臺達(dá)遠(yuǎn)端 I/O 模塊(R1 - C 系列)以其獨特的功能設(shè)計,為工業(yè)自動化帶來諸多便利。采用薄型精巧設(shè)計,占用空間小,便于在緊湊的電柜中安裝部署,降低安裝成本。配備便利的脫落式端子和獨特卡扣設(shè)計,提高了安裝和配線效率,減少人工操作時間。數(shù)位 I/O 點具有過電壓及過電流保護(hù)機(jī)制,增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,有效避免因電氣故障對設(shè)備造成的損壞。此外,提供額外的 BUS 電源模塊,可擴(kuò)大連接數(shù)、分區(qū)供電,增加信號穩(wěn)定性,縮短故障排除時間,為工業(yè)自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅實保障,是工業(yè)現(xiàn)場實現(xiàn)高效控制的得力助手。臺達(dá)PLC內(nèi)置UHF模塊,實現(xiàn)物料精細(xì)追溯。珠海臺達(dá)PLC可編程控制器AH500普通開關(guān)量模塊AH16AM30N-5A
DVP - SE 網(wǎng)絡(luò)型進(jìn)階薄型控制器以其出色的網(wǎng)絡(luò)功能脫穎而出。程序容量 16k steps ,數(shù)據(jù)寄存器 12k words ,基本指令執(zhí)行速度 0.64μs ,運(yùn)算處理能力良好。內(nèi)置 Ethernet 接口,支持 Modbus TCP 及 EtherNet/IP(Adapter mode )協(xié)議,方便與其他設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)交互,實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控。IP Filter 功能作為重防火墻,可有效隔離網(wǎng)絡(luò)威脅,保障設(shè)備在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中的安全性。免電池設(shè)計使萬年歷在斷電后可保持 15 天計時,保證時間信息連續(xù)。支持 DVP - S 系列左右側(cè)模塊擴(kuò)展,為用戶提供多樣化模塊選擇,滿足不同工業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用場景的個性化需求。CNC車床用臺達(dá)PLC可編程控制器AS500系列AS516E-B臺達(dá)PLC支持多PLC協(xié)同,組網(wǎng)128臺設(shè)備。
在自動化裝配生產(chǎn)線中,臺達(dá) PLC 控制各裝配單元。以手機(jī)主板裝配為例,傳感器檢測主板位置和零部件到位情況,信號傳入 PLC。PLC 根據(jù)預(yù)設(shè)程序,控制機(jī)械手臂抓取零部件,進(jìn)行精細(xì)裝配。控制流程為:物料傳感器檢測到主板到達(dá)裝配位置,發(fā)送信號給 PLC,PLC 控制機(jī)械手臂移動到對應(yīng)零部件料倉,吸取零部件,移動到主板裝配點,放下零部件完成裝配,如此循環(huán)。在包裝生產(chǎn)線,PLC 控制包裝機(jī)運(yùn)行,檢測包裝材料位置、產(chǎn)品數(shù)量等,控制電機(jī)啟停、封口機(jī)動作等。流程為:產(chǎn)品計數(shù)傳感器計數(shù),達(dá)到設(shè)定數(shù)量,PLC 控制輸送帶停止,啟動封口機(jī),完成包裝后,輸送帶繼續(xù)運(yùn)行,實現(xiàn)自動化包裝流程。
臺達(dá)遠(yuǎn)端 I/O 模塊 R1 - C 系列在實際應(yīng)用中優(yōu)勢盡顯。配備便利脫落式端子與獨特卡扣設(shè)計 ,極大提升了安裝與配線效率,減少人工操作時間與精力消耗。數(shù)位 I/O 點設(shè)有過電壓及過電流保護(hù)機(jī)制 ,有效增強(qiáng)系統(tǒng)穩(wěn)定性,降低設(shè)備故障風(fēng)險。額外的 BUS 電源模塊更是一大亮點,可擴(kuò)大連接數(shù)、分區(qū)供電,增強(qiáng)信號穩(wěn)定性,縮短故障排查時間,減少系統(tǒng)停機(jī)時長。這些特性不僅降低了硬件和人力成本,還賦予設(shè)備高速 I/O 更新能力與系統(tǒng)彈性,助力企業(yè)提升設(shè)備競爭力。臺達(dá)PLC支持多種編程語言,兼容IEC 61131-3國際標(biāo)準(zhǔn)。
臺達(dá) CODESYS 運(yùn)動控制方案的優(yōu)越之處在于各組件間的高效協(xié)同。軟件與硬件深度整合,基于 CODESYS 平臺的軟件系統(tǒng),可無縫銜接各類硬件設(shè)備。運(yùn)動控制器作為主要部分,精細(xì)調(diào)度伺服驅(qū)動器、變頻器等設(shè)備,實現(xiàn)精確的運(yùn)動控制。遠(yuǎn)端 I/O 模塊及時反饋現(xiàn)場信號,助力系統(tǒng)實時調(diào)整。人機(jī)界面則為操作人員提供便捷的交互窗口,方便監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、修改參數(shù)。這種協(xié)同運(yùn)作模式,使整個系統(tǒng)在復(fù)雜工業(yè)場景中也能穩(wěn)定、高效運(yùn)行,無論是高速高精度的加工任務(wù),還是大規(guī)模自動化生產(chǎn)線的管控,都能出色完成任務(wù),展現(xiàn)出強(qiáng)大的系統(tǒng)性能。通過臺達(dá)PLC的OPC UA協(xié)議,實現(xiàn)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通。河源臺達(dá)PLC可編程控制器AH500工業(yè)總線模塊AHRTU-PFBS-5A
臺達(dá) PLC 精細(xì)計數(shù),助力企業(yè)精細(xì)管理。珠海臺達(dá)PLC可編程控制器AH500普通開關(guān)量模塊AH16AM30N-5A
臺達(dá) CODESYS 運(yùn)動控制方案的人機(jī)界面設(shè)計獨具匠心。支持 CODESYS 方案的控制器及人機(jī)界面共享變量,極大提升了數(shù)據(jù)交互的便捷性與實時性。以 DOP - 100 為例,其與 PC - Based 運(yùn)動控制器 AX - 864E 或 PLC - Based 運(yùn)動控制器 AX - 308E 搭配時,通過以太網(wǎng)連接,作人員可在人機(jī)界面上直觀地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、實時調(diào)整參數(shù)。這種緊密的協(xié)同工作模式,不僅方便了操作,還能快速響應(yīng)生產(chǎn)過程中的變化,減少因人工干預(yù)不及時導(dǎo)致的生產(chǎn)問題,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為工業(yè)自動化生產(chǎn)提供了友好、高效的操作體驗。珠海臺達(dá)PLC可編程控制器AH500普通開關(guān)量模塊AH16AM30N-5A