1、外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時選用細粒度(60~100)砂輪。精密磨削時采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時,一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應當選擇越軟。1)如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:。。。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應選擇硬一點的砂輪。2)如果磨削輥子時,砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:。。。。上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經營理念，提供名優機電設備，歡迎您的來電！數控軋輥磨床代理商

下面小編要與大家分享的是數控磨床的精度影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋。操作時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時，可聽到連續的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉的砂輪帶走，同時可見到微弱的火花，此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液，使用前必須經過嚴格的清潔過濾。然后進給，每次進給量為。至火花消失時，磨削完畢，此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪向工件微微壓進，但不作進給，即等于對工件進行一次拋光，以進一步提高磨削表面質量。高精度數控內圓磨床價格誠信鑄就品牌，服務編制未來，我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設備有限公司，有想法的可以來電咨詢！

本系列機床包括型號m7150×12-gm、m7150×16-gm、m7150×20-gm及加長型臥軸矩臺平面磨床，本機床適用于機械制造行業磨削鋼件、鑄鐵及有色金屬等各種金屬零件的平面。特點：(1)磨床工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動，無級調速；磨頭垂直進給為手動，配有快速升降機構，能減輕勞動強度，提高工作效率；(2)工作臺導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶，耐磨性好，能耗低；(3)磨頭垂直進給導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶，進刀靈敏度高；(4)機床床身采用熱對稱設計，熱變形小；利用回油加熱床身導軌，導軌直線度基本保持不變；(5)機床運動平穩、性能可靠、噪音低，深受用戶歡迎。

1.對于精密零件的加工，其是否可以使用精密外圓磨床來進行？精密零件的加工，其是可以使用精密外圓磨床來進行的，而且，這也是非常合適的。而對于普通零件，只需普通的磨床，即可。因為，其是對粗糙一點的零部件，來進行加工的。2.精密外圓磨床，其是否有不適合進行加工的方面？這個的話，可以肯定的是，其的回答為是，即為，其是肯定的。因為，精密外圓磨床這一種磨床，是可以用來進行各種平面和復雜成型面的磨削的，但是，不適合進行機動進刀的磨削加工。3.在精密外圓磨床上，其主軸采用P4級精密滾動軸承和迷宮密封的話，有哪些好處？以及，其加工出來的工件，是一圈黑一圈白的，那么，是何原因？在精密外圓磨床上，其主軸采用P4級精密滾動軸承，并采用迷宮密封的話，那么，是可以有平穩運動的，而且，在加工準確度上，也是非常高的。此外，其的防水和防塵性能，也是很不錯的。精密外圓磨床加工出來的工件，是一圈黑一圈白的，則說明，磨床上是出現了磨削燒傷，其的具體原因，是為磨床上的砂輪不夠鋒利了，這時，應對砂輪進行及時修整，讓其恢復鋒利狀態，而不是拖延，以免后果嚴重化。上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經營理念，提供名優機電設備，有想法的可以來電咨詢！

內圓磨床的磨削加工有許多嚴厲的條件約束。首要無論是實踐丈量，仍是依據原理剖析都很費事，工件孔直徑越小，孔深度越深，磨削加工越艱難。這是由于關于不一樣的磨床以及磨削方法，砂輪軸越粗，磨床的剛性越大。可是在內圓磨削中，不能運用大于工件孔徑的砂輪，也不能運用超出工件孔長度的砂輪?？墒沁\用外圓磨床磨削時，與工件的巨細無關，可運用一樣巨細的砂輪。可是內圓磨削因遭到工件孔徑的約束，有必要依照工件孔徑的巨細挑選砂輪以及砂輪軸。通常適宜的砂輪直徑是工件孔徑的，砂輪軸長度只需略大于孔的長度。若是砂輪徑小，圓周速度會下降，還會因砂輪的磨損等招致功率下降。若是砂輪軸的長度大于孔的長度，功率肯定會變低，而且會引起振蕩。若是內圓磨削用的砂輪面積達不到規范的需求，不能堅持平衡。若不平衡，在比外圓磨削還高的轉速下，會由于離心力的效果而發生搖擺，這是十分風險的表象。若是運用過小的砂輪也會下降磨削加工的功率。上海信志機電設備有限公司提供名優機電設備，有想法的不要錯過哦！浙江仲全 磨床配件

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內圓磨床的磨削步調：1、首要要思考與挑選一個適宜的砂輪。2、合理挑選夾具，斷定作業臺的往復間隔與方位。3、修整砂輪，關鍵是修整器的方位。為了防止磨削中的問題要注意：使砂輪堅持停轉的狀況，再把安裝在作業臺上的修整器加到砂輪上，接近工件的加工部位，然后將作業臺挪動至砂輪所在的方位，在這個方位上固定修整器。若是修整器一開與砂輪的磨削面觸摸，能減小對切削控制桿的操作。由于內圓磨床用來磨削的砂輪小，所以有必要把修整器的高度調到與砂輪軸心共同的方位，否則會由于砂輪和修整器不協調會影響正常作業。修整前要用劃線盤將修整器金剛石調理到與砂輪軸心重合，之后的步調和外圓磨削一樣，挑選的背吃刀量和進給速度進行縱向磨削可以了。數控軋輥磨床代理商