~HRC30~34塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及***等缺陷。▲GMT-NAK-80>~HRC38~42塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界**進步，*****塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具**韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，用作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及***等缺陷。▲GMT-S-136>~HB~400塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度。拋光性良好，抗銹防酸能力較好，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。▲GMT-200T（皇牌S-2）>~HB~200鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花，S45C、S55C鋼材等修補。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊。C1-110氬弧焊廠家

    使得N2上的感應電動勢方向為上負下正，這時，電容C12得到電能，且VC12=VC13+VC14-VC11=2V，方向如圖，這樣，在A、B間便形成了4U的壓降。3、高頻振蕩發生器：（由L3（N3）、C5、放電嘴組成）（1）A、B兩點的壓降達到4V（V為逆變器輸出電壓，約1KV），給電容C15充電；（2）放電嘴因高壓擊穿放電，此時，相當于短路L3、C15；（3）L3、C15產生高頻振蕩，f=L/2π√LC（4）由于輸出能量的不斷補充，使得每隔一定時間，L3、C15便產生高頻振蕩電流，并通過T4次級輸出到輸出。由于T4上要通過高頻高壓的電流，其技術參數要求嚴格，它的質量是起弧難易，焊接效果的決定性因素。輸出回路中有高頻高壓電流后，保證了起弧，可如果防護不當，高頻高壓電流便會反向擊穿二次整流中的整流管，甚至損壞主變T1初級線圈所聯接的電路，而且，高頻高壓只是在起弧時使用，起弧后，便不再需要，所以，需適時斷開高頻高壓發生器，其控制電路如圖3所示。①防干擾控制：在輸出端的正負極間接有壓敏電阻與電容，其對于高頻高壓圖3電流來說明相當于短路同時，正負端都接有抗高頻的電感線圈，這樣，就控制了高頻高壓電流反竄到二次整流的電路中，只在輸出端形成回路。同時，接在正極與機殼間的電阻。A4-100氬弧焊廠家氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中。

    1）檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固，二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。（2）焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上，不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設備上。（3）移動式焊機拆接線均由電工進行。2、選擇適當的焊接方法，（T1G焊接方法和手工焊接方法）。（1）T1G焊接操作①請將前面板上的焊接方法切換開關置于TIG側。②選擇并切換收弧控制“ON”、“OFF”開關。③接通配電箱開關。④請將后面板的電源開關設在“ON”側。⑤根據需要調節氣體流量后開始作業。（2）手工焊的操作①將前面上的焊接方法切換開關置于“手工焊”側。②就近接配電箱開關。③將后面板上的電源開關置于“ON”側，然后開始作業。（3）作業中①不準強制電源開關送電。②電門箱內禁止存放一切物件，焊機不準隨意借他人使用。③焊***嚴禁敲擊，***帶應架空的以防燙傷或掛破。嚴禁用***帶拖拉焊機以防以外發生。（4）作業后①切斷電源和氣源，對焊機進行清潔后不可離開工作崗位。②焊機移動必須先停電、拆下電源線再移，嚴禁帶電移動焊機。③作業結束后應清掃場地，把焊機妥善保管。氬弧焊應急處理若運行中出現各種異常必須立即關閉電源和氣源，報設備組，視情節處理。

焊接完成后，保持送氣，有助于防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。2）電流的手開關控制要求：要求按下手開關時，電流較氣延遲，手開關斷開（焊接結束后），根據要求延時供氣電流先斷。（只供ac輸出），或引擎驅動（可供ac或dc輸出）。變壓器和整流器式電焊機具有數個優于動力驅動發電機式的優點：低的**初成本，暖機期間沒有電流降，操作安靜，保養和操作成本低，沒有轉動部分，停頓時功率輸入低，引擎驅動發電機的優點是可使用于電力供應的區域。對于某些焊接，需提供布設聚增的電流（高于正常電流很多），以便能在**短的時間延遲下，開始焊接（起弧）此在自動或半自動焊接中特別的有幫助，在電路中連接熱起動裝置，提供開端（起弧）的聚增電流，通常此裝置能預先調整以供所需的外加電流大小和所需的時間幅度。在以短持續時間的高電流值和經常起動的焊接時，可使用感應馬達橫跨（并聯）于連接焊接機的端子緩和線路上電力的聚增量，此馬達不具外部負荷，馬達的額定馬力必須超過電焊機的KVA額定，如此當因為在起弧中的短路使電流聚增而線電壓降時。氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。

    電感線圈L1~L4及C1、C2起到防止干擾而使手開關誤導通的作用。手開關合上時，由于Q3導通繼電器J3A吸合，電磁閥打開供氣。輔助電源向電容C17充電。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流，使得手開關不到于因電流過大而損壞；2、焊接結束，手開關斷開后，Q2導通，CW3525的8腳電位被拉低，電路停止輸出，而C17上仍充有電能，它通過R6、R7放電供給Q3導通，保持電磁閥導通延時供氣。實現了焊接對電流、氣體的控制要求。高頻、高壓電流的產生與控制產生：氬弧焊機的起弧需要高壓，為了能在手弧焊機的基礎上產生高壓并送到輸出回路，采用了如圖。圖：升壓變壓器；圖中變壓器為24：70，將307電壓升高約3倍。采用4倍壓整流電路；如圖（C11~C14、D11~D14）來產生高壓：①當升壓變壓器（T1）初級流過一正脈沖電流時（電壓值為U），N2產生一上正下負（正向）的感應電動勢，并給電容C14充電，使電容C14的端電壓也為U，（方向如圖）；且由于線圈續流和D14的作用，在主變中無電流流過時，C14也不能放電；②升壓變壓器流過一等值的負脈沖電流時，在N2上產生一上負下正的感應電動勢（值為U），給C11充電，使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應=2V，方向如圖；③升壓變壓器T1再流過一正脈沖電流時。為了保護輕易起弧，提供焊接質量，氬弧焊機還在輸出端增設了一個增壓起弧的裝置。浙江A8-80氬弧焊

氬弧焊在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。C1-110氬弧焊廠家

    SKH9）>HRC61~63高速鋼，耐用性為普通高速鋼的，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、**度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等...。經過歐洲工業水準嚴格品質管制，高含碳量，成份優良材料內部組織均勻，硬度穩定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等...。特性皆比一般同等級之材料為佳。▲GMT-2083>~HB~240耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。▲GMT-2344>~HB~230導熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。▲GMT-67Ni（生鐵）>~HB~220高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。抗拉強度：537延伸率：40。▲GMT-Nitride>。C1-110氬弧焊廠家

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