激光切割普遍應用于汽車、家電、電子產品等制造領域。原理，激光切割是通過高能密度的激光束照射切割區域，使材料表面蒸發或熔化，同時在材料表面形成微小的切縫，從而達到切割目的。在激光作用下，由于材料表面發生強烈的物理化學變化，使得被加工的材料發生熔化、蒸發或分解而形成切口。激光切割屬于非接觸式加工，是一種非接觸式加工方法，不需要工具和模具。激光切割機有脈沖式、連續式兩種，脈沖式的輸出功率大、速度快。連續式激光切割機可以連續生產。激光切割機操作簡單，通過電腦控制實現自動化加工。交換式激光切割機工作原理

激光切割機主要參數：光束質量：光束質量指激光束的穩定性和聚焦能力，通常使用M2值來表示。M2值越小，光束質量越高，能夠實現更高精度的切割和焊接。光斑直徑：光斑直徑指激光束在聚焦處的直徑，通常以毫米（mm）為單位。光斑直徑越小，激光束的能量密度越高，可以實現更高質量的切割和焊接。工作臺尺寸：工作臺尺寸指激光切割機的工作區域大小，通常以毫米（mm）為單位。工作臺尺寸越大，可以加工的工件尺寸也就越大。輔助氣體：輔助氣體是激光切割過程中使用的一種氣體，可以幫助清理切割區域的灰塵和殘留物，同時也可以冷卻切割區域以避免材料變形。常用的輔助氣體包括氮氣、氧氣、氬氣等。這些參數通常會影響到激光切割機的性能和適用范圍，購買激光切割機時需要根據實際需求選擇適合自己的參數。交換式激光切割機工作原理激光切割機在汽車制造、航空航天、金屬加工等行業得到普遍應用。

2007年國內大型激光切割設備的銷售額達到15億元，在中低端產品方面基本占領國內市場，并有部分產品出口。但與美國、歐盟、日本等發達國家相比，我國的激光切割設備仍然停留在低端產品階段，而且高功率激光器、激光專門使用控制系統、激光光束傳輸控制、激光切割專有技術等絕大部分主要技術還依賴進口。現已研制生產了多種激光模擬訓練系統，在各種武器的射擊訓練和作戰演習中普遍應用。此外，激光核聚變研究取得了重要進展，激光分離同位素進入試生產階段，激光引信、激光陀螺已得到實際應用。

對于不同的氣體有不同的壓力閾值，當噴嘴壓力超過此值時，氣流為正常斜激波，氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關：如氧氣、空氣的n=5，因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2時（Pn；4bar），氣流正常斜激波封變為正激波，切割壓力Pc下降，氣流速度減低，并在工件表面形成渦流，削弱了氣流去除熔融材料的作用，影響了切割速度。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴，其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。激光切割機的自動化程度高，可以較大程度上降低人工成本，提高生產效率。

CO2激光切割技術，YAG（釔鋁石榴石晶體）激光器屬固體激光，可激發脈沖激光或連續式激光，發射之激光為紅外線波長 1.064μm。FPC紫外型，紫外激光切割機是采用紫外激光的切割系統，利用紫外光的特點，比傳統長波長切割機具有更高精度和更好的切割效果。利用高能量的激光源以及精確控制激光光束可以有效提高加工速度并和得到更精確的加工結果。紫外激光切割機可對柔性線路板和有機覆蓋膜進行精密切割而無需特別的壓力和模具固定。采用振鏡掃描和直線電機兩維工作臺聯合運動方式，不因形狀復雜、路徑曲折而增加加工難度。無論是厚板還是薄板，激光切割機都能輕松應對，展現出其強大的切割能力。山東交換式激光切割機供應商

激光切割機適用于金屬、塑料、木材等各種材料的切割加工。交換式激光切割機工作原理

激光切割的加工過程主要由以下幾步完成：1.準備工作，將要加工的工件固定在工作臺上，并通過計算機控制激光切割機的數控系統，設置加工參數。2.焦距調整，焦距調整是指將激光束聚焦在工件表面上，使激光能量密集度達到較大，從而實現切割效果。3.切割過程，開啟激光器，使激光束照射在工件表面，將表面熔化并蒸發，形成切割孔洞。激光束的移動軌跡是由數控系統控制的。4.完成加工，完成加工后，關閉激光器，移除工件并進行后續處理。交換式激光切割機工作原理