深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司致力于PCBA水清洗機(jī)、BGA清洗機(jī)、CMOS模組清洗機(jī)、COB模組清洗機(jī)、芯片基板清洗機(jī)、玻璃基板清洗機(jī)、水基環(huán)保清洗劑、精密PCBA焊接、精密涂覆點(diǎn)膠行業(yè)及自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售等。產(chǎn)品應(yīng)用于汽車制造、航天航空、船舶電子、通迅、儀器儀表及產(chǎn)品點(diǎn)膠封裝等產(chǎn)業(yè),擁有自主的研發(fā)、銷售及服務(wù)團(tuán)隊(duì)。公司以“客戶至上、服務(wù)為先”的理念，奉行承諾、以“德”為本，以客戶需求為起點(diǎn)，解客戶之所憂，提供有效的方案及穩(wěn)定可靠的設(shè)備，達(dá)到合作雙贏為目的。PCBA清洗機(jī)是一款清洗電路板焊接后表面助焊劑松香等離子污染物的清洗設(shè)備。四川離線PCBA清洗機(jī)哪家強(qiáng)

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下清洗的必要性，1）外觀及電性能要求:PCBA上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。2)三防漆涂覆需要:要使得三防漆涂覆可靠，必須使PCBA的表面清潔度符合IPC-A-610E-2010三級標(biāo)準(zhǔn)要求。在進(jìn)行表面涂覆之前沒有清洗掉的樹脂殘留物會(huì)導(dǎo)致保護(hù)層分層，或者保護(hù)層出現(xiàn)裂紋；活化劑殘留物可能會(huì)引起涂層下面出現(xiàn)電化學(xué)遷移，導(dǎo)致涂層破裂保護(hù)失效。研究表明，通過清洗可以增加50%涂敷粘結(jié)率。重慶半導(dǎo)體封裝基板PCBA清洗機(jī)供應(yīng)商高效超聲波清洗，輕松應(yīng)對復(fù)雜污漬。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害。PCBA離子污染可能直接或間接引起PCBA潛在的風(fēng)險(xiǎn)，諸如殘留物中的有機(jī)酸可能對PCBA造成腐蝕；殘留物中的電離子在通電過程中，因?yàn)閮珊副P之間電勢差的存在會(huì)造成電子的移動(dòng)，就有可能形成短路，使產(chǎn)品失效；殘留物會(huì)影響涂覆效果，會(huì)造成不能涂敷或涂覆不良的問題；也可能暫時(shí)發(fā)現(xiàn)不了，經(jīng)過時(shí)間和環(huán)境溫度的變化，出現(xiàn)涂層龜裂、翹皮，從而引起可靠性問題。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的PCBA清洗機(jī)可以解決電路板離子污染的問題

