線路板清洗機(jī)是針對(duì)焊接后電路板如錫珠，助焊劑，后焊修補(bǔ)痕跡等污染物的清洗，經(jīng)過(guò)多道噴淋清洗的流程才能有效保證電路板清洗離子污染的目的。線路板清洗機(jī)采用的清洗劑多為水基清洗機(jī)，清洗過(guò)程主要通過(guò)清洗劑的潤(rùn)濕、溶解、乳化、皂化等作用實(shí)現(xiàn)污染物與基材分離的目的。對(duì)應(yīng)的清洗流程是清洗劑的化學(xué)清洗，起到潤(rùn)濕和溶解的作用，再通過(guò)漂洗沖刷作用，將產(chǎn)品表面的污染物皂化分解沖掉，在對(duì)產(chǎn)品表面的水分進(jìn)行風(fēng)干，達(dá)到清潔的效果.在電路板噴淋清洗中的化學(xué)清洗選用的多半為水基清洗劑，但也有一些是溶劑為基礎(chǔ)的清洗劑，溶劑形清洗有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)金屬材質(zhì)的腐蝕性沒(méi)有那么強(qiáng)，所以溶劑性清洗劑洗后的產(chǎn)品焊面較光亮，而水基性清洗劑則焊點(diǎn)偏暗。設(shè)備材質(zhì)多為不銹鋼，耐用性強(qiáng) 。重慶通訊線路板清洗機(jī)

PCBA清洗的分類及發(fā)展歷程，手工毛刷清洗，使用的清洗劑多為易揮發(fā)的溶劑性清洗劑，如無(wú)水乙醇、異丙醇、洗板水等，清洗工藝是將清洗劑放入容器中 ,用毛刷蘸清洗劑刷洗PCBA焊點(diǎn)或污染物表面。超聲波清洗，超聲波清洗又分為溶劑型清洗和水基型化學(xué)清洗，清洗工藝:將電路板放入清洗筐內(nèi)再浸入清洗機(jī)進(jìn)行超聲,加熱到設(shè)定時(shí)間后，再加入至下一槽進(jìn)行超聲，經(jīng)過(guò)多次超聲清洗或多次漂洗后，再移至干槽進(jìn)行干燥，可以是單槽干燥也可以是多槽干燥，然后取出取出清洗筐晾干；水基噴淋清洗，水基噴淋又分藥水清洗工藝和純水清洗工藝，主要取決于助焊劑的類別，針對(duì)水溶性助焊劑，可以選用純水清洗工藝，也可以選用藥水清洗工藝，但針對(duì)非水溶性助焊劑則只能采用藥水清洗工藝，PCBA水基噴淋清洗工藝流程分為化學(xué)清洗，漂洗和烘干三大工藝段，清洗機(jī)類型可分在線清洗機(jī)和離線清洗機(jī)。蘭琳德創(chuàng)科技生產(chǎn)的PCBA水清洗機(jī)兼容電路板的純水清洗和藥水清洗雙工藝路線。蘭州PCBA線路板清洗機(jī)蘭琳德創(chuàng)科技的線路板清洗機(jī)，?清洗效果很好，?有效去除線路板上的各種污漬和殘留物。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。PCBA清洗后產(chǎn)生的白色殘留物是什么，在使用線路板清洗機(jī)的初期，電路板的器件少、密集程度不高的DIP器件時(shí)，噴淋式水清洗機(jī)表現(xiàn)良好，能很容易的清洗電路板上的松香或助焊劑;但隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代的升級(jí)，產(chǎn)品引腳越來(lái)越密，產(chǎn)品的可靠性要求也越來(lái)越高，引入了自動(dòng)化的線路板清洗機(jī)。很多客戶會(huì)遇到PCBA清洗后發(fā)現(xiàn)BGA引腳存在白色殘留，這些白色污染物外觀表現(xiàn)為疏松的物質(zhì)，極易吸收空氣當(dāng)中的潮氣和各種腐蝕性氣體，特別在沿海一帶高鹽霧的地區(qū)，有可能對(duì)電路板長(zhǎng)期工作的可靠性造成嚴(yán)重影響。這些白色污染物實(shí)際為我們錫膏或錫絲或過(guò)爐后的助焊劑的活性成分，他們的存在會(huì)導(dǎo)致電路板產(chǎn)生短路或離子遷移的風(fēng)險(xiǎn)升高，退一步說(shuō)，就是產(chǎn)品沒(méi)有清洗干凈，污染物破殼而出，使產(chǎn)品可靠性降低，所以這些白色殘留物必須清洗干凈。存在這些這些白色殘留物就是說(shuō)明沒(méi)有清洗干凈。蘭琳德創(chuàng)的線路板清洗機(jī)可以清洗掉這些白色殘留物。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來(lái)了解一下離子污染物分類，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無(wú)機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機(jī)污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。淺析離子污染物--非極性污染物（也叫有機(jī)污染物、非離子污染物） PCBA上的這種污染物本身不導(dǎo)電，在電路板上可能相當(dāng)于一個(gè)電阻（絕緣體），可以阻止或減小電流的流通。典型的是松香本身的樹(shù)脂型殘?jiān)ǚ搴钢械姆姥趸停N片機(jī)或插裝機(jī)的油脂或蠟，焊接工藝過(guò)程中夾帶的膠帶殘留物以及操作人員的膚油等。這些污染物自身發(fā)粘，吸附灰塵。這些有機(jī)殘留物（如松香、油脂等）會(huì)形成絕緣膜，會(huì)防礙連接器、開(kāi)關(guān)、繼電器等的接觸表面之間的電接觸，這些影響會(huì)隨環(huán)境條件的變化及時(shí)間延長(zhǎng)加劇，引起接觸電阻增大，造成接觸不良甚至開(kāi)路失效。有時(shí)松香覆蓋在焊點(diǎn)上還有礙測(cè)試，特別是非極性污染物在極性污染物的配合下，還會(huì)加劇污染的程度。 離子污染物主要有以下幾種： Rosin松香Oils油 Greases油脂 HandLotion 洗手液 Silicone硅樹(shù)脂 Adhesive膠清洗機(jī)可全自動(dòng)或半自動(dòng)工作 。

