多層復合瓶是發展的方向,發展多層瓶坯設備是前提。我們在這方面基本上還是空白，國際上發展很快。在2003年NPE展覽會上展示了一種144腔的“Ultra”共注射模具，和加拿大某公司的注塑機相配合，生產碳酸飲料瓶用的多層型坯，產量為35000支/h，走在世界前列，值的我們學習研究。多層共注射瓶的吹塑成型與單層PET瓶的吹塑成型基本差不多，可用單層拉吹中空設備進行。多層共注射瓶是專為啤酒包裝而開發的，有三層的，也有五層的。國內引進設備生產三層PET啤酒瓶。每年，我國的啤酒產量約2400萬噸/年，需要啤酒瓶約44億只/年，這是一個很大的市場，所以，對多層共注射瓶坯設備應加緊研制。PBT與PET分子鏈結構相似，大部分性質也是一樣的，只是分子主鏈由兩個亞甲基變成了四個。28口瓶坯批發

PET瓶坯注塑機主要機構及結構的進展。合模機構：在PET瓶坯的群腔模具未得到應用之前,對PET瓶坯注塑機的合模機構性能的研究未得到足夠的重視,例如,意大利某塑料機械有限公司1987年在上海介紹該公司的PET瓶坯注塑機的合模機構是普通的肘桿合模機構。隨著PET瓶坯群腔模具的應用，對PET瓶坯注塑機的合模機構提出了新的要求，即合模機構必須能長期保持模板間平行度及合模力(鎖模力)的精度的穩定性。PET瓶坯群腔模具相對于普通塑料制品的成形模具，具有精度高及剛性小的固有特征。一套PET瓶坯群腔模具的價格甚至超過主機的價格。所以合模機構必須能起到良好保護模具的作用。要達到這一功能，合模機構必須具備足夠的剛度、優量的鎖模及啟模的速度特性、模板變形均勻及變形重復精度良好。28口瓶坯批發pet材料有著許多的優點，通常都是用作包裝之中，像咱們見到飲料瓶都是用它做的。

pet瓶坯注塑的注意事項： 1、模具及澆口設計 ：PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。 2、熔膠溫度 ：可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。 3、注射速度 ：一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。 4、背壓 ：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

實際在生產PET瓶坯過程需要，如果是需要高溫加熱的塑膠制品，則需要選擇更有耐熱性能的顏料，以確保顏色變色，褪色，保證產品的整體外觀效果。某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑如鉻黃中的鉻酸根發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性耐酸堿性、耐氧化還原性有關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發生褪色。為使PET包裝具有令人滿意的阻隔效果，必須對PET瓶坯的阻隔性能進行研究與控制。

pet瓶坯制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。瓶坯的優劣很大程度上取決于PET材料的優劣，應選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。實驗表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進口的原料要比國產料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產日期不同，吹塑產品工藝也可能有較大差別。瓶坯的優劣決定了吹塑工藝的難易，對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質、無異色、注點長度及周圍暈斑合適。PET瓶坯的用途之一是將其作為良好的展覽展示給客戶。28口瓶坯批發

PET瓶坯在一定的溫度和壓力下，通過模具填充進行注射成型，產出一定厚度和高度的預成型件。28口瓶坯批發

PET瓶坯注塑時，應該注意些什么？ 1、塑料的處理。 由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。　 2、注塑機選用。 PET由于在熔點后穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3。基于這些要求，近年開發了中小系列的PET專門使用塑化系統。鎖模力按大于6300t/m2選用。28口瓶坯批發