首先目前市面上剎車片主要有金屬配方和陶瓷配方,陶瓷配方主要有以下幾方面優點,陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發,剎車片由于高速大力制動時,在摩擦表面產生高溫,據測定,可達到800~900度,有的甚至更高。在此高溫下,制動片表面會發生金屬陶瓷燒結類似反應,使剎車片在此溫度下有良好的穩定性。而傳統的剎車片在此溫度下不會產生燒結反應,由于表面溫度急劇升高會使表面物質熔化甚至產生氣墊,這就有造成連續剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。)陶瓷剎車片與傳統剎車片大差別是沒有金屬。傳統剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料,制動力大,但是磨損大,而且易出現噪音。安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會產生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。穩定的摩擦系數。摩擦系數是任何摩擦材料重要的性能指標,關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力,從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟。山東恒驛通汽車配件有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。深圳專業生產陶瓷剎車片介紹
陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質、膠粘劑和少量金屬組成。優點:1、解決異響,避免了與剎車盤相互磨擦的聲音。2、陶瓷剎車片不會在剎車盤上出現劃痕,延長了原車剎車盤20%的使用壽命。3、耐高溫:陶瓷剎車片耐高溫程度為650度,(原廠車輛的剎車片耐高溫為260度左右)。特別適用于山區地形的車輛使用。4、產品的摩擦系數高于金屬剎車片的摩擦系數,且摩擦系數穩定。剎車盤的溫度高達到650度時,陶瓷剎車片的摩擦系數仍在,能保證車輛具有良好的剎車性能。5、散熱快。陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。缺點:比普通的價格高。廣州后陶瓷剎車片圖片山東恒驛通汽車配件有限公司產品銷往國內各地。
剎車片對于汽車和駕乘者來說,可謂性命攸關的零部件,一臺車要跑得快還得停得住,而剎車片則是其中容易被忽視,但又為重要的部件。馬力再大又怎樣?停不下來則只是一臺殺人機器。汽車制動部件的工作原理相信大家都清楚了,當踩下剎車踏板時,剎車總泵會在剎車油路中建立壓力。壓力經由剎車油傳送到卡鉗上的活塞,活塞受壓后推動剎車片夾緊剎車盤或剎車鼓,使得剎車片與剎車盤發生摩擦,以降低車輪的轉速讓車輛停下。從原理我們就可以看出,剎車片所扮演的重要角色。一片剎車片主要由以下幾部分構成,金屬底板、隔熱層和摩擦塊組成。其中金屬底板還有減少噪音、減震等效果,隔熱層的目的是防止制動摩擦時產生的大量熱量傳遞到剎車油路中導致剎車油溫度升高,產生氣泡而影響效果。而摩擦塊則負責與剎車碟摩擦摩擦,由摩擦材料和粘合劑組成。汽車技術一路發展過來,摩擦材料的材質也在一路演進,主要分為幾大類:有機型剎車片在70年代以前,剎車片當中都含有大量石棉材質,取其耐高溫、耐火、摩擦性強等特點,不過由于石棉在生產和使用過程當中產生的粉末對人體有多種傷害,容易導致呼吸系統疾病甚至是致,因此目前石棉剎車片已經被全球禁用。
能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率,陶瓷剎車片耐磨性也比較良好。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。(4)具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進行鉆孔、裝配等機械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,以保證在加工或使用過程中不出現破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。即使剎車盤的溫度高達到650度時,陶瓷剎車片的摩擦系數仍在,仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,以保證安全,剎車片熱衰減的現象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數都要高于金屬剎車片的摩擦系數。(7)安全性。剎車片在制動時會產生瞬時的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態下,摩擦片的摩擦系數會下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態和緊急制動時的產生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,甚至喪失制動效果安全系數低。(8)舒適性。在舒適性指標中,車主往往非常關心的是剎車片的噪音情況。山東恒驛通汽車配件有限公司我們完善的售后服務,讓客戶買的放心,用的安心。
陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優點:(1)陶瓷剎車片與傳統剎車片大差別是沒有金屬。傳統剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料,制動力大,但是磨損大,而且易出現噪音。安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會產生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩定的摩擦系數。摩擦系數是任何摩擦材料重要的性能指標,關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力,從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,摩擦系數太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時,陶瓷剎車片的摩擦系數仍在,能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。(4)具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。山東恒驛通汽車配件有限公司熱忱歡迎新老客戶惠顧。廣州后陶瓷剎車片圖片
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