PET瓶坯表面有好幾種容易造成明顯損壞的情況,其中有尖銳物體的劃痕,磨料摩擦產(chǎn)生的磨損,改變表面性能或光澤的表面損傷,或者鈍化物體輕微刮擦造成的寫入效果。 形成這些現(xiàn)象的愿意是材料在壓入力和滑動力或橫(側(cè))向力的作用下發(fā)生屈服,產(chǎn)生延性/脆性破壞從而成刮痕。在刮痕中,不平的表面產(chǎn)生不均勻的光散射和刮痕發(fā)化。改善刮痕性能的解決方法是盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩,使其產(chǎn)生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度,從而達(dá)到較高的耐磨性能。Pet瓶坯的生產(chǎn)按瓶坯的不同可分為注拉吹塑(注塑吹塑)和擠出成型。陜西廠家供應(yīng)PP瓶坯
全球PET的發(fā)展現(xiàn)狀:自2003年以來,全球PET的產(chǎn)能以年均9%左右的速度擴(kuò)張,2005年產(chǎn)能已達(dá)到約5470萬噸,2005年產(chǎn)量為4100萬噸,據(jù)PCi的預(yù)測,到2008年,全球PET產(chǎn)能將達(dá)6700萬噸,產(chǎn)量為5000萬噸。 目前PET的產(chǎn)品品種也由開始的滌綸短纖維擴(kuò)展到目前的滌綸短纖維、滌綸長絲、聚酯瓶、聚酯薄膜、無紡布,工程塑料及復(fù)合多功能性產(chǎn)品等多個系列上百種產(chǎn)品幾千種規(guī)格,這其中產(chǎn)品系列構(gòu)成也由初期的100%短纖維發(fā)展到多個品種均衡發(fā)展。PET在中國的大規(guī)模工業(yè)化起步于上世紀(jì)80年代初,發(fā)展壯大于90年代中期,目前產(chǎn)能已超過2000萬噸,成為PET世界生產(chǎn)、消費(fèi)大國。河北廠家供應(yīng)28口瓶坯PET瓶坯的用途之一是將其作為良好的展覽展示給客戶。
PET瓶坯注塑時,應(yīng)該注意些什么? 1、模具及澆口設(shè)計(jì)。 PET瓶坯一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。 2、熔膠溫度。 可用空射法量度。270-295℃不等,增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。 3、注射速度。 一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成?!?/p>
PET瓶坯注塑機(jī)主要性能的進(jìn)展。PET注塑機(jī)的主要性能隨著科技進(jìn)步而不斷提出新的要求。上世紀(jì)八十年代中期,PET瓶的應(yīng)用處于起步階段,熱流道技術(shù)還處于開發(fā)階段,特別是熱流道技術(shù)運(yùn)用于PET瓶坯模具還不夠成熟,群腔PET瓶坯模具還處于研發(fā)階段,所以,對PET瓶坯注塑機(jī)的性能要求還沒有特別高的要求,例如,意大利某塑料機(jī)械有限公司1987年在上海介紹該公司的PET瓶坯注塑機(jī)的主要特征,主要介紹了螺桿和噴嘴方面為適應(yīng)PET瓶坯注射成型所作的研發(fā),對其它方面還未觸及。隨著熱流道技術(shù)的發(fā)展,群腔模具發(fā)展,特別是PET瓶的應(yīng)用成幾何級數(shù)的增長,對PET瓶坯注塑機(jī)的性能要求提出越來越高的要求,PET瓶坯注塑機(jī)為適應(yīng)市場的發(fā)展,其機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)控制等方面更進(jìn)一步體現(xiàn)出專門使用注塑機(jī)的性能特征,主要表現(xiàn)在高速、高效、精密等方面。PET瓶胚模具塑件成型的方法。
PET瓶坯注塑機(jī)主要機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)的進(jìn)展。合模機(jī)構(gòu):在PET瓶坯的群腔模具未得到應(yīng)用之前,對PET瓶坯注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)性能的研究未得到足夠的重視,例如,意大利某塑料機(jī)械有限公司1987年在上海介紹該公司的PET瓶坯注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是普通的肘桿合模機(jī)構(gòu)。隨著PET瓶坯群腔模具的應(yīng)用,對PET瓶坯注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)提出了新的要求,即合模機(jī)構(gòu)必須能長期保持模板間平行度及合模力(鎖模力)的精度的穩(wěn)定性。PET瓶坯群腔模具相對于普通塑料制品的成形模具,具有精度高及剛性小的固有特征。一套PET瓶坯群腔模具的價格甚至超過主機(jī)的價格。所以合模機(jī)構(gòu)必須能起到良好保護(hù)模具的作用。要達(dá)到這一功能,合模機(jī)構(gòu)必須具備足夠的剛度、優(yōu)量的鎖模及啟模的速度特性、模板變形均勻及變形重復(fù)精度良好。嚴(yán)格控制PET瓶坯注射冷卻時間,讓瓶坯盡早脫模。這樣可縮短成型周期并提高產(chǎn)量。河北廠家供應(yīng)28口瓶坯
PET,分子結(jié)構(gòu)高度對稱,具有一定的結(jié)晶取向能力,故而具有較高的成膜性和成性。陜西廠家供應(yīng)PP瓶坯
pet瓶坯注塑的注意事項(xiàng): 1、背壓 :越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。 2、滯留時間 :切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機(jī)筒溫度降至PE溫度,直至再開機(jī)為止。 3、注塑機(jī)選用 :PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時間短,而熔點(diǎn)又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。陜西廠家供應(yīng)PP瓶坯
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