C2000-R的緊湊化設計與體積優勢

臺達液冷型變頻器C2000-R通過創新的結構設計與液冷散熱技術，實現了設備體積的縮減。以160kW液冷高速電機配套場景為例，當匹配額定功率220kW的C2000-R時，其體積較上一代風冷型號C2000-HS減少約60%，尺寸優化至傳統方案的40%。這一突破源于液冷系統的高效散熱能力，其封閉式循環冷卻回路直接作用于IGBT模塊，省去了傳統風冷所需的大面積散熱片與風扇組件。緊湊化設計使C2000-R在同等功率下可安裝于標準19英寸機柜內，極大節省設備空間，尤其適用于磁懸浮壓縮機、高速離心機等對安裝尺寸敏感的工業場景。同時，體積縮減并未降低性能——C2000-R支持380V電壓、329A額定電流與320Hz輸出頻率，可驅動轉速達19,100RPM的高速電機，滿足高動態響應需求。 能在冶金高溫環境，解決散熱關鍵難題。佛山水冷用臺達液冷型變頻器C2000-R

    C2000-R變頻器在頻率控制方面表現出色，其高輸出頻率可達599Hz，滿足高速電機驅動需求。數字輸入模式下，頻率輸出精度達±0.01%（-10~40°C），模擬輸入精度為±0.1%（25°C±10°C），確保設備在寬溫范圍內穩定運行。頻率設定分辨率精細至0.01Hz（數字輸入）和±0.05%（模擬輸入），支持微調操作。動態性能上，速度控制范圍比較高可達1：1000（IMFOC+PG模式），啟動轉矩在無傳感模式下可達200%/0.5Hz，提升重載啟動能力。這些特性使其在精密加工、電梯控制等場景中具備優勢。

    C2000-R采用模塊化設計，355kW機型凈重只161kg±4%，較同功率級傳統變頻器輕量化40%。其緊湊結構允許橫向或縱向并柜安裝，節省設備占地面積。以3150框號為例，尺寸適配標準工業機柜，深度較上一代減少30%，便于老舊工廠改造升級。防護設計方面，全封閉水冷回路達到IP55防護等級，有效抵御粉塵與濕氣侵蝕。在沿海某造船廠應用中，C2000-R在鹽霧濃度0.3mg/m3環境下運行2年，內部電路板無腐蝕跡象。此外，其內置DC電抗器省去外置組件，減少接線復雜度，安裝工時縮短50%。

      臺達液冷型變頻器C2000-R依托30年技術沉淀，持續工業驅動創新：第四代SiC功率模塊使開關損耗降低40%，納米流體冷卻技術將散熱密度提升30%，AI故障預測系統準確率達98%，實現預判式運維。其開放式PLC架構支持用戶自定義控制算法，開發效率提升3倍。該產品每年將營收15%投入研發，已獲56項國際專利，并深度參與IEEE 2030.5能源標準制定。未來，臺達C2000-R將持續融合5G邊緣計算、數字孿生等前沿技術，以創新驅動工業范式升級，為用戶打造更智能、更高效的驅動解決方案。
為軌道交通牽引系統，提供穩定動力輸出。

     在倡導節能減排的時代浪潮中，臺達液冷型變頻器C2000-R堪稱節能領域的先鋒典范。它依托先進的智能算法，對能源利用進行優化，在各類工業場景中展現出優越的降耗能力。以大型紡織廠為例，眾多電機持續運轉，能源消耗居高不下。而C2000-R能夠精細洞察設備實際需求，動態調節功率輸出，杜絕能源的無謂浪費。經長期實踐驗證，企業采用該變頻器后，電費開支降低，節省效果十分可觀。選擇臺達C2000-R，不僅能助力企業削減運營成本、提升經濟效益，更是企業積極投身綠色工業發展，踐行社會責任的有力體現，為可持續發展貢獻關鍵力量。兼容多種電機，驅動永磁異步不在話下。廣東礦場用臺達液冷型變頻器C2000-RVFD1320C43A-00R380V3P132kW

無感測控速技術，精度達1:100。佛山水冷用臺達液冷型變頻器C2000-R

    在C2000-R變頻器從工廠到用戶的旅程中，運輸與貯藏環節的質量保障至關重要。臺達為此制定了嚴苛標準，全力守護產品品質。從包裝防護來看，C2000-R遵循ISTA1B標準，接受底部跌落與斜面沖擊的考驗。在底部跌落測試里，模擬運輸中可能出現的意外掉落，檢測包裝能否有效緩沖，保護變頻器不被摔壞；斜面沖擊測試則檢驗其在裝卸時應對碰撞的能力。同時，依據IEC60068-2-6規范進行震動測試，模擬漫長運輸路途中車輛行駛帶來的持續震動影響;按照IEC/EN60068-2-27標準開展沖擊測試，確保設備能扛住突發機械沖擊。貯藏時，也嚴禁長期傾斜或倒置，防止內部冷卻液泄漏破壞精密元件，或引發結構變形影響性能。臺達通過這些嚴謹措施，保障產品在物流環節的完整性，彰顯出對全生命周期質量控制的高度重視。佛山水冷用臺達液冷型變頻器C2000-R