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一文讀懂臺(tái)達(dá) PLC 各系列!性能優(yōu)越,優(yōu)勢(shì)盡顯
PET瓶坯在進(jìn)行注塑成型的過(guò)程中,由于其成型溫度范圍較窄,造成成型工藝難以控制,故在實(shí)際生產(chǎn)中,通常采用熱流道模具。群腔熱流道模具能夠降低成品制造成本,并且提高生產(chǎn)效率。然而,當(dāng)熱流道模具模腔數(shù)目逐漸增加時(shí),熱流道板的結(jié)構(gòu)變得非常復(fù)雜,設(shè)計(jì)與制造困難增大;同時(shí)造成模具的尺寸較大,注塑時(shí)不容易控制模具溫度,并且由于注塑壓力很大,容易造成模具的零部件過(guò)度變形、溢料漏膠、模腔易開(kāi)裂等缺陷,嚴(yán)重時(shí)甚至損壞模具,使模具失效。已做好的pet瓶坯也有或許會(huì)在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)分遭到磕碰,這也是引起劃痕的原因之一。江蘇廠家生產(chǎn)28口瓶坯
有些塑料本身已經(jīng)有很好的耐磨性,加入各種耐磨添加劑之后,可以更加改善其耐磨性。這些添加劑像聚四氟乙烯,二硫化鉬,石墨,硅利康油,玻纖,碳纖和芳香族聚酰胺纖維的添加劑制成的塑料復(fù)合材料具有自潤(rùn)性,并可降低配合零件的壓力,從而提高材料的耐磨性。下面就一起來(lái)看看可以提高材料耐磨性的材料:1、聚硅氧烷;2、玻璃纖維;3、芳香族聚酰胺纖維;4、二硫化鉬;5、碳纖維;6、石墨;7、聚四氟乙烯。這是較為常用的可以提高塑料瓶耐磨性的材料。食品級(jí)飲料瓶坯哪家強(qiáng)PET瓶胚模具塑件成型的因素。
如何提高PET瓶坯的耐熱性能?PET瓶坯的耐熱性能到底怎么樣,其實(shí),瓶坯的耐熱性有待提高,通過(guò)多年的研發(fā)和生產(chǎn),小編總結(jié)了一些可以提高瓶坯耐熱性的知識(shí),下面我們就來(lái)一起了解下。1.瓶坯注射冷卻時(shí)間控制;2.選擇合理的瓶坯與瓶子設(shè)計(jì);3.嚴(yán)格控制注射和拉坯吹瓶工藝參數(shù)以及各區(qū)域溫度分布,避免殘余應(yīng)力在PET玻璃化溫度(>75℃)下釋放而導(dǎo)致瓶子變形;4.循環(huán)吹氣技術(shù);5.吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運(yùn)用。6.瓶頸調(diào)溫(選用)。可以同時(shí)選用一個(gè)或多個(gè)方式來(lái)進(jìn)行提高。
PET瓶坯注塑時(shí),應(yīng)該注意些什么? 1、模具及澆口設(shè)計(jì)。 PET瓶坯一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊?!?2、熔膠溫度。 可用空射法量度。270-295℃不等,增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等?!?3、注射速度。 一般注射速度要快,可防止注射時(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 PET瓶坯攜帶和運(yùn)輸都比較方便。
提升PET瓶坯的阻隔性能的方法: 1、PET瓶坯阻隔性解決方法——原料混合。 直接在PET原料中混入阻隔材料,其優(yōu)點(diǎn)是混合好的材料可以采用標(biāo)準(zhǔn)的瓶坯生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行加工,而無(wú)需采取任何其它的工藝措施,對(duì)操作工的要求簡(jiǎn)單。但也有缺點(diǎn)即混入的阻隔材料易使PET透明度降低,顏色略顯混濁。 2、PET瓶坯阻隔性解決方法——多層法。 多層法又被稱為復(fù)合注塑法,是先注入PET基材,然后再通過(guò)熱模芯注入阻隔材料,以形成中間阻隔層,這種方法對(duì)操作工的技能要求較高,同時(shí)還要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。PET瓶是飲料包裝的主流。江蘇廠家生產(chǎn)28口瓶坯
確保塑料模能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件,就要使PET模具處于良好的作業(yè)狀況。江蘇廠家生產(chǎn)28口瓶坯
瓶坯的生產(chǎn)工藝:瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶坯的質(zhì)量,注塑成型時(shí)分為兩種,一種是長(zhǎng)澆口,另一種是短澆口。國(guó)內(nèi)瓶坯廠家選用短澆口瓶坯的較多,而國(guó)外選用長(zhǎng)澆口的較多。長(zhǎng)膠口的瓶坯由于底部的澆口被切掉,在吹瓶過(guò)程中使張力均勻分布,這樣吹出的瓶子質(zhì)量會(huì)更好,另外切掉的部分可以回收利用,這樣有利于節(jié)省原料成本,在石油資源日益匱乏的現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會(huì)更傾向于長(zhǎng)澆口的瓶坯。在生產(chǎn)過(guò)程中瓶坯質(zhì)量的控制取決于瓶坯在輸送過(guò)程中避免被劃傷的控制程度。江蘇廠家生產(chǎn)28口瓶坯
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