線路板清洗機(jī)的清洗機(jī)理主要就是破壞污染物與基材之間的化學(xué)鍵或物理鍵的結(jié)合。主要通過(guò)清洗劑的潤(rùn)濕、溶解、乳化、皂化等作用實(shí)現(xiàn)污染物與基材分離的目的。對(duì)應(yīng)的清洗流程是清洗劑的化學(xué)清洗，起到潤(rùn)濕和溶解的作用，再通過(guò)漂洗沖刷作用，將產(chǎn)品表面的污染物皂化分解沖掉，在對(duì)產(chǎn)品表面的水分進(jìn)行風(fēng)干，達(dá)到清潔的效果.在電路板噴淋清洗中的化學(xué)清洗選用的多半為水基清洗劑，水基清洗劑是以去離子水作為主溶劑，與表面活性劑、助溶劑、添加劑等組合而成，借助于含有的表面活性劑、乳化 劑、滲透劑等的潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增 溶等作用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物的清洗的一種清洗媒介，IPC定義中去離子水不小于50%。設(shè)有安全保險(xiǎn)裝置，確保使用安全 。蘇州線路板清洗機(jī)

環(huán)保清洗劑，減少環(huán)境污染 。重慶通訊線路板清洗機(jī)

解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來(lái)了解一下離子污染物分類，PCBA上的污染物主要是依靠物理鍵結(jié)合與化學(xué)鍵結(jié)合產(chǎn)生。所謂“物理鍵”結(jié)合，是指污染物與PCB表面之間以分子間力相結(jié)合。通常物理鍵鍵能相對(duì)較低，一般在0.8×103～2.1×104J/mol之間。附著在PCB上的松香、樹(shù)脂、殘膠等屬于物理鍵結(jié)合。所謂“化學(xué)鍵”結(jié)合，是指污染物與PCB表面之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、形成原子之間的結(jié)合，生成離子化合物或共價(jià)化合物，如松香酸與金屬形成的松香酸鹽等。化學(xué)鍵的鍵能較強(qiáng)，在（4.2～8.4）×105J/mol之間，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無(wú)機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機(jī)污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。重慶通訊線路板清洗機(jī)