解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下離子污染物分類，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機(jī)污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。淺析離子污染物--非極性污染物（也叫有機(jī)污染物、非離子污染物） PCBA上的這種污染物本身不導(dǎo)電，在電路板上可能相當(dāng)于一個(gè)電阻（絕緣體），可以阻止或減小電流的流通。典型的是松香本身的樹脂型殘?jiān)ǚ搴钢械姆姥趸停N片機(jī)或插裝機(jī)的油脂或蠟，焊接工藝過程中夾帶的膠帶殘留物以及操作人員的膚油等。這些污染物自身發(fā)粘，吸附灰塵。這些有機(jī)殘留物（如松香、油脂等）會(huì)形成絕緣膜，會(huì)防礙連接器、開關(guān)、繼電器等的接觸表面之間的電接觸，這些影響會(huì)隨環(huán)境條件的變化及時(shí)間延長加劇，引起接觸電阻增大，造成接觸不良甚至開路失效。有時(shí)松香覆蓋在焊點(diǎn)上還有礙測試，特別是非極性污染物在極性污染物的配合下，還會(huì)加劇污染的程度。 離子污染物主要有以下幾種： Rosin松香Oils油 Greases油脂 HandLotion 洗手液 Silicone硅樹脂 Adhesive膠低溫等離子線路板清洗機(jī)處理高精密元器件。山西IGBT封裝基板線路板清洗機(jī)

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)的線路板清洗機(jī)具有如下幾個(gè)特點(diǎn)，1.整機(jī)采用進(jìn)口PP材質(zhì) 行業(yè)內(nèi)，除國產(chǎn)品牌清洗設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)外，所有進(jìn)口的在線線路板清洗機(jī)，如美國TDC、SPEEDLINE、Stoelting等品牌均采用PP材質(zhì)，主要是PP材質(zhì)具有傳統(tǒng)不銹鋼材料不可比擬的特點(diǎn)： 耐腐蝕性強(qiáng)，具有較不銹鋼316L材質(zhì)，具有更強(qiáng)的耐腐蝕性，在PCB行業(yè)、化學(xué)電鍍等強(qiáng)酸強(qiáng)堿行業(yè)應(yīng)用較廣 ，保溫效果好，所有采用不銹鋼材質(zhì)制作的加熱水箱均須在水箱外加保溫層，否則能耗損失較大，然而，采用PP材質(zhì)的加熱水箱則不需要加保溫措施，此外，PP材料在隔音隔噪方便也均優(yōu)于傳統(tǒng)的不銹鋼材質(zhì)，所以我們的清洗設(shè)備的噪音可以控制在70DB左右，對環(huán)境的影響較小 材質(zhì)穩(wěn)定性強(qiáng)，PP材質(zhì)基本不與氧氣產(chǎn)生反應(yīng)，且具有較強(qiáng)的絕緣性，不導(dǎo)電，經(jīng)久耐用，所以很多進(jìn)口設(shè)備用了20年外觀仍然如新（可能其內(nèi)部的配件已老舊或損壞） 可焊性好，具有較好的焊接性，焊后水箱一般不會(huì)漏水，不會(huì)影響車間的環(huán)境安徽汽車線路板清洗機(jī)超聲波功率多樣，滿足不同需求 。

