有些塑料本身已經有很好的耐磨性，加入各種耐磨添加劑之后，可以更加改善其耐磨性。這些添加劑像聚四氟乙烯，二硫化鉬，石墨，硅利康油，玻纖，碳纖和芳香族聚酰胺纖維的添加劑制成的塑料復合材料具有自潤性，并可降低配合零件的壓力，從而提高材料的耐磨性。下面就一起來看看可以提高材料耐磨性的材料：1、聚硅氧烷；2、玻璃纖維；3、芳香族聚酰胺纖維；4、二硫化鉬；5、碳纖維；6、石墨；7、聚四氟乙烯。這是較為常用的可以提高塑料瓶耐磨性的材料。pet瓶坯質料堅韌，制造過程簡便，能夠更好的成型，也能夠很好的觸達客戶需求。江蘇耐高溫礦泉水瓶坯

PET瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品、醫藥、保健、飲料、礦泉水、試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶胚。常見的問題有：現象一:PET瓶胚不透明，原因：可能是因為原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，導致PET瓶胚不透明。現象二：PET瓶胚在澆口部拉裂。原因：這類情況的出現基本是由澆口倒扣和澆口區太熱所導致，此外，熱流道口與澆口不同心也會導致這種情況。現象三：瓶胚脫模后彎曲。原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會導致瓶胚脫模后彎曲。現象四：瓶身在垂直方向未吹滿。原因：此類情況出現時，則有可能是不滿部分瓶胚調溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風壓風量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因導致的。現象五：瓶子垂直承載力不良。原因：當壁厚不均勻、瓶胚加溫溫度太高、瓶子形狀不良則會導致瓶子垂直承載力不良。江蘇耐高溫礦泉水瓶坯由于PET瓶坯的特點是不易破裂，可站立，具有很多便利性，因此可以作為客戶參考使用。

PET瓶坯注塑機主要機構及結構的進展。合模機構：在PET瓶坯的群腔模具未得到應用之前,對PET瓶坯注塑機的合模機構性能的研究未得到足夠的重視,例如,意大利某塑料機械有限公司1987年在上海介紹該公司的PET瓶坯注塑機的合模機構是普通的肘桿合模機構。隨著PET瓶坯群腔模具的應用，對PET瓶坯注塑機的合模機構提出了新的要求，即合模機構必須能長期保持模板間平行度及合模力(鎖模力)的精度的穩定性。PET瓶坯群腔模具相對于普通塑料制品的成形模具，具有精度高及剛性小的固有特征。一套PET瓶坯群腔模具的價格甚至超過主機的價格。所以合模機構必須能起到良好保護模具的作用。要達到這一功能，合模機構必須具備足夠的剛度、優量的鎖模及啟模的速度特性、模板變形均勻及變形重復精度良好。

高速注射塑化是PET瓶坯注塑機的重要特點。高速注射塑化并不是高速注射和高速塑化，而是把注射和塑化有機的結合起來，從機構、結構、控制方面上進行開拓創新，達到注射和塑化的總時間較小。國內多數單位的所謂PET瓶坯注塑機基本上只是把螺桿的長徑比加大及在其它的螺桿參數方面作一些改動，根本達不到高速的性能要求。加拿大某公司在2006上海國際橡塑展上展出的注射PET瓶坯的PET瓶坯專門使用注塑機，結合該公司的國際率先的熱流道模具，成形一模96個瓶坯，周期不到7.5秒，合格率基本上達到100%。Pet瓶坯的作用是保障拉伸過程中瓶坯材料與拉伸桿之間保持一定的距離，避免瓶坯壁與拉伸桿之間的接觸。

合模機構要達到要求，采用哪一種合模機構合適呢？這在開發中必須明確的要點。合模機構主要有肘桿合模機構和液壓合模機構，肘桿合模機構又分為單支點、四支點、五支點合模機構，液壓合模機構又有單缸及四缸同步合模機構。肘桿合模機構由其本身固有的特點決定了其鎖模力的分布均勻性、機構精度的長期保持穩定性不能達到較高的要求，這對保護高精度的群腔模具是不利的，合模機構精度失衡會破壞模具的精度及使用壽命，雖然提高加工精度能提高合模機構的精度，彌補肘桿合模機購性能的欠缺，但不能從根本上克服其固有的缺點。PET在耐高溫方面主要在70度以下,BOPP則在飲料耐高溫包裝市場有著普遍的應用。江蘇耐高溫礦泉水瓶坯

pet瓶坯易于運輸，并且大多由具有均勻紋理和良好絕緣性的塑料材料制成。江蘇耐高溫礦泉水瓶坯

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