彎管機是一種常見的管道加工設備,其結構主要包括動力部分、傳動部分、執行部分和控制系統等。動力部分是彎管機的主要,它提供能量并推動彎管進程。傳動部分則將動力傳遞給執行部分,執行部分包括彎管頭和彎管模,它們共同完成彎管過程。控制系統則負責整個設備的動作控制和流程控制。彎管機的原理主要是利用金屬的塑性變形原理,通過彎管頭和彎管模的相對運動,將直線管道變為所需形狀的曲線管道。在彎管過程中,彎管頭和彎管模之間的間隙會根據管道的彎曲程度自動調整,以保證彎管的精度和效率。不同類型的彎曲方式,如熱彎和冷彎,各有其適用場景與優缺點。浙江二次加工彎管機批發價格
彎管機的基本分類:1.液壓電動彎管機;2.臥式液壓彎管機;3.多功能滾動式彎管機;4.數顯彎管機。主要特點:結構方面:1、彎管機采用觸熒幕加數控模組,對話式操作,程式設定簡便容易;2、床身結構穩固,不易變形;3、每一檔可設定16個彎管角度,記憶體可儲放16組檔案;4、俱慢速定位功能,彎管角度穩定,重復精度達±0.1°;5、錯誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除;6、提供自行研發之座標轉換彎管加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。單彎彎管機定制針對不同材料特性,需要選擇合適的加工參數以確保較佳效果。
降低運營成本:節能減排,延長設備壽命:高性能彎管機在設計上往往更注重能源效率和環保性能。采用先進的節能技術和材料,如低能耗電機、優化的液壓系統,以及智能化的能耗管理系統,使得設備在運行過程中能耗更低,減少了企業的電力支出。同時,精密的制造工藝和優良的材料選擇,確保了彎管機的高耐用性和低故障率,延長了設備的使用壽命,進一步降低了企業的維護成本和更換設備的頻率。對于廣大制造企業而言,選擇并投資一臺高性能彎管機,無疑是一項明智且長遠的決策,它將為企業的發展注入強大的動力,助力企業在激烈的市場競爭中乘風破浪,穩健前行。
彎管頭在動力系統的驅動下,對管道施加壓力,使其逐漸彎曲。這個過程中,彎管頭和彎管模具之間的間隙會根據管道的彎曲程度自動調整,以保證彎管的精度和效率。同時,為了防止管道在彎曲過程中發生變形或破裂,彎管機通常還配備了芯棒和防皺板等輔助裝置。芯棒用于支撐導管彎曲半徑的內壁,防止其變形;防皺板則起到防止管子起皺變扁的作用,通過增加該區域的支撐,使管壁在緊縮后均勻增厚,避免發生皺紋。彎管機的液壓系統是其工作過程中的關鍵部分,它主要由液壓泵、液壓閥和液壓油箱組成。新型數控技術使得復雜形狀的制造變得更加簡單與高效。
在工作過程中,需要首先將待加工的金屬管材放置在工作臺上,并使用夾緊裝置固定住管材,然后通過導向裝置將管材引導到彎曲輪處進行彎曲。彎曲輪在轉動時,通過推動夾緊裝置將金屬管材沿著預定的彎曲半徑進行彎曲,并通過支撐裝置支撐管材以避免出現折彎、變形等現象。處理完畢后,釋放夾緊裝置,取出已經加工好的金屬管材即可。在具體工作過程中,彎管機還可根據不同的加工需要選配不同的彎曲模具,以滿足不同形狀和尺寸的彎管需求。總之,彎管機的工作原理是機械彎曲原理,在引導、夾緊、支撐等輔助裝置的幫助下,將金屬管材彎曲成特定的形狀。其高效、精確、重復性好,可普遍應用于建筑、機械、汽車等行業中。彎管機可以實現管材的多次彎曲,滿足復雜管路設計。浙江二次加工彎管機批發價格
通過合理設計模具,可以提高彎曲過程中的成品率,減少廢料產生。浙江二次加工彎管機批發價格
芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒,其質量難以保證。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外,芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響:理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊,但經過大量的試驗證明,提前1~2mm較好,此時彎管質量比較理想。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。浙江二次加工彎管機批發價格