愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備，食品廠：降本增效，保障品質[具體名稱]食品廠主營肉類加工，此前傳統CIP清洗方案，每月化學品采購費3萬，水耗2500噸，能耗1.8萬。因化學劑腐蝕，設備每2-3年需大維修，每次8萬。采用安路來特電解水設備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年，每次成本4萬。設備采購價與同類相當，但一年節省超20萬。優勢是清洗流程從多步簡化為4步，次氯酸水消毒無殘留，保障食品安全。飲料廠：節能提質，增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜，效率低，化學消毒劑殘留致產品口感不佳，次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度達6000ppm，按需生產電解液。設備體積小、操作便捷、遠程監控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內。該設備投入合理，每年節省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優勢在于保證飲料衛生安全，提升產品品質，增強市場競爭力。美國可口可樂公司已經在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。歐盟電解氯化鉀電解水CIP氫氧化鈉生成器

在清潔領域，安路來特次氯酸相較傳統化學清洗劑優勢明顯。1.安全性能良好傳統化學清洗劑多含強酸、強堿或有毒成分，對人體危害大。如含氯消毒劑可能揮發出氯氣，刺激呼吸道；強酸強堿清洗劑一旦接觸皮膚，會造成灼傷。安路來特次氯酸由鹽和水制成，無毒、無刺激、無殘留，可直接接觸皮膚，在有人環境下也能安全使用，極大保障了使用者的健康。2.清潔殺菌高效傳統清洗劑通常只專注于清潔污垢或殺滅部分微生物。安路來特次氯酸既能強力去除油污、污漬等各類污垢，又能快速殺滅細菌、病毒、等多種微生物，殺菌率高達99.9%以上。例如在食品加工車間，它能同時去除設備上的油污與滋生的細菌，確保食品安全。3.環保性能優越傳統化學清洗劑使用后產生的廢水含有大量有害物質，處理成本高且易污染環境。安路來特次氯酸使用后自然分解為鹽和水，對環境無污染，符合環保理念，企業無需投入高額廢水處理成本。4.穩定性好且成本低傳統化學清洗劑穩定性差，易受環境因素影響，保存期限短。安路來特次氯酸穩定性高，在常溫下可長期保存，減少了頻繁采購與儲存成本。此外，其制備原料只鹽和水，成本低廉，長期使用能為企業節省大量開支。歐盟食品CIP清洗工藝CIP是指不拆卸設備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。

愛沙尼亞envirolyte安路來特CIP發生器是陽極電解液/陰極電解液生產技術向前邁出的重要一步，其特點是：1,低鹽低氯化物技術，保護我們客戶的腐蝕問題。2,確保電解液始終在其指定參數范圍內，并生產質量一致的陽極電解液和陰極電解液。3，單獨生產陽極液或陰極液或同時生產兩種電解液，按需生產所需電解液4，50年以上的電解水技術，高效，穩定，壽命長。5，體積小，操作方便，配備遠程監控，讓您高枕無憂。6，歐洲標準的組件，整機原裝進口7，使用出廠設置輕松生產陽陰極電解液CIP系列發生器陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6至7可調陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppmpH大于12CIP/HD系列發生器陽極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范圍內可調。次氯酸比較高濃度可高達6000ppm。陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppm至3000ppm范圍內可調，pH值12點5至13，比起CIP系列CIP/HD系列，電解液更強，以此滿足有特殊要求的客戶需求。請告訴我們您的要求，CIP/HD系列會滿足您的需求。

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術展現出獨特而明顯的優勢。1.保護設備，延長使用壽命傳統CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長期使用，易對設備造成腐蝕。安路來特的低鹽低氯化技術，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對設備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業，設備多為金屬材質，該技術能有效防止金屬生銹、老化，延長設備使用壽命，減少企業設備更換成本。2.確保清洗效果穩定低鹽低氯化技術并非以清洗效果為代價。相反，它通過精確的參數控制，保證電解液在指定范圍內穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過量導致的清洗過度或不均勻問題。無論是日常的一般性清洗，還是針對頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質量清洗效果。3.符合環保與安全標準在環保意識日益增強的當下，高鹽高氯化物排放對環境造成較大壓力。安路來特的低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環保排放標準。同時，對于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液，降低了潛在的健康風險，提升了操作安全性。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出。次氯酸水（電解水）無刺激性，即使接觸人體也不會造成危害。

愛沙尼亞envirolyte安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產各類液態奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整，有效去除設備表面的油脂。清洗后，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產品合格率從95%提升至99%以上。此外，由于該設備操作簡便、智能監控，減少了人工干預，提升了清洗效率。飲料生產企業某飲料生產企業，主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產生的電解液廢物排放少，符合環保要求。自使用以來，飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現了綠色生產。CIP清洗系統的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。日本乳品CIP清洗流程

次氯酸水（電解水）處理能達到與CIP工藝同等的效果。歐盟電解氯化鉀電解水CIP氫氧化鈉生成器

燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備，有50年以上的經驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數產生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后，采用了安路來特 電解水設備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠，需要安路來特次氯酸發生器請聯系！歐盟電解氯化鉀電解水CIP氫氧化鈉生成器