C2000-R采用水冷散熱技術,對比傳統風冷方案,其效率提升至97.6%,滿載運行時熱損耗降低30%。冷卻水道設計基于流體力學仿真優化,水流速控制在1.5-2m/s,確保IGBT模塊溫升不超過25°C。在重載工況下(如額定電流505A),冷卻系統可快速導出熱量,使功率器件結溫保持在安全閾值內。其超載能力同樣突出:輕載模式下,變頻器可在120%額定電流下運行1分鐘/5分鐘循環;重載時支持150%電流過載5秒/10分鐘,滿足注塑機開模瞬間的峰值功率需求。某汽車生產線測試顯示,C2000-R連續處理180%瞬時過載(持續3秒)后,溫度只上升8℃,性能無衰減。C2000-R變頻器,液冷科技,讓工業生產更智能、更高效。臺達液冷型變頻器C2000-RVFD1320C43A-00R380V132kW
液冷型變頻器C2000-R的主要技術優勢:
臺達液冷型變頻器C2000-R作為電機驅動系統的主要組件,憑借其創新的液冷散熱技術,提升了高負載工況下的運行穩定性。該變頻器采用封閉式循環液冷設計,通過高效導熱介質直接冷卻功率模塊,散熱效率較傳統風冷方案提升50%以上,即使在環境溫度40°C的嚴苛條件下,仍能將IGBT溫升控制在15°C以內。C2000-R支持0.75-400kW功率范圍,兼容永磁同步電機與異步電機,特別適用于高速電機(如10萬轉/分鐘以上)的精細調速需求。其模塊化結構設計允許快速更換故障單元,結合IP54防護等級,可適應粉塵、濕度較高的工業場景。此外,內置的諧波抑制功能可將總諧波畸變率(THD)降至5%以下,減少對電網的污染,滿足國際能效標準(如IEC61800-9-2)。
臺達液冷型變頻器C2000-RVFD1320C43A-00R380V132kW礦場粉塵環境,穩定運行無憂。
C2000-R變頻器的溫濕度及大氣壓力參數根據操作、貯藏和運輸場景進行了差異化設計。在貯藏和運輸階段,溫度需保持在-25°C至+70°C范圍內,而操作時的溫度則需確保無冷凝水或導電性污染物生成。濕度方面,所有階段均需滿足比較大95%的相對濕度,但同樣要求避免結露現象。大氣壓力在作和貯藏時為86~106kPa,運輸時放寬至70~106kPa,以適應不同海拔地區的物流需求。此外,設備需符合IEC60721-3-3標準,作環境為Class 3C3(中等嚴酷工業環境),貯藏和運輸分別對應Class 1C2(輕度污染)和Class 2C2(中度機械沖擊)。這些參數為設備在不同場景下的可靠性提供了科學依據。
臺達液冷型變頻器C2000-R采用創新液冷技術,突破傳統散熱瓶頸,滿載溫升控制在行業的55℃以內,確保設備在極端工況下穩定輸出。其高功率密度設計使體積縮小40%,適配空間受限場景,功率覆蓋185-355kW,滿足冶金、石化、暖通空調等重載需求。產品通過EMC C3認證,內置APF濾波模塊,諧波治理達THDi<5%,兼顧高效與電網友好性。臺達C2000-R支持無感矢量控制,0.1Hz低頻平穩啟動,動態響應快至80ms,精細匹配多行業工藝需求,以技術賦能工業升級。C2000-R 高 EMC 等級,無需外置濾波器即可滿足 C3 要求。
臺達C2000-R液冷變頻器支持16段速可編程控制,用戶可預設多組速度曲線,配合0-600秒可調的加減速時間,精細匹配食品包裝、物流分揀等復雜工藝需求。其創新的S型速度曲線算法,在輸送線頻繁啟停場景中實現±0.5%的平滑啟停精度,有效避免物料傾倒與機械疲勞。針對風機、水泵類變負載設備,轉差補償技術結合自動調速功能,通過實時負載檢測動態調整輸出頻率,實測節能效率提升10%-30%。多軸同步控制場景則可通過Dwell駐留時間參數,實現微秒級時序協調,確保紡織機械、印刷設備等多軸系統同步誤差控制在±2ms以內,以智能化控制賦能工業全流程優化。臺達C2000-R,液冷散熱,保障設備長期穩定運行無憂。梅州礦場用臺達液冷型變頻器C2000-RVFD1850C43A-00R380V185kW
模塊化擴展槽,功能升級隨需應變。臺達液冷型變頻器C2000-RVFD1320C43A-00R380V132kW
在化工領域,高溫熱浪裹挾著腐蝕性氣體彌漫,普通設備望而卻步,C2000-R卻憑借特殊防護與穩定性能,在惡劣環境中堅守崗位,確保化工設備平穩運轉,保障生產流程順暢。交通運輸行業內,電動車輛蓬勃發展,C2000-R精細把控電機動力輸出,助力車輛起步平穩、加速迅猛,為綠色出行提供堅實動力保障。踏入農業灌溉現場,水泵工作負載隨水位變化,C2000-R智能調節功率,在滿足灌溉需求同時,大幅降低能耗,讓每一滴水都高效利用。從化工到交通,再到農業,C2000-R以優越性能適配行業多樣需求,成為工業生產幕后的關鍵動力源,源源不斷為各行業發展注入澎湃動力。
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