~HB~300適用于氮化后模具修補。氬弧焊控制編輯氬弧焊手開關氬弧焊要求氬氣先來后走，而電流則后來先走（相對氣而言），這此都是通過手開關控制實現的。由圖1知：當焊機主開關合上后，輔助電源工作，給控制電路提供了24V的直流圖1電。手開關未合上時，24V直流電通過電阻R5使Q2導通，CW3525芯片的8腳經過T形濾波器（L5、C5組成，抗干擾用）對地短路，此時，CW3525處于封波狀態，電路無輸出；手開關合上時，24V直流電通過電阻R4、R8使Q1導通，Q2基極被拉低而關斷，24V直流電通過電阻R6、R7使Q3導通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作，給焊接供氣。而8腳電位由于緩起動電阻，電容的作用緩慢增長，經過一定時間，CW3525開始工作，電路開始輸出功率。這樣，電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻、容值決定）。電磁閥為氣體供給控制器件，當繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流，產生磁能。把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過電磁閥供給焊接。手開關控制電路中，電感線圈L1~L4及C1、C2起到防止干擾而使手開關誤導通的作用。1、手開關合上時，由于Q3導通繼電器J3A吸合，電磁閥打開供氣。輔助電源向電容C17充電。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流。氬弧焊對于低熔點和易蒸發的金屬（如鉛、錫。鋅）來說，焊接較困難。連云港A8-100氬弧焊

    SKH9）>HRC61~63高速鋼，耐用性為普通高速鋼的，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、**度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等...。經過歐洲工業水準嚴格品質管制，高含碳量，成份優良材料內部組織均勻，硬度穩定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等...。特性皆比一般同等級之材料為佳。▲GMT-2083>~HB~240耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。▲GMT-2344>~HB~230導熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。▲GMT-67Ni（生鐵）>~HB~220高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。抗拉強度：537延伸率：40。▲GMT-Nitride>。連云港A8-100氬弧焊電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實現機械化和自動化。

    表3-16列出焊接電流和噴嘴直徑、氣體流量的關系。氬氣保護效果的評定，主要是根據焊縫表面的顏色。焊接表面色澤和氣體的保護效果見表3-17。4．操作技術鎢極氬弧焊的操作技術包括引弧、填絲焊接、收弧等過程。(1)引弧①短路引弧法(接觸引弧法)，即在鎢極與焊件瞬間短路，立即稍稍提起，在焊件和鎢極之間便產生了電弧；②高頻引弧法，是利用高頻引弧器把普通工頻交流電(220V或380V，50Hz)轉換成高頻(150～260kHz)、高壓(2000～3000V)電，把氬氣擊穿電離，從而引燃電弧。(2)收弧①增加焊速法，即在焊接即將終止時，焊炬逐漸增加移動速度；②電流衰減法，焊接終止時，停止填絲使焊接電流逐漸減少，從而使熔池體積不斷縮小，**后斷電，焊槍或焊炬停止行走。(3)填絲焊接填絲時必須等母材熔化充分后才可填加，以免未熔合，填充位置一定要填到熔池前沿部位，并且焊絲收回時盡量不要馬上脫離氬氣保護區。五、CO2氣體保護焊操作規程1．準備工作(1)認真熟悉焊接有關圖樣，弄清焊接位置和技術要求。(2)焊前清理。CO2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴格，但也應清理坡口及其兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。(3)檢查設備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠。

    氬弧焊安全規程1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小于5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小于10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。2、手工鎢極氬弧焊機應放置在干燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行***檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常后方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。3、應經常檢查氬弧焊***冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊***和影響焊接質量。4、焊人員離開工作場所或焊機不使用時，必須切斷電源。若焊機發生故障，應由專業人員進行維修，檢修時應作好防電擊等安全措施。焊機應至少每年除塵清潔一次。5、鎢極氬弧焊機高頻振蕩器產生的高頻電磁場會使人產生一定的頭暈、疲乏。因此焊接時應盡量減少高頻電磁場作用的時間，引燃電弧后立即切斷高頻電源。焊***和焊接電纜外應用軟金屬編織線屏蔽。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少。

    用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。氬弧焊工作原理編輯氬弧焊在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。氬弧焊分類編輯氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。氬弧焊非熔化極工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。氬弧焊熔化極工作原理及特點：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電。在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的***應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。連云港A8-100氬弧焊

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒。連云港A8-100氬弧焊

   包括焊機主體1和電源變換模塊。焊機主體1具體為焊機的殼體以及焊機的控制器。控制器可以為單片機系統。單片機可以為TMS320F2812構成的**小系統電路。控制器也可以采用其他方式進行控制。在現有的單片機控制系統之下，對于電源變換模塊進行了改進。電源變換模塊包括三相整流橋BR1、功率開關IGBT1、IGBT2、IGBT3、IGBT4、IGBT5、IGBT6、IGBT7、IGBT8、變壓器T、二極管VD1、VD2、VD3、VD4、電抗器L、正極輸出端4和負極輸出端5。三相整流橋BR1具有用于連接外部三相電的U端、V端和W端，用于輸出的正極端21和負極端22。功率開關IGBT1、IGBT3、IGBT5、IGBT7依次串聯在正極端21和負極端22之間，功率開關IGBT2、IGBT4、IGBT6、IGBT8依次串聯在正極端21和負極端22之間。連云港A8-100氬弧焊

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