線路板清洗機工藝解析之清洗的必要性，電路板上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環境中放置或使用，有可能出現殘留物吸濕發白現象。由于在組件中大量使用無引線芯片、微型BGA、芯片級封裝（CSP）和0201元件，元件和電路板之間的距離不斷縮小，板的尺寸變小，組裝密度越來越大。事實上，如果鹵化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方，進行局部清洗可能造成因鹵化物釋放而帶來的災難性后果。這還會引起枝晶生長，結果可能引起短路。蘭琳德創的線路板清洗機，分在線500YT系列和600YT系列，按長度又分為400S,450M等。北京控制器線路板清洗機

PCBA清洗工藝中為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。首先，我們需要了解離子污染，何為離子污染物呢？污染物的可以為任何離子，可以使電路的化學性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質、顆粒、油污等殘留在產品表面的物質?？梢苑窒聨状箢悾?導致電路板表面的元器件、PCB板的自身污染或氧化等都從PCB板帶來的PCBA板面污染物； PCBA在生產制造過程中，使用錫膏、焊料、焊錫絲、松香等進行焊接，其含有的助焊劑在焊接過程中產生的殘留物，會對電路板形成污染，這也是電路板的主要污染物；蘭琳德創生產的線路板清洗機可以清洗掉這些污染物 手工焊接過程中產生的手指印記，波峰焊焊接過程會產生一些波峰焊爪腳印記和焊接托盤（治具）印記，其PCBA表面也可能存在不同程度的污染物，如堵孔膠，高溫膠帶的殘留膠，灰塵、汗漬等； 工作場地的塵埃，水及溶劑的蒸氣、煙霧、微小顆粒有機物，以及靜電引起的帶電粒子附著于PCBA的污染。北京控制器線路板清洗機線路板清洗機的工藝路程以分為溶液清洗，純水漂洗和烘干三大工藝段，類型可分在線清洗機和離線清洗機。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。首要，咱們需求了解離子污染，何為離子污染呢？污染物的可認為任何離子，可以使電路的化學功用、物理功用或電氣功用降低到不合格水平的表面沉積物、雜質、顆粒、油污等殘留在產品表面的物質。這次重點介紹一下助焊劑污染物。在焊接進程中，因為金屬在加熱的情況下會產生一薄層氧化膜，這將阻止焊錫的浸潤，影響焊接點合金的構成，簡單呈現虛焊、假焊現象。助焊劑具有脫氧的功用，它可以去掉焊盤和元器件的氧化膜，確保焊接進程順利進行。所以，在焊接進程中需求助焊劑，助焊劑在焊接進程中關于良好焊點的構成，足夠的鍍通孔填充率起著至關重要的效果。焊接中助焊劑的效果是整理PCB板焊接表面上的氧化物使金屬表面達到必要的清潔度，損壞融錫表面張力，避免焊接時焊料和焊接表面再度氧化、增加其分散力，有助于熱量傳遞到焊接區。助焊劑的首要成份是有機酸、樹脂以及其他成分。高溫文復雜的化學反響進程改變了助焊劑殘留物的結構。殘留物往往是多聚物、鹵化物、同錫鉛反響產生的金屬鹽，它們有較強的吸附功用，而溶解性極差，更難清洗。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下清洗的原理，清洗就是清理電路表面離子污染物的過程，PCBA裝焊后的清洗是一項增值的工藝過程，其主要任務是清理焊接之后的助焊劑殘余物、膠帶的殘膠及其他人為污染，目的是提高PCBA的使用可靠性。行業內按清洗液類別，可以分為物理的方式（如溶劑溶解揮發，洗板水，乙丙醇，酒精等，或物理清理，毛刷或干冰清洗等）和化學方式（采用清洗液，分堿性清洗劑和中性清洗劑，或皂化劑），清洗電路板，首先要確定的是清洗劑與電路板在焊接過程中產生的殘留物相匹配，即要解決助焊劑殘留與清洗劑的兼容性，以便能容易將殘留去除并達到滿足清潔度的目標。一個有效的清洗工藝，必須保證焊接溫度曲線參數、清洗工藝設置參數、焊膏焊料及助焊劑所有參數都達到合適匹配范圍。采用化學溶劑的清理助焊劑焊接殘留物的溶解過程大多數是依靠堿性PH值的清洗劑，清洗劑中含有金屬離子，這些金屬離子可以促進化學反應形成鉛鹽，有些鉛鹽Pb(NO)3易溶于水，其他的則不溶于水，這些鉛鹽聚集在PCBA表面形成了白色沉淀物。線路板清洗機是一款清洗電路板SMT焊接后表面助焊劑或松香，手指印等離子污染物的噴淋清洗設備。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下產品清洗后達到什么程度才能算干凈，其實，目前每一家的產品的要求標準都不一樣，不過，按中華人民共和國電子行業標準SJ20896-2003中有關規定，根據電子產品可靠性及工作性能要求，將電子產品潔凈度分為三個等級，在實際工作中，根除污染實際上幾乎是不可能的，一個折中的辦法就是確定電路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001E標準助焊劑殘留三級標準規定＜40μg/cm2，離子污染物含量三級標準規定≤1.5（Nacl）μg/cm2，萃取溶液電阻率＞2×106Ω·cm。 請注意，隨著PCBA的微型化，幾乎可以肯定這個含量是太高了。現在常用的是離子污染物要求大約≤0.2（Nacl）μg/cm2。在線線路板清洗機，分網帶式和掛籃式，網帶式通過網帶運輸連續生產，掛籃通過一籃一籃進行一槽一槽清洗。北京控制器線路板清洗機

線路板清洗機的清洗原理是通過藥水溶劑分解內部張力，外力去除分解后的污染物，達到清潔效果。北京控制器線路板清洗機

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下離子污染物分類，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。淺析離子污染物--非極性污染物（也叫有機污染物、非離子污染物） PCBA上的這種污染物本身不導電，在電路板上可能相當于一個電阻（絕緣體），可以阻止或減小電流的流通。典型的是松香本身的樹脂型殘渣，波峰焊中的防氧化油，貼片機或插裝機的油脂或蠟，焊接工藝過程中夾帶的膠帶殘留物以及操作人員的膚油等。這些污染物自身發粘，吸附灰塵。這些有機殘留物（如松香、油脂等）會形成絕緣膜，會防礙連接器、開關、繼電器等的接觸表面之間的電接觸，這些影響會隨環境條件的變化及時間延長加劇，引起接觸電阻增大，造成接觸不良甚至開路失效。有時松香覆蓋在焊點上還有礙測試，特別是非極性污染物在極性污染物的配合下，還會加劇污染的程度。 離子污染物主要有以下幾種： Rosin松香Oils油 Greases油脂 HandLotion 洗手液 Silicone硅樹脂 Adhesive膠北京控制器線路板清洗機