在早些時(shí)侯，快速原形制造（RP）的快速模具制造技術(shù)，在通用模具制造領(lǐng)域中只獲得了很小的份額。但隨著（RT）技術(shù)的發(fā)展，RT技術(shù)已經(jīng)在此類(lèi)加工領(lǐng)域中贏得了市場(chǎng)的認(rèn)可，其原因是，這類(lèi)加工對(duì)RT材料的抗沖擊性、耐壓性和耐熱性等的要求較低。熱成型是較先采用該技術(shù)的加工方法之一，因?yàn)樗枰诘蛪杭訜釛l件下加工，而采用快速模具更易于對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行控制。快速原形制造通常可分為，熔融沉積成型（FDM）、三維印刷和立體光刻成型（SL）。采用快速成形開(kāi)發(fā)的手板模型具有成本低，時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，這種快速模具受到更全和普遍的應(yīng)用，吹塑制品在采用快速成形方法制模具有更大的優(yōu)勢(shì)。吹瓶模具廠家是為塑料瓶公司供給商品的，與食物、飲料、化妝品行業(yè)相關(guān)。湖南飲料瓶模具設(shè)計(jì)

在過(guò)去的10年里，人們對(duì)可替代傳統(tǒng)機(jī)械方法的快速模具制造（RT）技術(shù)有著很高的期盼。然而，由于涉及到加工精度、強(qiáng)度和表面處理等方面的問(wèn)題，這些多數(shù)基于快速原形制造（RP）的快速模具制造技術(shù)，在通用模具制造領(lǐng)域中只獲得了很小的份額。但是，近期RP/RT材料的進(jìn)步已經(jīng)促使加工商和OEM廠商重新開(kāi)始重視RT技術(shù)，這在吹塑成型和熱成型領(lǐng)域中表現(xiàn)的尤為明顯。據(jù)報(bào)道，RT技術(shù)已經(jīng)在此類(lèi)加工領(lǐng)域中贏得了市場(chǎng)的認(rèn)可，其原因是，這類(lèi)加工對(duì)RT材料的抗沖擊性、耐壓性和耐熱性等的要求較低。四川半自動(dòng)吹瓶模具生產(chǎn)如何找到替代吹瓶模具制作所需的材料，是降低吹瓶模具有效的手段之一。

如果能夠找到更為廉價(jià)的吹瓶模具制作材料，這將極大的降低塑料瓶的生產(chǎn)成本。其次，吹瓶模具的壽命，吹瓶模具需要在高溫的環(huán)境下吹制。因此，很多的吹瓶模具的生產(chǎn)壽命周期都不長(zhǎng)，延長(zhǎng)吹瓶模具的使用周期也是有效降低成本的一個(gè)方面。然后，吹瓶模具的生產(chǎn)效率，一模多腔能有效的提升吹瓶效率，但是在吹瓶機(jī)內(nèi)有限的空間中如何實(shí)現(xiàn)一模更多的腔數(shù)是一個(gè)非常有挑戰(zhàn)性的問(wèn)題。總之，當(dāng)前吹瓶模具生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了很高的水平，但是還有很大的提升空間。提升吹瓶模具的任何一項(xiàng)性能都對(duì)塑料瓶生產(chǎn)有很大的改進(jìn)。

吹瓶機(jī)是一種通過(guò)吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備，按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，全自動(dòng)吹瓶機(jī)分為直線式和旋轉(zhuǎn)式，目前國(guó)內(nèi)中小型礦泉水、飲料生產(chǎn)企業(yè)大部分采用直線式兩步法全自動(dòng)吹瓶機(jī)。按照模具腔數(shù)，可以分為一出二全自動(dòng)吹瓶機(jī)，一出四全自動(dòng)吹瓶機(jī)，一出六全自動(dòng)吹瓶機(jī)等。 國(guó)內(nèi)吹瓶機(jī)主要集中在臺(tái)州、廣州、張家港一帶，一出二全自動(dòng)吹瓶機(jī)穩(wěn)定1500瓶/小時(shí)，一出四全自動(dòng)吹瓶機(jī)穩(wěn)定300~4500瓶/小時(shí)，一出八高速全自動(dòng)吹瓶機(jī)9001瓶/小時(shí)。目前塑料瓶生產(chǎn)從設(shè)備原料到吹瓶設(shè)備到吹瓶模具再到瓶坯，在各個(gè)環(huán)節(jié)都還是有很多需要改進(jìn)的地方。

吹瓶模具的中空成型是把由擠出或打針制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢(shì)固定于成型吹瓶模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于吹瓶模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空成品的一種加工方式。按照型坯成型方式的不合，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和打針吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的好處是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，錯(cuò)誤謬誤是型坯的壁厚紛歧致，容易造成塑料成品的壁厚不勻。打針吹 塑中空成型的好處是型坯的壁厚均勻、無(wú)飛邊，由于打針型坯有底面，因此中空成品的底部不會(huì)發(fā)生拼和縫，不只美觀而且強(qiáng)度高。錯(cuò)誤謬誤是所用的成型設(shè)備和吹瓶模具價(jià)錢(qián)貴，故這種成型方式多用于小型中空成品的多量量出產(chǎn)上，在操作上沒(méi)有擠出吹塑中空成型方式寬廣。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。四川半自動(dòng)吹瓶模具設(shè)計(jì)

吹瓶模具模具由動(dòng)模、定模、冷卻裝置、切口部分和導(dǎo)向部分組成。湖南飲料瓶模具設(shè)計(jì)

在塑料瓶吹制生產(chǎn)整個(gè)環(huán)節(jié)里，吹瓶模具是其中非常重要的一環(huán)。對(duì)于塑料瓶生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，吹瓶模具不只對(duì)塑料瓶的生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著很大的影響，對(duì)生產(chǎn)成本也是非常重要的一個(gè)因素。可見(jiàn)，吹瓶模具對(duì)于一個(gè)塑料瓶廠家的重要作用。一款質(zhì)量?jī)?yōu)良成本較低的吹瓶模具對(duì)于塑料瓶廠家來(lái)說(shuō)有很大的幫助。目前市場(chǎng)上的吹瓶模具普遍價(jià)格都比較高，材料主要采用鋼制，厚重，版型固定。對(duì)于吹瓶模具廠家來(lái)說(shuō)，如何有效的降低吹瓶模具成本是值得探索的一個(gè)方向。改變過(guò)去的鋼制原材料，采用輕便的材料來(lái)代替鋼材。湖南飲料瓶模具設(shè)計(jì)