數碼印花面料的生產過程使原有的工藝路線很大程度縮短，接單速度快，打樣成本很大程度降低。由于數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而很大程度縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、e-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也很大程度降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業帶來了更多的市場機遇。面料數碼印花的高精度，能夠實現寫真圖像和細節精致的設計與創作。全棉直噴數碼印花生產

面料數碼印花技術重要依托信息科技的三大技術：（1）計算機輔助設計（CAD）技術；（2）數字制造技術；（3）計算機網絡技術。運用這三項技術對印花整個產品加工工藝設備數字化處理，使印花的整個生產過程實現數字化。從而以全新的生產模式達到提高生產效率，提高產品質量，大力降低環境污染，使印花技術進入一個嶄新的時代。面料數碼印花機是繼凹凸版印花、平網印花、滾筒印花、圓網印花，轉移印花之后的又一種全新的印花方式，是對傳統印花技術的一次重大突破。上海活性數碼印花生產廠面料數碼印花技術的出現與不斷完善，給紡織印染業帶來了一個全新的概念。

面料數碼印花工藝生產過程使原有的工藝路線很大程度的縮短，接單速度快，打樣成本很大程度的降低。因為數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而很大程度的縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、e-mail等各種先進手段，一般打樣時間不較過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。面料數碼印花面料的推廣和應用還將持續帶動更大的新市場，刺激新一輪的消費需求，為家紡、服裝企業、設計公司、印花廠等帶來更多的市場機遇。

面料數碼印花的優點：1.不受“套色”限制。以4色打印體系（例如需要四個墨盒的打印機）為例，一次就可以印出1670萬種顏色。2.不受“花頭”的限制。傳統工藝由于需要制版，所以“花頭”就不能太大，現在不用制版了，想印多大都成。3.沒有“起印量”限制。傳統工藝印花，在少要1000－2000米才能開機器印。而面料數碼印花技術可以實現1米起印，A4紙大小都可以。但是較少要按1米收費哦。4.立等可取。如果你想通過面料數碼印花印面料，不用等上一周甚至一個月，較多需要1天時間就足夠啦！面料數碼印花制作所用的材料環保無污染的。

哪種面料材質適合數碼印花？熱轉印行業在紡織品中的地位是日益重要，越來越多的印花公司正在向數碼印花過渡，并從中受益、數碼印花讓圖案轉移得更加簡單。數碼紡織品印花是一種基于噴墨的印花辦法，它能讓印花機在各種面料上印花出高質量的圖案。但是，有一些不合適此種特定的印花技術。聚酰胺萊卡就很不錯，聚酰胺萊卡是一種主要用于泳裝的織物。能夠運用數碼印花機在聚酰胺萊卡上停止印花，盡量運用酸性墨水。運用酸性墨水，能夠取得較高的顏色亮度，盡量的水洗牢度和耐鹽水，耐氯漂牢度。面料數碼印花的生產不會受到任何限制。江蘇布匹數碼印花價格

面料數碼印花實現小批量出產，不受出產批量的限制，實現個性化出產需求。全棉直噴數碼印花生產

與傳統印染工藝對比，面料數碼印花的優點：高精密的噴印全過程促使噴印全過程中不產生廢水和粉塵。噴印全過程中染劑的應用由電子計算機“各盡所能”，促使噴印全過程中，沒有染化料的消耗，沒有污水造成，由控制系統的噴印全過程中，不造成噪聲，促使噴印全過程中不造成環境污染，完成了綠色生產過程，進而使紡織品服裝印花的生產解決了以往高耗能、高耗能、高噪聲的生產過程，完成了節能型、零污染的生產過程，給印染的生產產生了一次技術**。全棉直噴數碼印花生產

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