刮膠的成型方法：1，噴射（熱塑）成型法：原料在注射機內加熱熔化，攪拌均勻后，注射入一個特定模具內冷卻而成型；2，輥壓成型法：加熱的物料在一個特定的設備內，通過一對熱輥壓延而成型；3，澆注成型法：熔融的物料液體倒入一個特定的模胚，冷卻而成型；4，擠拉成型法：與注射法相似，熔料在機腔前段開始冷卻，通過機口擠出，憑借外力拉出而成型；5，模壓成型法：物料在一個特定的模具內，通過上下加熱、加壓壓制而成；6，真空成型法：物料在一個特定的模具內，通過抽真空并冷卻而成型。刮膠的硬度對刮膠變形和彎曲的程度，而刮膠的性系數會因刮膠制造商的不同而不同。山東耐腐蝕刮膠公司

  大多數膠刮形狀只是簡單的方形刮，其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。例如，硬的膠刮性能比軟的膠刮好，但對承印物的適應能力差。使用斜刮，印刷邊緣易變形（類似軟膠刮）。有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇：方刮（或直角邊刮），各種斜刮及圓刮（牛角刮）。方刮適用范圍較廣，能提供比較大的印刷壓力，印刷角度視有效寬度定。斜刮提供比較大的適應性，印刷壓力減小，印刷角度比設定角度小。圓刮的適應性**差，提供的印刷壓力**小，印刷角度可以自由設定（經常是**小的角度）。湖南耐腐蝕刮膠供應商絲網開孔大和油墨粘度低的條件下使用軟刮膠。

  有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇：方刮（或直角邊刮），各種斜刮及圓刮（牛角刮）。方刮適用范圍較廣，能提供比較大的印刷壓力，印刷角度視有效寬度定。斜刮提供比較大的適應性，印刷壓力減小，印刷角度比設定角度小。圓刮的適應性差，提供的印刷壓力小，印刷角度可以自由設定（經常是小的角度）。以上原因都會影響下墨量。膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數膠刮形狀只是簡單的方形刮，其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。例如，硬的膠刮性能比軟的膠刮好，但對承印物的適應能力差。使用斜刮，印刷邊緣易變形（類似軟膠刮）。

  絲印刮膠是用于絲網印刷的一種膠條。具有彈性好、刀鋒銳利、溶脹率小、不易磨損、耐不同溶劑、使用壽命長等特點。適用于紡織品、廣告、不干膠、玻璃、陶瓷、花紙、煙酒標、瓶子、容器、包裝、面板、標牌、鍵盤、薄膜開關、PCB、電子、線路板、CD光盤、PVC、塑膠等方面的手用和機用多色印刷。膠刮看似簡單，其實膠刮是絲網印刷中相當復雜的一部分。在其它方式的印刷中，進行油墨轉移的工具有刮刀、油墨磙、壓力磙和膠頭等，每一種工具都有其獨特的功能。在絲網印刷中，膠刮的功能主要有以下四個方面：1.將油墨通過絲網轉移到承印物上。2.刮掉絲網上多余的油墨。3.保持絲網與承印物線接觸。4.能進行不同形狀承印物的印刷。刮膠規格指的是刮膠的寬度以及厚度。

    刮膠在用后要洗干凈，要放好，不用刮膠受力，會讓刮膠更耐用。絲印刮刀屬于孔版印刷，與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲印刮刀等。孔版印刷的原理是印版（紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼）印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物（紙張、陶瓷等）上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為比較簡便的孔版印刷，始于19世紀末期。這種印刷是特制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版，蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。孔版印刷中，應用比較較多的絲印刮刀。絲印刮刀是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲印刮刀技術，則是利用感光資料通過照相制版的方法制作絲網印版（使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住）印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。 刮膠時該刮刀固定不轉動，這種刮刀的強度、硬度高，刃口直線度誤差小，。絲印刮膠公司

氣流刮刀的刮膠精度也較高，目前多應用于白板紙的涂布刮膠。山東耐腐蝕刮膠公司

  在絲印過程中，膠刮是用來刮壓網版上的印料，使之漏印在承印物上的一種膠制工具，它包刮膠和刮柄兩個部分。顧名思義，膠刮和刮膠是從屬關系。因此，人們常把膠刮說成是刮膠是不正確的。在PCB絲印過程中使用的是膠刮（也稱刮刀），而不是單一的刮膠，單獨的刮膠不匹配刮柄是很難完成絲印目的的。組成膠刮的刮柄和刮膠通常選用以下基材：A:刮柄：有木柄和金屬柄（如鋁，不銹鋼）等B:刮膠：有聚氨酯膠、丁睛基膠、奧通基膠、氯丁基膠、丙烯睛橡膠、硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠等類型，但從各方面性能來看，多數PCB廠家采用聚氨酯膠刮。山東耐腐蝕刮膠公司

銘鉅新材料科技（上海）有限公司是以提供UV絲網印刷油墨，ORA歐羅品牌絲印膠刮，水性可剝離保護膠，丙烯酰嗎啉為主的私營有限責任公司，銘鉅科技是我國印刷技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司承擔并建設完成印刷多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。將憑借高精尖的系列產品與解決方案，加速推進全國印刷產品競爭力的發展。