線路板清洗機(jī)是針對焊接后電路板如錫珠，助焊劑，后焊修補(bǔ)痕跡等污染物的清洗，經(jīng)過多道噴淋清洗的流程才能有效保證電路板清洗離子污染的目的。線路板清洗機(jī)采用的清洗劑多為水基清洗機(jī)，清洗過程主要通過清洗劑的潤濕、溶解、乳化、皂化等作用實(shí)現(xiàn)污染物與基材分離的目的。對應(yīng)的清洗流程是清洗劑的化學(xué)清洗，起到潤濕和溶解的作用，再通過漂洗沖刷作用，將產(chǎn)品表面的污染物皂化分解沖掉，在對產(chǎn)品表面的水分進(jìn)行風(fēng)干，達(dá)到清潔的效果.在電路板噴淋清洗中的化學(xué)清洗選用的多半為水基清洗劑，但也有一些是溶劑為基礎(chǔ)的清洗劑，溶劑形清洗有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，對金屬材質(zhì)的腐蝕性沒有那么強(qiáng)，所以溶劑性清洗劑洗后的產(chǎn)品焊面較光亮，而水基性清洗劑則焊點(diǎn)偏暗。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害之一：離子遷移。如果在PCBA表面有離子污染存在，極易發(fā)生電遷移現(xiàn)象，出現(xiàn)離子化金屬向相反電極間移動(dòng)，并在反向端還原成原來的金屬而出現(xiàn)樹枝狀現(xiàn)象稱為樹枝狀分布（樹突、枝晶、錫須），枝晶的生長有可能造成電路局部短路。如果PCBA上使用了含銀的焊料，在銀腐蝕成銀離子后，電遷移更易發(fā)生，電遷移失效的PCBA在進(jìn)行必要的清洗后功能常常恢復(fù)正常。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的線路板清洗機(jī)可以解決電路板離子遷移的問題廠家提供測試服務(wù)，確保設(shè)備滿足需求 。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下清洗的必要性，主要是為了外觀及電性能要求，電路板上的污染物直觀的影響是產(chǎn)品的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。由于在組件中大量使用無引線芯片、多PIN腳微型BGA、芯片級封裝（CSP）和0201元器件，元器件和電路板之間的距離不斷縮小，板的尺寸變小，組裝密度越來越高。事實(shí)上，如果鹵化物藏在元器件底部或者元器件下面等根本清洗不到的地方，如果只是采用局部清洗可能造成因鹵化物釋放而帶來的潛在性安全風(fēng)險(xiǎn)。這還會(huì)引起枝晶生長，離子遷移，結(jié)果可能引起短路。 離子污染物如果清洗不當(dāng)或清洗不干凈會(huì)造成很多問題：較低的表面電阻，腐蝕，導(dǎo)電的表面殘留物在電路板表面會(huì)形成樹枝狀分布（樹突），造成電路局部短路。非離子污染物清洗不當(dāng)，也同樣會(huì)造成一系列問題。可能造成電路板掩膜附著不好，接插件的接觸不良，對移動(dòng)部件和插頭的物理干涉和敷形涂層附著不良，同時(shí)非離子污染物還可能包裹離子污染物在其中，并可能將另外一些殘?jiān)推渌泻ξ镔|(zhì)包裹并帶進(jìn)來。這些都是不容忽視的問題。真空線路板清洗機(jī)在負(fù)壓環(huán)境下深層清潔盲孔。浙江PCBA線路板清洗機(jī)

該公司的線路板清洗機(jī)，?采用環(huán)保清洗劑，?對環(huán)境無害，?符合綠色生產(chǎn)要求。山西IGBT封裝基板線路板清洗機(jī)

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下清洗的原理，清洗就是清理電路表面離子污染物的過程，PCBA裝焊后的清洗是一項(xiàng)增值的工藝過程，其主要任務(wù)是清理焊接之后的助焊劑殘余物、膠帶的殘膠及其他人為污染，目的是提高PCBA的使用可靠性。行業(yè)內(nèi)按清洗液類別，可以分為物理的方式（如溶劑溶解揮發(fā)，洗板水，乙丙醇，酒精等，或物理清理，毛刷或干冰清洗等）和化學(xué)方式（采用清洗液，分堿性清洗劑和中性清洗劑，或皂化劑），清洗電路板，首先要確定的是清洗劑與電路板在焊接過程中產(chǎn)生的殘留物相匹配，即要解決助焊劑殘留與清洗劑的兼容性，以便能容易將殘留去除并達(dá)到滿足清潔度的目標(biāo)。一個(gè)有效的清洗工藝，必須保證焊接溫度曲線參數(shù)、清洗工藝設(shè)置參數(shù)、焊膏焊料及助焊劑所有參數(shù)都達(dá)到合適匹配范圍。采用化學(xué)溶劑的清理助焊劑焊接殘留物的溶解過程大多數(shù)是依靠堿性PH值的清洗劑，清洗劑中含有金屬離子，這些金屬離子可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)形成鉛鹽，有些鉛鹽Pb(NO)3易溶于水，其他的則不溶于水，這些鉛鹽聚集在PCBA表面形成了白色沉淀物。山西IGBT封裝基板線路板清洗機(jī)