PCBA清洗機(jī)的行業(yè)應(yīng)用，可以應(yīng)用于IGBT功率模塊封裝基板清洗行業(yè)，在功率器件行業(yè)，清洗功率電子器件上的各種焊后殘留物清洗，如功率模塊/DCB/IGBT、引線框架和功率LED器件等是非常有必要的。通過噴淋清洗后，能達(dá)到非常好表面潔凈度，從而顯著提高功率器件或引線框架的綁定品質(zhì)和良率，并能提高后續(xù)的推力測試和耐壓試驗(yàn)的良率，同時(shí)，水基噴清洗清洗工藝對芯片基板金面的鈍化層具有去氧化能力，并能夠兼容油墨、包膠、多種金屬（敏感金屬）材料以及工裝設(shè)備上的塑膠、標(biāo)簽等。產(chǎn)品擁有潤濕性能好、清洗能力強(qiáng)的優(yōu)勢，能快速有效去除各種焊后殘留，從而為后續(xù)的引線鍵合或塑封成型提供良好工藝條件。PCBA清洗工藝不僅能有效清洗各種焊后殘留物，降低表面張力特性使其能徹底清理細(xì)間距芯片下的殘留，其具有的寬范的工藝窗口，可用于先進(jìn)封裝的多種清洗工藝中。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的PCBA清洗機(jī)適用于功率器件封裝基板清洗行業(yè)。清洗機(jī)配備多重過濾系統(tǒng)，保證清洗液清潔度。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下清洗的原理，清洗就是清理電路表面離子污染物的過程，PCBA裝焊后的清洗是一項(xiàng)增值的工藝過程，其主要任務(wù)是清理焊接之后的助焊劑殘余物、膠帶的殘膠及其他人為污染，目的是提高PCBA的使用可靠性。行業(yè)內(nèi)按清洗液類別，可以分為物理的方式（如溶劑溶解揮發(fā)，洗板水，乙丙醇，酒精等，或物理清理，毛刷或干冰清洗等）和化學(xué)方式（采用清洗液，分堿性清洗劑和中性清洗劑，或皂化劑），清洗電路板，首先要確定的是清洗劑與電路板在焊接過程中產(chǎn)生的殘留物相匹配，即要解決助焊劑殘留與清洗劑的兼容性，以便能容易將殘留去除并達(dá)到滿足清潔度的目標(biāo)。一個(gè)有效的清洗工藝，必須保證焊接溫度曲線參數(shù)、清洗工藝設(shè)置參數(shù)、焊膏焊料及助焊劑所有參數(shù)都達(dá)到合適匹配范圍。采用化學(xué)溶劑的清理助焊劑焊接殘留物的溶解過程大多數(shù)是依靠堿性PH值的清洗劑，清洗劑中含有金屬離子，這些金屬離子可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)形成鉛鹽，有些鉛鹽Pb(NO)3易溶于水，其他的則不溶于水，這些鉛鹽聚集在PCBA表面形成了白色沉淀物。定制化清洗方案，滿足不同客戶需求。江蘇IGBT封裝基板PCBA清洗機(jī)設(shè)備廠家

在線PCBA清洗機(jī)的工藝流程分藥水清洗，純水漂洗和烘干三大工段，每個(gè)大工段可以細(xì)分好幾個(gè)小工藝段。四川離線PCBA清洗機(jī)哪家強(qiáng)

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的PCBA清洗機(jī)具有如下幾個(gè)特點(diǎn)，整機(jī)采用進(jìn)口PP材質(zhì)，整機(jī)工藝采用進(jìn)口TDC的中低壓大流量工藝?yán)砟?，?jié)能控制模式，節(jié)能模式是為了有效節(jié)省能耗而開發(fā)的一款控制模式，在節(jié)能模式下，當(dāng)產(chǎn)品流至相應(yīng)工序段時(shí)，相應(yīng)的工序才會(huì)工作，產(chǎn)品離開時(shí)，則系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉相應(yīng)工序，若長時(shí)間無產(chǎn)品流入，則系統(tǒng)只保持各水箱保溫功能，從而起到節(jié)能的目的；化學(xué)段采用三級過濾，一級過濾過濾噴淋后大顆粒流入水箱，過濾精度為2mm；二級過濾為了防止小顆粒物被吸入水泵，損壞水泵和污染產(chǎn)品，過濾精度約0.1mm；三級過濾為精密過濾，主要是為了過濾清洗液中的微粒，防止微粒污染產(chǎn)品，過濾精度5u；噴管及噴嘴,噴管和噴嘴采用316L不銹鋼制成，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性；噴管角度可調(diào)，拆裝方便；采用中低壓大流量設(shè)計(jì)。壓力監(jiān)控，面版式壓力顯示一目的然；后艙壓力表在調(diào)節(jié)各段噴管壓力時(shí)，可以安裝于后艙內(nèi)各個(gè)壓力表進(jìn)行調(diào)節(jié)壓力大小，操作方便；DI水進(jìn)水壓力報(bào)警，當(dāng)DI水進(jìn)水壓力小于設(shè)定值，機(jī)器會(huì)報(bào)警檢查水壓；過濾系統(tǒng)超壓報(bào)警，提示更過濾芯。四川離線PCBA清洗機(jī)哪家強(qiáng)