次加工性取代了許多以干式復合為主體的包裝市場,或簡化了干式復合的工序，多層共擠出復合薄膜更因其無殘留溶劑的污染而受到市場的青睞。除日新月異的樹脂開發以外，迭加式多層共擠出模頭的技術進步以及不斷完善的塑料成型加工工藝，加速了塑料復合薄膜加工業為適應社會環境以及技術的變化而不斷發展的步伐。并將共擠出復合薄膜推向了一個全新的發展時期，為復合包裝薄膜特別是包裝基材薄膜質量水平的提高提供了廣闊的發展空間。

高阻隔薄膜是把氣體阻隔性很強的材料與熱縫合性、水分阻隔性很強的聚烯烴同時進行擠出而成，是多層結構的薄膜。PVDC(聚偏氯乙烯)的特點是低透過性、阻隔性和耐化學藥品性。我國PVDC是伴隨著火腿腸加工技術引進并得到發展的。2002年國內PVDC產量約為2萬噸，已應用于食品、卷煙、飲料保鮮和隔味，以及化工、醫藥、電子和較產業的防潮包裝。PVDC使用于多種基材如PE、PP、PVC、聚酰胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等，以雙向拉伸聚丙烯薄膜為例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍;涂覆可以單層或多層，一般單層涂覆為2.5μm即可具備良好的阻隔效果。復合的方法有多層化復合，也有采用將MXD6尼龍和EVOH共混拉伸的方法。

其密度約為0.92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮;抗張強度低，拉伸伸長率大，容易發皺，0.03mm以下的薄膜，張力控制宜小，并且各處張力要恒定，特別是受熱時更易變形，造成套色困難。因此干燥時，薄膜表面溫度不要過高(在55度以內)。按成膜工藝的不同，可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強度和開口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服裝袋等;CPE薄膜厚度均勻，表面光澤度、透明度和熱封性比PE好，可正反面印刷，但生產成本高。CPE薄膜主要用作復合袋的內層以及化妝品、醬菜和糕點的包裝;低發泡薄膜裝飾性好，質地厚實，不易拉伸變形，采用正面印刷，用作年畫、商標和手拎袋等。目前國內生產的高模PVA薄膜主要銷往國際市場，幾家生產商均已開辟了進入歐美市場的銷售渠道。蘇州高阻隔薄膜廠家電話

PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯，聚對苯二甲酸乙二醇酯等作為基材的。麗水透明薄膜公司

尼龍塑料薄膜(ONY)尼龍的化學名稱為聚酰胺(PA)，目前工業化生產的尼龍品種很多，其中用來生產薄膜的主要品種有尼龍6、尼龍12、尼龍66等。尼龍薄膜是一種非常堅韌的薄膜，透明性好，并具有良好的光澤，抗張強度、拉伸強度較高，還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機溶劑性，耐磨性、耐穿刺性優良，且比較柔軟，阻氧性優良，但對水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適用于包裝硬性物品，例如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。麗水透明薄膜公司