為克服現有技術的不足，本發明提供了一種自潤滑減摩涂層及噴涂方法，用于改善摩擦界面的潤滑性能，減小摩擦界面的磨損。本發明解決上述問題所采用的技術方案是：一種自潤滑減摩涂層及噴涂方法，包括設置在基體上的減摩層，減摩層采用減摩層粉末并通過噴涂的方式形成，減摩層粉末包含有混合均勻的鐵合金粉末與自潤滑粉末。通過使用鐵合金粉末與自潤滑粉末混合形成的粉末作為涂料，使噴涂形成的涂層摩擦系數低，有利于增強涂層的潤滑性能。并且能夠增強涂層的綜合力學性能，提高涂層的強度以及耐磨損性能，有利于延長涂層的使用壽命，增強涂層對基體的保護作用，延長基體結構的使用壽命。減摩涂層中，二硫化鉬和石墨相對運動摩擦小，能用來作潤滑材料，可以與金屬粉末組成復合材料改善性能。重慶斜盤減摩擦涂層加工廠家

鍍鋅板自潤滑涂層可以在鍍鋅板表面不添加潤滑油等潤滑劑下直接進行沖壓成型，且板材不出現劃痕或其它缺陷，后續還可以直接應用或進行涂裝處理，節省除油劑的使用和除油的操作工序。不但節約了制造成本而且降低污染。基于此，鍍鋅板自潤滑涂層得以開發和應用。1鍍鋅板自潤滑涂層根據涂層組成的不同，鍍鋅板自潤滑涂層主要分為有機型和無機型。1．1有機型涂層20世紀80年代末，日本新日鐵鋼廠叫研發出一種電鍍鋅板具有自潤滑性的產品，可以用在電機外殼的沖壓加工中。其首先在鍍鋅板表面用鉻酸鹽進行鈍化處理，然后涂覆幾微米厚的有機潤滑膜。南京斜盤減摩擦涂層處理減摩涂層在選擇合適的型號對應，一定要和自然環境條件相對，才能做到耐磨的效果。

20世紀90年代初，川崎制鐵研究出鉻鈍化層+有機樹脂涂層的RIVERZINCFS。它有優良的耐蝕性、成形性、表面質量及耐指紋性，但該涂層的導電和焊接性不理想。之后，開發了FC-S，具有更好成型性。采用二步法生產工藝，在鍍鋅板上先進行無鉻鈍化處理，之后涂潤滑膜，在鍍鋅板表面形成環保型自潤滑的雙涂層。針對鍍鋅板自潤滑涂層的三種主要產品GI—F、GA—F和EG-TJ，日本歌山制鐵所和住友金屬將他們與鋅板進行了對比試驗。其中，GI—F涂層和GA—F涂層分別是在熱鍍鋅板和鋁鋅板上，經鉻酸鹽鈍化處理后涂覆有機高潤滑性薄膜制成；EG—TJ涂層是在電鍍鋅板上涂覆含鉻的有機樹脂潤滑膜。實驗表明，三種鍍鋅板自潤滑涂層與基板表面相比均具有優良的潤滑性和耐蝕性。此外，神戶鋼鐵開發了聚乙烯樹脂為基體、添加蠟為潤滑劑、膠體SiO2以提高耐蝕性自潤滑鍍鋅鋼板。

ECOFRONTIERJW是JFE以電鍍鋅板為基板開發的無鉻鈍化系列環保產品。它是由具有高隔離性的樹脂和具有自愈合作用的無機阻隔劑組成。涂層滿足耐蝕性和導電性的要求還具有較薄的厚度。這種產品當時主要用于油爐的過濾器和換油片等。2004年，該公司開發了GAN，其涂層結構為鋅合金化鍍層+Ni-Fe—O層，提高了合金化鍍鋅板的流動性能。當時用于汽車行業中的復雜成型件，如車身等。2鍍鋅板自潤滑涂層的制備工藝自潤滑涂層的制備技術有粉末冶金、氣相沉積技術與多弧離子鍍結合、電鍍、燒結、磁控濺射、激光熔覆技術、化學鍍、熔燒法及熱噴涂等。而這些技術主要應用在陶瓷、鋼板、銅板、鎳-鉻層、玻璃、Ti6A14V合金、鋁合金和一些非金屬材料上。鍍鋅板自潤滑涂層的制備大多數采用輥涂法、噴涂法和浸涂法。減摩涂層抗擦傷能力強。即使在潤滑失效的情況下，由于涂料本身具有自潤滑效果，可避免燒傷配對摩擦面。

隨著我國熱噴涂技術的發展與提高，對噴涂層質量要求也愈來愈高。國內近年來已有多家生產制造氧乙炔火焰塑料粉末噴涂設備，采用該項工藝技術，已在化工貯罐、管道、陶瓷行業瀘泥機板框、印染行業的導布輥、煤炭行業帶式運輸機鑄鐵托輪、石油站業注聚設備，以及表面裝潢等方面都得到了很好的應用，彌補了電噴塑的不足。為塑料涂層的應用，開辟了一個新的途徑。目前,熱噴涂技術正在發展中，還有許多亟待解決的問題。然而這些問題的解決大都緊緊圍繞著提高涂層質量這一首要要求，即主要提高涂層的結合強度和致密度，開發多種熱噴涂新設備和新材料。從未來的發展趨勢看，熱噴涂系統工程的研究將越來越受到人們的重視。目前許多國家都加強了對熱噴涂系統工程的研究，即從失效分析入手，通過對表面預處理，噴涂設備、噴涂材料及噴涂工藝的優化，制定出熱噴涂實施工藝計劃。為了使零件具有良好的摩擦磨損性能，采用減摩涂層增加部件的耐磨自潤滑性能。活塞減摩擦涂層加工廠家

減摩自潤滑涂層，在金屬活塞活斜盤中，可做為緩沖零件磨損涂層，減少部件磨損程度，增加部件使用壽命。重慶斜盤減摩擦涂層加工廠家

減摩涂層的注意事項：減摩涂層在使用之前一定要充分攪拌，可以在涂料中加入鐵鏈，在攪拌機上攪拌 2小時，充分攪拌均勻，噴砂處理要注意砂的潔凈度，要減小膜厚，防止產生流掛現象，可以在涂裝前對零件進行預熱，噴涂時要注意過濾壓縮氣體，防止油混入涂料中，還有不同材質的處理流程，如鋁合金要進行脫脂、清洗劑、噴砂，除銹，鉻酸鹽處理，之后在進行溫風干燥，在進行涂裝，固化，完成一個系列的前處理涂裝流程，確保涂層在一系列前處理后，達到涂層應用的更好效果。重慶斜盤減摩擦涂層加工廠家

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