1、應具備足夠的靜、動剛度靜剛度:包含:底座的自身結構剛度、局部剛度以及接觸剛度,都是要采取相應的措施,達到有較高的剛度-質量比。2、高的精度和精度持久性:在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導軌面,這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能長時間保持。此外,機床在切削加工時,全部動、靜載荷往往都傳到底座上,是以底座上的受力非常復雜。為此,為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度,除了滿足幾何尺寸位置精度以外,還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩定性等等方面的技術要求。3、較好的熱穩定性:對機床來講,熱穩定性已成為一個突出的問題,一定要在設計上要使整機的熱變形減小,或者使熱變形對于加工精度的影響減小。4、動剛度直接反映底座的運動特性:為了確保底座在交變載荷作用下擁有較高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力,同時可以通過適當增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產身的噪聲。5、高的強度和耐磨性:底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下,本機床都是擁有足夠的強度??墒?,關于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強度的情況。誠信鑄就品牌,服務編制未來,我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設備有限公司,有需要可以聯系我司哦!上海機床廠球閥磨床
1.外圓磨床拆卸時的注意事項(1)外圓磨床在拆卸時,應對零部件進行檢查,其是否有損壞,還有是其磨損情是否嚴重,其精度是否喪失了。如有上述問題,則應進行修復或是更換。(2)對于一些比較重要的,或是精密零件,在拆下來后應妥善保管,應避免碰傷和變形,以免影響其的安裝。2.外圓磨床的問題,比如工件表面出現直波形振痕的話,那么其原因有哪些?產生原因有:(1)砂輪不平衡,或者是其硬度過高。(2)砂輪變鈍了,但是沒有及時進行修整。(3)砂輪修整過細了,或者是沒有修整好。重型無心磨床經銷商超越客戶期望、創造附加價值,上海信志機電設備有限公司,提供名優機電設備,歡迎您的來電!
內圓磨床可應用于空調壓縮機、軸承、汽車零部件等行業??捎糜诩庸ち慵耐?、盲孔、階梯孔、錐孔、端面等形狀。內圓磨床的砂輪主軸轉速很高,可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。內圓磨床可適用于單件、小批生產。自動和半自動內圓磨床除工作循環自動進行外,還可在加工中自動測量,大多用于大批量的生產中。內圓磨床主要用于汽車零部件,航太工業,盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削,保證內孔與端面的精度。是高精度、率的生產型機床。機床整個磨削循環均自動完成,操作者*需裝拆工件。內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。內圓磨床系統編程功能較強,操作簡單易學,并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能,可對多種零件的加工需要。因此設計內圓磨床自動上下料,包括裝有機床夾頭的底座、裝設在底座頂端的安裝板、進料槽、水平移動裝置、旋轉裝置及呈V形的送料臂,內圓磨床自動上下料裝置在安裝板上設置伺服電機,通過伺服電機上的主動輪帶動裝設在安裝板上絲桿運動,使絲母在絲杠上移動,以帶動固定在絲母上的滑臺在安裝板上前后運動,將伺服電機的旋轉運動化為滑臺相對機床夾頭的前后運動。
無心磨床的定義:通常指無心外圓磨床工件不用前列定心和支撐,而是放在砂輪和導輪之間,應用無心磨削法磨削工件的旋轉外表的磨床。1.由托板和導輪支承砂輪一般裝在主軸端部。2.寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。3.砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉,帶動工件旋轉作圓周進給。4.貫穿磨削時,通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給,適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。5.切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適于磨削帶肩或凸臺的工件,以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產率較高,加上各種上下料裝置后易于實現自動化,大多用于大量生產,可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無心磨床可分別達到。此外還有無心內圓磨床和無心螺紋磨床等,隨著數控技術的發展,數控無心磨床也得到普及,較大提高了生產效率。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備,用戶的信賴之選。有想法的不要錯過哦!
磨床應有的安全防護裝置:磨床應有的安全防護裝置:1磨床上所有回轉件,例如:砂輪、電動機、皮帶輪和工件頭架等,必須安設防護罩。防護罩應牢固地固定,其聯接強度不得低于防護罩強度。平面磨床工作臺的兩端或四周應設防護欄板,以防被磨工件飛出。2帶電動、氣動或液壓夾緊裝置的磨床應設有聯鎖裝置,即夾緊力消失時應同時停止磨削工作。3使用切削液的磨床應設有防濺擋板,以防止切削液飛濺到操作人員和周圍地面上,干磨時應配除塵裝置。.上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。有需要可以聯系我司哦!曲軸磨床維修
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平面磨床相對于車床、銑床等采用的數控系統相對較晚,因為它對數控系統有特殊要求。近十幾年來,借助CNC技術,磨床上砂輪的連續修整,自動補償,自動交換砂輪,多工作臺,自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現,數控技術在平面磨床上逐步普及。世界上除SIEMENS等數控系統專業廠已經開發生產了許多適用于平面或成型磨削的系統外,一些平磨生產廠本身也積極開發了適用于其磨床的數控系統。西門子公司的數控系統具有二十多根伺服軸,坐標連續行程控制,手動數據輸入或通過外部計算機輸入,遠程診斷,可隨砂輪直徑減小而變化行程,砂輪修整量自動補償,滾珠絲杠間隙誤差補償等。3G系統是專為磨削加工而開發的,裝有用來人機對話的操作提示裝置,在軸線傾斜時,也可進行直線和圓弧插補,在磨削中經常出現的運行循環,如主軸擺動,用外部信號中斷執行程序,砂輪切入,砂輪修整等**準備功能,編制固定循環程序。其不僅能使用外部測量裝置(開關信號),還能當連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與較終尺寸進行比較。電感器(簡稱電感)是能夠把電能轉換為磁能而儲存起來的電子元器件。維修平面磨床所用的電感器主要用于阻止動態電流的變化。上海機床廠球閥磨床