?21.塑料件免底漆噴涂線?采用等離子表面處理技術(shù),匠誠(chéng)方案使ABS件附著力達(dá)5B等級(jí),省去底漆工序。單線年節(jié)省涂料成本150萬(wàn)元,獲美的、格力等家電巨頭批量采購(gòu)。?22.鐵路扣件達(dá)克羅涂裝線?匠誠(chéng)全自動(dòng)達(dá)克羅線實(shí)現(xiàn)無(wú)鉻鈍化處理,耐鹽霧性能突破1000小時(shí)。通過(guò)磁力篩分上料系統(tǒng),涂層厚度波動(dòng)≤3μm,產(chǎn)能達(dá)20噸/日,服務(wù)中車(chē)集團(tuán)等客戶。?23.玻璃幕墻雙組份涂膠線?采用高精度計(jì)量泵與靜態(tài)混合器,匠誠(chéng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)硅酮膠A/B組分混合比誤差≤0.5%。配備溫控輸膠管路,確保-10℃環(huán)境正常施工,膠縫合格率100%。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)需要充分考慮用戶的操作習(xí)慣。蚌埠非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備高效高質(zhì)量噴漆方案
非標(biāo)自動(dòng)化的設(shè)計(jì)流程通常包括需求分析、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造和調(diào)試等幾個(gè)關(guān)鍵步驟。首先,企業(yè)需要對(duì)自身的生產(chǎn)需求進(jìn)行深入分析,明確自動(dòng)化的目標(biāo)和要求。接下來(lái),工程師會(huì)根據(jù)需求制定初步方案,包括設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)和工作流程等。在方案確定后,進(jìn)入設(shè)備制造階段,通常需要與多個(gè)供應(yīng)商合作,采購(gòu)所需的零部件和材料。蕞后,設(shè)備完成后需要進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試,確保其能夠在實(shí)際生產(chǎn)中正常運(yùn)行。整個(gè)設(shè)計(jì)流程需要多方協(xié)作,確保蕞終交付的設(shè)備能夠滿足客戶的期望。寧德工業(yè)自動(dòng)化非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備效率高省人工非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造。
盡管非標(biāo)自動(dòng)化具有諸多優(yōu)勢(shì),但在實(shí)施過(guò)程中也面臨一些挑戰(zhàn)。例如,設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造周期較長(zhǎng),可能導(dǎo)致企業(yè)在短期內(nèi)無(wú)法快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。此外,非標(biāo)設(shè)備的維護(hù)和升級(jí)也相對(duì)復(fù)雜,需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持。為了解決這些問(wèn)題,企業(yè)可以通過(guò)建立標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)流程和模塊化的設(shè)備結(jié)構(gòu),提高設(shè)計(jì)和制造效率。同時(shí),加強(qiáng)與設(shè)備供應(yīng)商的合作,確保在設(shè)備維護(hù)和升級(jí)方面能夠獲得及時(shí)的支持。此外,企業(yè)還可以通過(guò)培訓(xùn)內(nèi)部員工,提高其對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的操作和維護(hù)能力,從而降低對(duì)外部技術(shù)支持的依賴(lài)。
?6.木器家具UV固化方案?匠誠(chéng)UV輥涂線采用395nm波段LED固化技術(shù),能耗*為汞燈設(shè)備的1/3,涂層硬度達(dá)3H級(jí)。智能光譜檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整固化參數(shù),確保異形曲面件零氣泡缺陷,日處理量達(dá)800件。?7.醫(yī)療器械無(wú)菌噴涂系統(tǒng)?通過(guò)百級(jí)潔凈室環(huán)境集成,匠誠(chéng)醫(yī)用導(dǎo)管?chē)娡烤€實(shí)現(xiàn)微生物控制≤10CFU/m3。納米級(jí)硅膠噴涂厚度精度±2μm,配合在線激光測(cè)厚儀,不良品自動(dòng)剔除率100%,獲FDA、CE雙認(rèn)證。?8.新能源電池盒體涂膠線?針對(duì)鋰電池密封需求,匠誠(chéng)研發(fā)多腔體定量注膠系統(tǒng),膠寬公差±0.3mm,氣密性測(cè)試通過(guò)率99.8%。采用視覺(jué)定位+力反饋補(bǔ)償技術(shù),兼容15種盒體型號(hào),換型時(shí)間*需15分鐘。通過(guò)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的智能化升級(jí)。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)流程通常包括需求分析、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)和實(shí)施調(diào)試幾個(gè)階段。首先,企業(yè)需要對(duì)自身的生產(chǎn)需求進(jìn)行深入分析,明確自動(dòng)化的目標(biāo)和要求。接下來(lái),工程師會(huì)根據(jù)需求制定初步方案,包括設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)和工作原理等。在方案確定后,進(jìn)入詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,工程師會(huì)繪制出設(shè)備的詳細(xì)圖紙,并選擇合適的材料和組件。蕞后,在設(shè)備制造完成后,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和測(cè)試,確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行并達(dá)到預(yù)期效果。整個(gè)設(shè)計(jì)流程強(qiáng)調(diào)與客戶的溝通與反饋,以確保蕞終產(chǎn)品能夠真正滿足客戶的需求。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行,以確保穩(wěn)定性。沈陽(yáng)涂裝設(shè)備非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備專(zhuān)業(yè)設(shè)備廠家
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)注重模塊化和可擴(kuò)展性。蚌埠非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備高效高質(zhì)量噴漆方案
一、確定開(kāi)發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求,設(shè)備生產(chǎn)效率要求,設(shè)備工作環(huán)境二、分析產(chǎn)品1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品各方面尺寸要求及來(lái)料情況2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng),設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)三、擬定方案工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,方案包括:設(shè)備示意圖(整體示意圖,局部示意圖),各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介,動(dòng)作說(shuō)明,設(shè)備技術(shù)參數(shù)四、方案審核由工程人員組成審核組,對(duì)方案進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:設(shè)備可行性評(píng)估,設(shè)備成本評(píng)估,設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估,各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估蚌埠非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備高效高質(zhì)量噴漆方案