其實，在生活中我們見到pet塑料瓶坯的幾率還是蠻大的，pet塑料瓶坯是典型的注塑加工產品，便于運輸，多為塑料材質，質地均勻，有良好的絕緣性，是塑料瓶，機油桶的中間產品。一般，pet塑料瓶坯注塑需注意以下幾方面問題：1、塑料的處理；2、注塑機選用 ；3、模具及澆口設計；4、熔膠溫度；5、注射速度；6、背壓；7、滯留時間。雖然，pet塑料瓶坯注塑過程并不復雜，但是，pet塑料瓶坯的質量跟注塑工藝有著緊密的聯系。了解以上注意事項，能幫助你注塑更好的pet塑料瓶坯。ET是乳白色或淺高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。山西半透明飲料瓶坯

提升PET瓶坯的阻隔性能的方法： 1、PET瓶坯阻隔性解決方法——原料混合。 直接在PET原料中混入阻隔材料，其優點是混合好的材料可以采用標準的瓶坯生產系統進行加工，而無需采取任何其它的工藝措施，對操作工的要求簡單。但也有缺點即混入的阻隔材料易使PET透明度降低，顏色略顯混濁。 2、PET瓶坯阻隔性解決方法——多層法。 多層法又被稱為復合注塑法，是先注入PET基材，然后再通過熱模芯注入阻隔材料，以形成中間阻隔層，這種方法對操作工的技能要求較高，同時還要嚴格的質量控制。山西半透明飲料瓶坯PET在耐高溫方面主要在70度以下,BOPP則在飲料耐高溫包裝市場有著普遍的應用。

pet瓶坯注塑的注意事項： 1、模具及澆口設計 ：PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。 2、熔膠溫度 ：可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。 3、注射速度 ：一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。 4、背壓 ：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

目前，國內大多數注塑機制造公司采用肘桿式合模機構作為成型PET瓶坯注塑機的合模機構。用戶對PET瓶坯的注射成型設備也有了充分的了解，所以，決不會把一套進口的價格昂貴的PET瓶坯群腔模具放到普通的肘桿式合模機構注塑機上去使用。肘桿式合模機構的PET瓶坯注塑機，合模機構形式決定了只能進入低端PET瓶坯注塑機市場，無法進入PET瓶坯注塑機的高級市場。PET瓶坯模具的群腔化是PET瓶坯模具的發展方向，是提高生產效率及降低生產成本的主要的途徑。制約單層瓶坯的生產效率的主要因素是模具，我國瓶坯模具的研究開發及制造很大落后于國際水平，熱流道技術及運用過。確保塑料模能穩定、可靠地生產出合格塑件，就要使PET模具處于良好的作業狀況。

pet瓶坯注塑的注意事項： 1、塑料的處理 ：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全干燥。 回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。 2、注塑機選用 ：PET由于在熔點后穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3。pet塑料瓶的出產工藝需要進行嚴格的質量體系進行檢修，出產的塑料瓶具有良好的產品質量。云南30口瓶坯起批量

PET塑料瓶不僅普遍用于包裝碳酸飲料、飲用水等，且普遍用于食品、化工、藥品包裝等眾多領域。山西半透明飲料瓶坯

降低塑化溫度或延長熔料在機筒中滯留時間達到提高塑化質量，但同時降低了塑化能力。所以，要達到同時提高塑化能力和塑化質量，必須研發新的注射塑化機構，以滿足高速高效的要求。根據注射塑化的特點，把注射和塑化的功能，從常規的單線式分為二線式，即把塑化與注射兩種功能由常規的一個部件分為兩個部件，塑化為螺桿單獨運動，柱塞單獨注射，注射與塑化兩者之間互不干涉，塑化不占用成形周期，達到既提高塑化質量又提高塑化能力。山西半透明飲料瓶坯

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