PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后，被冷卻至高彈態或冷卻至室溫，待再加熱至高彈態，并進行溫度調節，獲得較好的取向溫度；接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時用壓縮空氣徑向吹脹之；后來，快速冷卻瓶子。PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預定的長度，儲存。2020年飲料塑料包裝增長至280億美元以上，而塑料和瓶子將進一步推動飲料包裝的銷售。河南乳白色塑料飲料瓶

在設計擠壓式塑料瓶時，如果材質為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，對于材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設計應重點考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般設計成內凹形；塑料瓶的轉角處，及內凹處，均做較大的圓弧過度。為便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩定性，塑料瓶的底部應設計內凹槽。河南乳白色塑料飲料瓶HDPE(高密度聚乙烯)塑料瓶可用于清潔劑、洗發精、沐浴乳、食用油、農藥等等的容器。

PP塑料瓶的外形與造型結構特點：目前塑料瓶的形狀有圓形、方形、橢圓形等。圓形瓶體的用量較大，其特點是壁厚較均勻，吸收沖擊能量的能力較高，生產成本較低，但儲存或運輸時有效面積的利用率低。正方形或長方形的瓶體儲存時的有效面積的利用率高，穩定性好，但較易發生鼓脹現象。塑料瓶的規格尺寸，目前尚未有明確統一的規定，通常是根據用戶的需要和藥品的性質而定。塑料瓶的容量除了有公稱容量外，還有滿口容量，它比公稱容量大一些，具體要求視瓶口直徑與瓶的高度而確定。

請問PET原料的特性如何？在射出成型時需注意哪些事項？PET為「聚對苯二甲二乙酯」（Polyethylene Terephthalate）是將對苯二甲酸與乙二醇聚合而成之飽和聚酯，本身具有良好的透明性、光澤度及阻氣性，符合食品安全性標準，并可回收處理再應用。PET的玻璃轉移溫度（Tg）介於75～80℃之間，射出成型溫度約為270～310℃，模具溫度約為130～150℃。由於PET具有很強的吸水性，因此在儲存時必須特別注意防潮，且在加工之前務必先有效加以除濕干燥，干燥條件通常以150～180℃進行4小時，而且為防止塑膠粒再度吸濕，必須在140℃以上的溫度保溫，停機時為防止塑料變黃，除濕干燥機需降溫到100℃，不除濕只保溫。此外，PET射出成型時若料溫太高、螺桿剪切力太大或轉速太快時均容易產生乙醛而導致酸化，通常成型后的PET瓶乙醛含量必須小于3ppm。透明塑料食品瓶，糖果罐，酒瓶等一目了然，讓消費者不禁慨然解囊，銷量直線上升。

吹塑過程中有：拉伸——一次吹——二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶質量的好壞。因此要調節好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內外壁的溫度梯度。在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內有誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。為滿足不同產品的包裝要求，塑料瓶選用的材料也日益豐富起來。河南乳白色塑料飲料瓶

PP塑料瓶可存于100度進行熱填充，而且PET塑料瓶不能高于76度。河南乳白色塑料飲料瓶

PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應用上強有力的競爭對手，擠出吹塑生產的PP瓶可以用來包裝礦泉水和飲料，而拉伸吹塑模生產的PP瓶主要用于水、等壓水和運動飲料的包裝。FIP的生產商和相關產品制造商正在克服PP的缺點，PP瓶在飲料包裝市場中的應用范圍已逐漸接近PET瓶。PET瓶是飲料包裝的主流。目前，在中國飲料包裝材料中占據主導地位的應是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技術，PET熱灌裝、亞熱灌裝技術以及現在流行的PET冷無菌灌裝技術，推動了全球PET瓶裝飲料的蓬勃發展，成為繼玻璃瓶、無菌紙盒、復合包裝等包裝形式后，較成功的一項包裝技術**。迄今為止，尚未發現更優或更好的包材替代PET。碳酸飲料、水、啤酒市場上，完全沒有紙包裝的市場；在果汁市場，PET瓶市場份額高于紙復合容器。PET瓶所具有的容量大、輕便、易攜、可冷藏、堅固、可回收等特點，為它在飲料包裝業的發展提供了廣闊的前景。河南乳白色塑料飲料瓶