系統會自動從業務系統提取業務交易數據,進行數據建模和經營核算,快速形成核算結果,激發了企業內生動力,促進組織效率持續提升?!苯?00個巴考核從何而來?創建于2022年的科華控股,是一家專業生產汽車渦輪增壓器零部件、工程機械配件、液壓泵閥以及新能源汽車零部件的制造企業,憑借多年來的技術積累和管理升級,科華控股已經成為全球渦輪增壓器有名品牌的重要供應商之一,并在汽車渦輪增壓器零部件細分行業位居國內前列、國際第三。在企業成長和發展的過程中,科華控股董事長陳洪民就曾表示:責任到人、包干到戶,實現企業和員工雙贏??此剖呛唵蔚囊痪湓挘瑓s指引著科華控股敲開了阿米巴經營管理的大門。他們通過推行阿米巴責任核算,構建了近400個阿米巴核算主體,激發了組織的降本增效的自驅力,提升了企業的戰斗力,為企業的快速擴張奠定了基礎。問:那么,這400個阿米巴核算主體從何而來?答:為了實現阿米巴模式,科華控股借助用友U9cloud責任核算,打造了基于標準成本的公司、部門、生產的三級阿米巴考核體系,生產阿米巴要細化到產線、班組,甚至是每一個機臺,每個生產阿米巴也可單獨成完成利潤核算,打造了全局性的阿米巴管控架構。用友U9根據委外發料和理論耗用情況,直接體現兩者關系,并體現委外結存數量。平湖連鎖行業用友U9系統常見問題
財務的轉型大致可以分為三個階段。1954年10月,美國通用電氣公司次在計算機上計算職工的工資,從而引發了會計處理設備的變革,這被認為是會計電算化產生的標志。但遺憾的是,在階段,我們的電算化能力落后于發達國家。20世紀90年代,隨著計算機技術和網絡技術的快速發展,會計信息化得到了進一步的發展和應用,稱之為信息化。這個階段,中國在追趕發達國家,在一些領域也取得了不錯的成績。而2020年開始新一輪技術變革,讓財務工作進入了數智化階段,這一階段,中國開始全球前列。這一階段的標志就是我們現在所談的智能財務。在新技術條件下,我們能將復雜的、多變的、散落在各個業務場景下的數據抽離出來,通過業財的轉換,變成一個個的會計事務,如同會計分錄一樣,把這些會計事務,變成事項分錄。這些描述事項的分錄,就可以根據不同的使用目的,抽取成不同的核算維度和數據分析維度。和之前的財務會計處理模型,有一個很大的變化,就是不再只只圍繞幾個特定的目的。比如為了出一套標準的財務報表或者為了做一張標準的資金表。早在1966年索特提出的事項法會計理論。突出的特點,就是三個,精細、多維、實時,而這三個特點,相比價值法會計。海鹽服務行業用友U9系統用友U9,讓遠程辦公變得前所未有的簡單和高效!
