雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材后，再經縱橫兩個方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是應用*****的印刷薄膜，一般使用厚度為20~40μm，應用*****的為20μm。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差，所以一般用做復合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復合后防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復合前需要進行表面處理。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯，聚對苯二甲酸乙二醇酯等作為基材的。南京PEO 薄膜公司

氧化劑退漿氧化劑用于滌棉織物退漿一般有亞溴酸鈉、H202、NaClO等。采用過硫酸鹽退漿，但它使織物降強嚴重，且是否對PVA有退漿效果，是有置疑。從某印染廠實際運行情況來看，二次堿氧，二次氧漂再加過硫酸鹽仍不能退除PVA的原因，可能有以下三點原因：(1)過硫酸鹽裂解PVA的條件尚不夠。(2)PVA被裂解的程度不夠，不足以改變PVA的水溶性和凝膠性；(3)織物所上的PVA種類不同，如纖維級的聚乙烯醇。(維綸)就耐H2O2漂白。任何酯類物質，在燒堿作用下，很容易被水解。聚醋酸乙烯酯也不例外。PVA的水溶性取決于PVA的聚合度和醇解度。因PVA酯基水解和醇解度的提高，同時分子的聚合度增大，結果使PVA的水溶性降低，凝結性能更強，這無疑加大了退漿的難度。南京PEO 薄膜公司高阻隔薄膜應用于食品、卷煙、飲料保鮮和隔味，以及化工、醫藥、電子和較產業的防潮包裝。

高阻隔薄膜是把氣體阻隔性很強的材料與熱縫合性、水分阻隔性很強的聚烯烴同時進行擠出而成，是多層結構的薄膜。PVDC(聚偏氯乙烯)的特點是低透過性、阻隔性和耐化學藥品性。我國PVDC是伴隨著火腿腸加工技術引進并得到發展的。2002年國內PVDC產量約為2萬噸，已應用于食品、卷煙、飲料保鮮和隔味，以及化工、醫藥、電子和較產業的防潮包裝。PVDC使用于多種基材如PE、PP、PVC、聚酰胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等，以雙向拉伸聚丙烯薄膜為例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍;涂覆可以單層或多層，一般單層涂覆為2.5μm即可具備良好的阻隔效果。

PVDC（聚偏氯乙烯）的特點是低透過性、阻隔性和耐化學藥品性。我國PVDC是伴隨著火腿腸加工技術引進并得到發展的。2002年國內PVDC產量約為2萬噸，目前已應用于食品、卷煙、飲料保鮮和隔味，以及化工、醫藥、電子和較產業的防潮包裝。單層PVDC薄膜采用雙向拉伸吹塑制取，具有收縮性、阻隔性、阻水性，在微波加熱的條件下不分解，用于家用保鮮膜；PVDC與聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成樹脂多層擠出用于真空奶制品、果醬等包裝，其拉伸性能較好，適于較大容積的包裝；PVDC與PE、聚氯乙烯（PVC）的復合片材適用于易吸潮、易揮發藥品的包裝。目前國內許多科研單位和生產廠家集中研究PVDC與其它樹脂復合層壓薄膜技術及復合薄膜的耐高溫技術。PVA薄膜的低毒性和無味性，使其適用于食品、藥品等敏感產品的包裝。

PVA涂布高阻隔薄膜PVA涂布高阻隔薄膜是將添加了納米無機物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后經印刷、復合而成，在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不僅明顯優于EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不僅能確保被包裝物對無菌包裝所有的質量要求，而且大幅度降低了食品加工企業無菌包裝的成本，可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材后，再經縱橫兩個方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是應用*****的印刷薄膜，一般使用厚度為20~40μm，應用*****的為20μm。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差，所以一般用做復合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復合后防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復合前需要進行表面處理。PVA涂布高阻隔薄膜可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。蘇州食品薄膜什么價格

采用PVA薄膜包裝，不能很好地保持包裝物的香味，而且也可防止包裝物受到外界異味的影響。南京PEO 薄膜公司

中國塑料薄膜的產量約占塑料制品總產量的20%，是塑料制品中產量增長較快的類別之一。從中國塑料薄膜(厚度為0.06mm~0.26mm)的應用領域看，用量比較大、品種**多、應用**廣的是包裝工業，其消費約占2/3，其次是農業約占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理論上幾乎所有合成樹脂都可能成膜，但是具有經濟意義、成為商品、用量比較大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等樹脂。若在樹脂基體中添加適宜的塑料助劑，就可以制備出所需的各種功能性薄膜。塑料薄膜工業上的生產方法有壓延法和擠出法，其中擠出法又分為擠出吹膜、擠出流延、擠出拉伸(又稱二次成型)等，擠出法應用*****，尤其是對于聚烯烴薄膜的加工，而壓延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生產。南京PEO 薄膜公司