刮膠的切面形狀的指刮膠與網版接觸一端的橫切面的形狀，這一切面形狀決定了承印物材料表面承受的壓力大小。不同的切面可以使油墨過網量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。刮膠的切面形狀還決定了刮膠與承印材料表面的相適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。刮膠印刷端越鋒利，油墨流過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度越好；一般在刮膠壓力適中，絲網開孔大和油墨粘度低的條件下使用軟刮膠，軟刮膠是印刷不規(guī)則物體和不平印刷平臺上印刷的比較好選擇。使用軟刮膠印刷，油墨堆積量大，則會使印刷油墨層增厚。中硬度刮膠適用于任何網目和油墨，油墨堆積量好，解像力高，適用于各種材料。山東聚氨酯刮膠供應商

  絲印刮膠浸在油墨中過久。所有油墨都會破壞絲印刮膠的特性，甚至水性油墨都會影響絲印刮膠的穩(wěn)定性。除了絲印刮膠的交替使用外，絲印刮膠必須在使用后及時清潔，把附在絲印刮膠及夾具上的多余油墨徹底去除。把絲印刮膠浸在溶劑中清洗的習慣也應戒掉，因絲印刮膠吸收過量溶劑后發(fā)生崩缺的機會增大。不適當?shù)慕z印刮膠硬度，一般來說硬度較高的絲印刮膠會比較耐溶劑，如果你實驗過某硬度的絲印刮膠可達到理想的效果，建議選用硬度再高一點的絲印刮膠，如高5度或10度。湖北聚氨酯刮膠生產廠家刮膠應2~3支交替隔天使用，可延長使用壽命。

  為了便于運輸，幾乎所有生產商都把絲印刮膠包裝成卷狀，而大多數(shù)分銷商亦以卷狀儲存，這也就是絲印刮膠送到用戶手上都會呈現(xiàn)卷狀的原因。儲存絲印刮膠的基本法則A、儲存時應把絲印刮膠張開，整條平放于平面上。B、避免絲印刮膠邊相互壓在一起，或受其他硬物的擠壓。C、存放在陰涼的地方，避免接近任何熱源。陰涼的氣候比熱的氣候受損少，但是過于寒冷及過熱的環(huán)境都不適宜，因為會改變絲印刮膠的物理性能。D、避免受到陽光及紫外光線的照射，遠離任何的焊接工程。E、避免與任何溶劑儲存在一起，因為空氣中揮發(fā)的溶劑會被絲印刮膠所吸收。F、**把絲印刮膠浸在油墨或溶劑中。G、補救：當絲印刮膠因過于寒冷而變得特別硬時，可將絲印刮膠放入熱水中浸一下取出平放后再使用。此方法對于已經因卷狀存放而造成的彎曲也有一定效果。

  不同的切面可以使油墨過網量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。刮膠的切面形狀還決定了刮膠與承印材料表面的相適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。刮膠印刷端越鋒利，油墨流過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度越好；一般在刮膠壓力適中，絲網開孔大和油墨粘度低的條件下使用軟刮膠，軟刮膠是印刷不規(guī)則物體和不平印刷平臺上印刷的比較好選擇。使用軟刮膠印刷，油墨堆積量大，則會使印刷油墨層增厚；印刷圖像精細度適當提高，一般用于大面積印刷及玻  璃、陶瓷印刷。刮膠能使網版與承印材料接觸。

  在絲印過程中，膠刮是用來刮壓網版上的印料，使之漏印在承印物上的一種膠制工具，它包刮膠和刮柄兩個部分。顧名思義，膠刮和刮膠是從屬關系。因此，人們常把膠刮說成是刮膠是不正確的。在PCB絲印過程中使用的是膠刮（也稱刮刀），而不是單一的刮膠，單獨的刮膠不匹配刮柄是很難完成絲印目的的。組成膠刮的刮柄和刮膠通常選用以下基材：A:刮柄：有木柄和金屬柄（如鋁，不銹鋼）等B:刮膠：有聚氨酯膠、丁睛基膠、奧通基膠、氯丁基膠、丙烯睛橡膠、硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠等類型，但從各方面性能來看，多數(shù)PCB廠家采用聚氨酯膠刮。硬刮膠油墨堆積量小，圖像解像力相當好。四川高性能刮膠生產廠家

刮膠是絲網印刷的物料之一，是油墨涂覆到承印物之上的主要工具。山東聚氨酯刮膠供應商

  大多數(shù)膠刮形狀只是簡單的方形刮，其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。例如，硬的膠刮性能比軟的膠刮好，但對承印物的適應能力差。使用斜刮，印刷邊緣易變形（類似軟膠刮）。有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇：方刮（或直角邊刮），各種斜刮及圓刮（牛角刮）。方刮適用范圍較廣，能提供比較大的印刷壓力，印刷角度視有效寬度定。斜刮提供比較大的適應性，印刷壓力減小，印刷角度比設定角度小。圓刮的適應性**差，提供的印刷壓力**小，印刷角度可以自由設定（經常是**小的角度）。山東聚氨酯刮膠供應商

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