磨削液也分礦物油和全合成。一般磨削液關鍵考慮到油性能力和防銹處理能力，一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的，可是精密度特殊要求和環保要求高，則務必使用全合成磨削液。

切削液是一種用在金屬材料切、削、磨加工過程中，用于冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由各類強力多功能性助劑經科學復合配伍而成。研磨液之油劑研磨液有航空汽油、煤油、變壓器油及各類植物油、動物油及烴類，配以若干個添加劑構成；關鍵性是黏度、潤滑及防銹性能好，清洗工藝必須配以有機溶劑，有環境污染及花費較高等缺點。

選用合適的金屬切削液，能降低切削溫度60～150℃，降低表面粗糙度1～2級。武漢齒輪切削液

水基金屬加工液是微生物生長的理想環境微生物細胞平均含水分80%左右，其余20%是干物質，在這些干物質中有蛋白質、碳水化合物、脂類和礦物質等，主要由碳、氫、氧、氮四大元素和一些礦物質組成。微生物在生長過程中必須有充足的水分，需要構成細胞有機物的碳架、提供能量的碳源和構成細胞質的蛋白質與氨基酸等物質的氮源，以組成自己的細胞體。在金屬加工液中含有大量的有機物包括基礎油和各種潤滑添加劑都可能構成微生物生長的碳源；用以維持pH的胺是很好的氮源，而很多碳、氮組分同時又兼有能源功能，配液用水中含有大量的礦物質以及所加工的金屬部件含有多種合金元素，因此，金屬加工液中是微生物滋生的理想環境南陽金屬加工切削液高水基切削液在常規使用狀態時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上。

金屬加工液在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱，另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱，從而來提高金屬加工質量，延長刀具的使用壽命等。1、冷卻性能：冷卻作用是通過乳化液和因切削而發熱的刀具、切屑和工件間的對流和汽化作用把切屑熱從固體（刀具、工件）處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。2、潤滑性能：潤滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤滑膜的作用，以防止刀具與切屑或工件間的粘著，所以良好的潤滑可以減少功能消耗、刀具磨損和良好的表面光潔度。3、清洗性能：在金屬加工過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中，同時沾污機床和工件，不易清洗，使刀具或砂輪切屑刃口變鈍，影響切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細顆粒粘結和利用液流的機械沖洗作用將其沖走的能力。

根據加工性質選用安柯切削液

（1）粗加工由于加工余量和切削用量均較大，因此在切削過程中產生大量的切削熱易使刀具迅速磨損，這時應降低切削區域溫度，所以應選擇以冷卻作用為主的乳化液或合成切削液。

（2）精加工為了減少、工件與刀具間的摩擦，保證工件地加工精度和表面質量，應潤滑性能較好的極壓切削油或高濃度極壓乳化液。

（3）半閉式加工如鉆孔、鉸孔和深孔加工，排屑、散熱條件均非常差，不僅使刀具磨損，容易退火，而且切屑容易拉毛工件已加工表面。為此，須選用粘度較小的極壓乳化液或極壓切削油，并加大切削液的壓力和流量，這樣，一方面進行冷卻、潤滑，另一方面可將部分切屑沖刷出來。 切削液可以迅速帶走工件表面的切屑，并防止切屑劃傷工件表面。

關于加工出來的鑄鐵件、鋼件沒有生銹，而機床導軌出現生銹的情況有些負荷加工需要添加極壓劑(主要以含S、P、Cl等極壓活性元素的化合物)，這類添加劑和潤滑劑復配使用能極大改善切削的難易程度，提高刀具抗磨損能力。缺點是這些物質加入到水溶性切削液中容易對多種金屬產生腐蝕。這些化合物溶于水后產生少量游離的CL、S、P與水中氫離子結合產生酸從而會腐蝕導軌。

對于全合成切削液在夏天出現的工件生銹的情況夏天天氣熱，水分蒸發大，加上操作人員不及時的添加切削液，導致液槽里面的無機鹽達到飽和狀態，從而析出附著在工件表面。不僅防銹達不到，給后面的清洗帶來很煩。在無機鹽添加量上適當的減少，添加有機防銹劑如硼酸酯、氨基酸酯、羧酸等能改善這一點，不僅防銹很好，而且體系更為穩定。

玻璃切削液是原油加入水調和成的一種水溶性油品,所以有的又稱為玻璃切削油。南陽金屬加工切削液

玻璃切削液含有精選的極壓添加劑，使其具有很好的加工能力，極大減少刀具的磨損低。武漢齒輪切削液

為什么要檢測切削液的濃度切削液是機床的“血液”，在循環系統里不停流動。正如血液檢測可以發現人體異常一樣，對切削液進行檢測也可以發現異常，其中的一項重要指標就是切削液的濃度。切削液的濃縮液里含有一些化學添加劑，例如乳化劑、防銹劑、殺菌劑、抗泡劑等，使用時，濃縮液需要加水稀釋到適合的濃度。在使用中，切削液里的這些化學成分會隨之消耗，尤其是乳化劑、防銹劑和殺菌劑。而一些成分卻在增加，如堿性、油性物質的含量、可溶性固態物。這些成分的變化導致金屬切削液的濃度在使用中逐漸發生變化，當超出規定的濃度范圍時，金屬切削液就不能正常發揮它的性能，繼而影響到切削過程。

武漢齒輪切削液

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