在智能制造浪潮中，自動化與數字化至關重要。機械制造商為提升競爭力，急需高效的設備開發與應用途徑。臺達攜手 CODESYS 集團，推出基于 CODESYS 平臺的運動控制方案，恰逢其時。CODESYS 平臺遵循 IEC 61131 - 3 標準，易于上手，擁有豐富的運動控制功能，能滿足全球用戶多樣的需求，輕松適配現有設備。此方案順應智能制造趨勢，為機械制造商提供了強大助力，有助于縮短設備開發周期，降低人力投入，讓企業在快速變化的市場中搶占先機，加速自動化與數字化轉型進程。臺達PLC支持5G通信，實時數據傳輸速率提升10倍。佛山臺達PLC可編程控制器AH500運動控制模塊UB-10-IO34C

     臺達DVP-EX3系列搭載雙核處理器（實時核+應用核），實時核處理1ms級控制任務，應用核運行Linux系統實現數據分析。通過OPC UA Pub/Sub協議，在智慧水務中同步優化30個泵站運行，能耗降低25%。集成數字孿生接口，連接Unity3D完成虛擬調試，項目上線周期縮短50%。擴展NB-IoT模塊（20dBm/23dBm功率）實現地下管網壓力、流量數據回傳，漏損定位精度±1米。每5分鐘將工藝參數哈希值上鏈存證，數據防篡改率100%。通過IEC 61508 SIL2認證，MTBF 15萬小時，工作溫度-40~75°C，適配能源、市政等關鍵領域，故障恢復時間縮短60%。HVAC臺達PLC可編程控制器DVP-ES2系列基礎型主機DVP24ES200R通過臺達PLC的EtherCAT接口，實現多軸同步控制。

     AS500 運動控制器具備極為便利的擴展能力。采用臺達 DVP - MC 運動控制平臺，可根據實際需求在 DVP 與 AS 之間靈活轉換。這種可轉換的架構設計，使得系統能夠適應不同規模和復雜程度的工業控制項目。無論是小型設備的簡單控制需求，還是大型生產線的復雜功能擴展，都能輕松應對。通過擴展 AS 電源、DIO、AIO 等模塊，可增加系統的輸入輸出點數、電源供應能力以及模擬量處理能力等，為系統添加更多功能，滿足企業在生產過程中不斷變化的控制需求，為工業自動化的持續升級提供有力支撐。

     在梯形圖中，先設置兩個輸出點分別控制電機正轉和反轉接觸器線圈，如 Y0 控制正轉接觸器，Y1 控制反轉接觸器。利用兩個按鈕輸入點 X0（正轉啟動）、X1（反轉啟動）和一個停止按鈕 X2。編寫邏輯如下：按下 X0，Y0 得電，正轉接觸器吸合，電機正轉，同時互鎖 Y1，防止同時正反轉;按下 X1，Y1 得電，反轉接觸器吸合，電機反轉，互鎖 Y0。按下 X2，Y0 和 Y1 均失電，電機停止。還可添加過載保護輸入點，當電機過載，對應的輸入點動作，斷開 Y0 和 Y1，實現電機保護。通過合理組合這些邏輯元件，利用 PLC 的邏輯運算能力，可可靠實現電機正反轉控制功能。臺達PLC提升數控機床，加工精度再升級。

      臺達 PLC 可編程控制器憑借精細的控制能力和高效的執行效率，成為企業實現自動化生產的智能工具。通過集成先進的傳感器和執行器，對生產線進行監控與優化，從細微的溫度、壓力調節，到大型設備的運轉控制，都能精細執行。同時，它支持自定義編程，企業可根據自身生產工藝編寫個性化控制程序，還具備遠程訪問功能，方便工程師隨時隨地對設備進行調試與維護，滿足企業個性化需求，大幅提升生產效率。其人機交互界面友好，功能選項豐富，操作簡便直觀，有效降低培訓成本，提升企業競爭力。臺達PLC提供云原生架構，無縫對接公有云平臺。中山臺達PLC可編程控制器AX-8系列運動控制器AX-816EP0MB1T

實驗室模擬調試，縮短臺達 PLC 現場調試時間。佛山臺達PLC可編程控制器AH500運動控制模塊UB-10-IO34C

      AS500 運動控制器的整合式主機設計獨具優勢。其內置多種 I/O 與通訊界面，包括 Micro SD 卡槽、RS - 232/485 接口，以及 CANopen、CAN Motion 等通訊接口 。豐富的接口配置使得控制器能夠方便地連接各類設備，如傳感器、執行器、上位機等，實現數據的高效傳輸和設備間的協同工作。這種整合式設計不僅減少了外部設備連接的復雜性，降低布線成本和故障風險，還提高了系統的集成度和穩定性。在實際工業應用中，有助于簡化系統架構，提升設備的可靠性和可維護性，為企業打造高效、穩定的自動化控制系統。佛山臺達PLC可編程控制器AH500運動控制模塊UB-10-IO34C