油水分離器清洗流程：第1步清理表面折籮，用小鍬把表面的折籮清理到垃圾桶中，然后用鋼絲球沾洗潔劑水把分離器殘留物清理干凈；第二步清理隔層，清理完折籮后把油水分離器隔層卸下來，準備清理油水。第三步清理油水，清理油水可用篦子把油和水分離，分離后的臟水直接倒入下水道，進行清理分離器的殘留物。第四步清理殘留物，準備一盒子燒開的熱水放入火堿，首先用洗潔劑水把油水分離器里層清理干凈后，再用熱的火堿水沖洗油水分離器的內壁及分離器管道中的殘渣清理干凈后的油水分離器。油水分離器的分離方法主要包括重力分離法、過濾分離法、聚結分離法、超濾膜分離法及反滲透分離法等。餐飲店的油水分離器設計

油水分離器，顧名思義，主要作用就是過濾燃油中的水。長期使用后，從燃油中分離出來的水會積累到油水分離器的水杯中。當水杯含水量到達水位傳感器的報警線，整車就會出現燃油含水報警。若燃油含水報警長期不消除，會引發其它故障碼，甚至會造成車輛限扭，影響正常行駛。因此，需要對油水分離器定期放水，建議頻率為每半月或每月一次。更換濾芯是整車“小保養”重要的一環。不建議自己動手進行更換，應根據保養手冊定期到服務站更換。若排氣后車輛啟動正常，怠速一段時間后，油管里無明顯氣泡，則問題解決。小餐飲油水分離器設計油水分離器保養的注意事項：呈現毛病時，應查明原因并及時替換失效的聚結元件。

餐飲業含油廢水中的油主要是來源于動、植物油被加工后混在水中的浮油、分散油，油的顆粒比較大，其特有的多級處理和分離裝置，采用斜板和波紋板隔油技術，經過斜板碰撞再經過多層隔板板的分流分離吸附，不需任何動力和添加劑，油水分離器就能將含油廢水中的混合油脂分離出去并集中到集油槽排放出去。油水分離器主要由流入口、雜物箱、隔板、箱板、蓋板、流出口及排水口罩等結構組成，大致可分為截流分離區和凈化排水區兩大功能區。截流分離區主要是將含油污水中的固體雜物（菜渣等）截流除去，并利用重力分離法將油、污泥、和水逐步分離；凈化排水區則將處理后的中水進一步沉淀分離，較后經排水口罩過濾排出，從而實現對含油污水的高度凈化。

油水分離器有必要豎直裝置，這契合油水分離器的設計和工作原理，過濾作用比較好。如果油水分離器裝置過錯則會導致氣流紊亂，過濾效能下降，呈現漏氣的現象。要在油水分離器的底部接上導流管和搜集容器，以便冷凝物的導出和搜集。主張將噴漆工位的油水分離器裝置在烤漆房內，以便利隨時調查和調整氣壓。為堅持油水分離器壓力表的清晰度和氣壓調理旋鈕的操作靈敏性，要為油水分離器套上通明保護罩或防護膜，以避免漆霧粘附。通明保護罩或防護膜運用一段時間后要進行替換對于經常使用空壓機的，或者空壓機使用環境較差的用戶，需要專業人員上門維護保養。全自動油水分離器的優點是無需人工維護、可實現可視化監控功能。

油水分離器設備怎么去維護？定期檢查設備電氣控制部分是否工作正常，絕緣性能是否正常；每月至少徹底清潔一次油箱。清洗后，油水分離器必須注滿清水。如果設備裝有自動格柵機(多見于隔油池)，在操作前需檢查自動格柵機是否有雜物附著，可能影響工作；定期用熱水清洗濾網，將濾水器上的雜物倒掉，然后清理干凈；每天關閉電源，清洗渣罐和油箱，保持水流順暢；定期檢查箱內曝氣管是否曝氣均勻。若曝氣不均，應及時檢查曝氣管是否堵塞或漏氣；排出大量動物油廢水時，應及時打開排水閥，排掉部分水后，用勺子將隔油池內的廢油清洗干凈。如果油水分離器長時間不使用，停車前用清水沖洗10分鐘，消除油水分離器剩余的油。上海油水分離器的廠家

選擇油水分離器需要注意哪些方面？餐飲店的油水分離器設計

油水分離器技術特點：基于流體力學原理設計，結合旋轉液態油污水，旋轉分離器的處理效率比沉淀(淺池原理)高數倍。不銹鋼W型波紋板聚結器采用特殊工藝加壓，使出水均勻，增加污水的流動距離，縮短油粒的漂浮距離，增加油滴的聚合幾率，速度延長油水聚合分離時間，保證后續分離效果的穩定性；螺旋網復合粗粒聚合物濾芯經特殊工藝處理，用于小油粒(20微米以上)的聚合分離。不受污水中懸浮物堵塞的影響，降低壓力；為保證設備內液流分布均勻，層流不形成液流死區，設備還配備了完善的液流層流系統，確保設備內的廢水始終形成層流狀態。餐飲店的油水分離器設計

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