用友U9發布智能制造解決方案 助力制造業升級 面對制造業日益增長的智能化需求,用友U9推出了全新的智能制造解決方案。這一系統整合了較新的自動化技術和信息技術,旨在幫助制造企業提高生產效率,降低成本,并提升產品質量。 用友U9的智能制造解決方案包括高精度機械臂、智能物流系統以及生產監控平臺等組成部分。通過這些很好設備和系統的應用,生產線可以實現半自動或全自動化生產,明顯提升生產的靈活性和適應性。 多家制造企業已經采用了用友U9的智能制造解決方案,并取得了明顯的成效。企業反饋,這些解決方案不只極大地提升了生產效率,還改善了工作環境,降低了勞動強度,提升了員工的工作滿意度。 展望未來,用友U9將繼續根據制造業的發展需求,不斷更新和優化其智能制造解決方案,為制造企業的升級轉型提供更多支持和服務。
采用輕量化設計,可以減少材料消耗和能源消耗,降低生產成本。2推進智能制造智能制造是制造業的未來發展方向,也是實現降本增效的重要手段。通過引入先進的自動化生產線和智能設備,可以提高生產效率,減少人工成本和材料浪費。同時,通過制造執行系統可以實時監控生產過程,及時發現并解決問題,降低生產成本和不良品率。3強化供應鏈管理供應鏈管理是制造企業的命脈,也是實現降本增效的關鍵環節。通過優化供應商選擇和管理,可以降低采購成本;通過合理安排采購計劃和物流,可以降低庫存成本和運輸成本;通過建立完善的供應鏈信息平臺,可以實現信息共享和協同工作,提高供應鏈的效率和靈活性。小細節:操作層面的降本增效抓大不放小,細節決定成敗。操作層面的降本增效實際上就是實施精細化管理,通過精細化管理到每個步驟、每個操作,讓所有的業務環節更透明,讓成本浪費無處遁形、讓績效提升有的放矢。以下幾個細節是多數制作企業的共性,當然,不同行業、不同規模、不同管理水平的企業,存在著個體上的差異,具體的細節點也會有所不同,包括內容和顆粒度不同。面對個體的降本增效的具體策略,需要找到專業的咨詢及軟件服務廠商介入,進行詳細的調研分析。用友U9根據自制領料和理論耗用情況,直接體現兩者關系,并體現自制結存數量。
變更執行效率和供應商工藝信息傳遞效率提升30%,實現整體研發效率提升17%;提高了業務效率,尤其是計劃數據線上運算高達100%,庫存周轉率提高30%。03重汽大齒:打造5維一體智能制造體系攜手U9cloud,讓公司不但構建數字工廠、踐行智能制造,同時有效提升了公司的管理水平和運行效率,助推了企業的數智化轉型!——重汽大齒副總經理楊更青在汽配行業,重汽大齒的數智化建設堪稱業界經典。作為山西省智能制造示范單位、國家工業互聯網應用案例,中國重汽大同齒輪有限公司是擁有日系、歐系、美系三大技術平臺和全同步器、雙中間軸、行星機構、AMT等多種技術路線的變速箱研發生產企業。針對于企業內信息孤島嚴重,數據共享度不高,公司整體效率低等問題,借助U9cloud+PLM+智能工廠+IoT一體化平臺,重汽大齒打造5維一體智能制造體系,在實現了人-物料-設備-信息系統的智能互聯互通、智能質量管控、智能計劃排產、智能調度、智能物流協同的同時,連接了480個智能終端、137條生產線、1300多臺生產設備、1209個工位,實現了工序級成本核算,為企業考核提供財務數據支撐,為企業降本增效、管理提升提供平臺賦能。此外,通過構建了統一、柔性、可擴展的數智化整體平臺。用友U9,打破常規,讓每一次決策都精細無誤!平湖連鎖行業用友U9系統常見問題
用友U9軟件新簽項目近50%替換競爭對手!平湖連鎖行業用友U9系統常見問題
尤其對于玻璃行業特有的回投料,既視作原材料又是產成品,現行的0成本計算無法反映其真實價值,導致整體成本計算失真。又由于投入與產出的復雜性,傳統方法難以準確分攤生產線與產品的成本。引入U9cloud后,生產成本得以自動歸集與分析,生產線費用和原材料費用均可準確分攤,回投料作為副產品入庫并計算在內,確保了更真實、精確的成品成本。這種自動化不減少人為差錯,還大幅提高了工作效率和數據真實性。03財務與業務一體化,實現全業務鏈條閉環財務與業務一體化對索坤集團意味著深度融合,確保資源優配置。通過無縫對接財務與業務,集團能更地控制決策,優化成本,增強盈利。全業務鏈條閉環則保障從供應鏈到銷售,從研發到服務的每一環節都在掌控中,確實現業務流程的高效與透明。這不強化了索坤的內部管理,提升了競爭力,還能為客戶帶來更的服務與產品。04模具生命周期管理模具是塑造產品形狀的關鍵工具,其設計質量直接關系到產品的質量和合格率。索坤集團一年的模具費用就達到3000萬,為了更精細和高效地管理模具,索坤通過U9cloud實現了模具從設計、制造、使用、維護到報廢的全生命周期管理,管理方式從批次模具管理升級到序列模具管理。平湖連鎖行業用友U9系統常見問題