在絲印過程中，膠刮是用來刮壓網版上的印料，使之漏印在承印物上的一種膠制工具，它包刮膠和刮柄兩個部分。顧名思義，膠刮和刮膠是從屬關系。因此，人們常把膠刮說成是刮膠是不正確的。在PCB絲印過程中使用的是膠刮（也稱刮刀），而不是單一的刮膠，單獨的刮膠不匹配刮柄是很難完成絲印目的的。組成膠刮的刮柄和刮膠通常選用以下基材：A:刮柄：有木柄和金屬柄（如鋁，不銹鋼）等B:刮膠：有聚氨酯膠、丁睛基膠、奧通基膠、氯丁基膠、丙烯睛橡膠、硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠等類型，但從各方面性能來看，多數PCB廠家采用聚氨酯膠刮。刮膠的切面形狀的指刮膠與網版接觸一端的橫切面的形狀。河南高性能刮膠商家

    極低便度等級（45A)，低壓力適合于極不規則表面也能保持較和高著墨度，但太軟而壓力太大易使膠刮向后彎曲。此時膠刮角度變小，其受壓部分會平展，迫使油墨透過模版。低硬度等級(S5A-65A)，該硬度等級材料能在中等壓力情況下用于帶有大絲網眼機架上，使用油墨粘度較低，也可與低張力絲網或觸點斷開距離較小的絲網一起使用，可用于機糙、不規則和狐形表面，對印刷細節和對準率有中度控制,著墨度高。中硬度等級（70A-75A)，該硬度材料普遍用丁高壓印刷、巨幅圖文平版印刷和中問色調的印刷，可與各種型號絲網及各種粘度油墨‘起使用。就張力較人或觸點斷開距離適當的絲網而言，該硬度比較適合。外形為止方形的該硬度材料適用范圍比較小，能用于極少紋理的表面。其帶斜邊的刀片產品可)較多適用于各種不規則表面。對已容易調整的印刷機，只清晰度及對準率控制較好，著墨度適中。 浙江云雀系列刮膠零售價涂布復合工藝中的5類刮膠方式，選擇刮刀有講究！

選擇刮膠有兩條標準：1.刮膠的硬度通常用肖氏硬度來表示，硬度范圍在55肖氏度至95肖氏度之間，在網印行業這一范圍也作為硬度衡量的標準。刮膠的硬度從比較高到比較低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質量的穩定性。刮膠的硬度對刮膠變形和彎曲的程度，而刮膠的性能系數會因刮膠制造材料的不同而不同，這一點可以在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響刮膠與承印物對齊的方式，并決定在刮膠上應施加多大的壓力使油墨流過絲網版。刮膠越軟，刮膠與網版表面相適應性越好，所需要的印刷壓力越小，則相反；2.刮膠的切面形狀刮膠的切面形狀的指刮膠與網版接觸一端的橫切面的形狀，這一切面形狀決定了承印物材料表面承受的壓力大小。不同的切面可以使油墨流過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。刮膠的切面形狀還決定了刮膠與承印材料表面的相適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。

  絲網印刷怎樣刮膠？、您要是指刮感光膠，網布與膠槽60-70度角，正反各刮三次，輕微均勻刮涂，沒刮一次都要用風扇輕微吹干，保持環境干凈沒有灰塵，前提是在暗房操作第二、您要是刮油墨，網框與印刷物之間保持一定距離，按壓能輕易接觸印刷物即可，將油墨涂到沒有圖案的區域，用刮刀均勻走墨一邊，然后刮刀傾斜用力刮墨。因此在選擇膠刮時，要充分考慮到膠刮性能因素對以上功能的影響，避免對印刷效果產生不良影響。膠刮看似簡單，其實膠刮是絲網印刷中相當復雜的一部分。大多數刮膠采用的是聚氨酯橡膠或天然橡膠來制成。

    絲網印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端小心移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。 中硬度刮膠適于各類承印材料印刷。山東歐羅刮膠廠家

印刷壓力大時，使用中硬度刮膠。河南高性能刮膠商家

  絲印刮膠過度磨損的原因：1、絲印刮膠壓力過大。2、有效高度不適當，因絲印刮膠經過多次研磨后，有效高度過短以致喪失柔韌性。3、絲印刮膠印刷角度不當（太大或太小）。角度太大使絲印刮膠在印刷中產生急促連續之震動以致過量磨損，太小的角度使絲印刮膠與網版的接觸面過大。4、過期絲印刮膠。所有制造絲印刮膠的聚合物都會因時間過久而部分失去物理特性，不論曾經使用與否。如果你的絲印刮膠過期儲存，建議不要再使用。5、長時間使用單一絲印刮膠。河南高性能刮膠商家

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