腐蝕是機(jī)械部件受周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)作用而失效的主要原因之一。它不僅使大量金屬材料受損失，從而造成的停產(chǎn)損失更難以估計(jì)，所以人們對化工防腐工作特別重視。熱噴涂層應(yīng)用于腐蝕介質(zhì)中，特別是強(qiáng)介質(zhì)腐蝕，以前所以未能突破，其主要原因是封孔劑未能解決。眾所周知，噴涂層是存在著孔隙的，若不進(jìn)行封孔處理，各種酸、堿、有機(jī)介質(zhì)就會浸入孔隙，使涂層脫落，影響防腐效果。根據(jù)防腐工程的要求，近期我國已研制成功了聚酯型、有機(jī)聚合物型、樹脂型、塑料型、膠黏劑型等幾十種型號的封孔劑，適用于酸、堿、鹽及有機(jī)物的腐蝕環(huán)境，使用溫度80℃～350℃。采用陶瓷涂層、氧化物涂層或金屬或合金涂層，根據(jù)不同介質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)姆饪讋?，已在許多化工腐蝕介質(zhì)中應(yīng)用，效果良好。防粘膠涂層，碳纖維表面也可處理。昆山不粘膠帶涂層加工

我司防粘耐磨涂層是在金屬表面涂裝金屬復(fù)合涂層，使得涂裝后的金屬表面具有良好不粘性，本產(chǎn)品主要應(yīng)用在紙尿褲生產(chǎn)機(jī)械、膠帶生產(chǎn)機(jī)械、貼標(biāo)簽機(jī)、薄膜生產(chǎn)機(jī)械等設(shè)備零部件上。通常這些設(shè)備輥類、平板類零件要接觸涂膠面、或者膠帶面，容易發(fā)生黏連從而較好降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。而我公司研發(fā)和生產(chǎn)的防粘耐磨涂層具有極低的膠粘剝離力和優(yōu)異的耐磨性，能完美的替代原有特氟龍或者包硅膠方案，在該領(lǐng)域中達(dá)到全國較高水平及極高的市場占有率。貼標(biāo)防粘板產(chǎn)品特點(diǎn)：零部件表面不粘膠，各種不干膠，標(biāo)簽，高溫膠帶，透明膠帶，雙面膠，熱熔膠接觸后，都能輕松剝落，長期耐用，是一種非常有效的處理粘性膠帶的粘著問題的表面處理方式，“不粘膠帶的材料”。膠帶，雙面膠，標(biāo)簽，透明膠帶，熱熔膠在表面一點(diǎn)都不粘；極強(qiáng)的防粘耐磨耐久性，相對傳統(tǒng)鐵氟龍有明顯提升；表面粗糙度可控，適應(yīng)更多精細(xì)化部件表面；可選顏色黑色，灰色，白色；極高的耐溫性，長期工作達(dá)到180℃；針對性開發(fā)，定制化涂裝，交期迅速可控；適用各類金屬基材昆山不粘膠帶涂層加工防粘膠帶涂層， 一點(diǎn)都不粘膠帶。

隨著我國金屬熱噴涂技術(shù)的發(fā)展與提高，對噴涂層質(zhì)量要求也愈來愈高。國內(nèi)近年來已有多家生產(chǎn)制造氧乙炔火焰塑料粉末噴涂設(shè)備，采用該項(xiàng)工藝技術(shù)，已在化工貯罐、管道、陶瓷行業(yè)瀘泥機(jī)板框、印染行業(yè)的導(dǎo)布輥、煤炭行業(yè)帶式運(yùn)輸機(jī)鑄鐵托輪、石油站業(yè)注聚設(shè)備，以及表面裝潢等方面都得到了很好的應(yīng)用，彌補(bǔ)了電噴塑的不足。為塑料涂層的應(yīng)用，開辟了一個(gè)新的途徑。近年來，有不少文獻(xiàn)報(bào)道了某些陶瓷和金屬間化合物等高溫材料。其中更受重視的應(yīng)屬M(fèi)oSi2。這種材料有足夠高的熔點(diǎn)(Tm2030℃)、適中的比重和極好的抗高溫氧化性，工作溫度可達(dá)1700℃，是優(yōu)良的抗高溫氧化涂層。同時(shí)又耐無機(jī)酸和熔融金屬的侵蝕，作為航空、燃?xì)鉁u輪機(jī)的高溫部件涂層材料，是更新的研究熱點(diǎn)。

耐磨損、耐熱、抗氧化和耐腐蝕等工程技術(shù)要求,是熱噴涂涂層的主要功能。尤其是耐磨損涂層，是熱噴涂技術(shù)的優(yōu)勢所在。近年來，熱噴涂技術(shù)試圖在生物工程、超導(dǎo)和復(fù)合材料等高科技方面發(fā)揮特長，甚至嶄露頭角，進(jìn)入實(shí)用階段。在航空和汽車工業(yè)中用工程塑料代替金屬,因重量減輕而提高效率,這是當(dāng)今材料使命的新成果,在電子工業(yè)、機(jī)械工業(yè)也有類似要求。利用熱噴涂技術(shù)實(shí)現(xiàn)這些要求,確是一條捷徑,但很多噴涂材料不能直接噴涂在塑料基體上。為此,SULZERMETCO專門研究了一種噴涂塑料基體表面的打底層粉，結(jié)合強(qiáng)度高、表面形態(tài)好、殘余應(yīng)力低深受市場青睞。不粘涂層具有極低的膠粘剝離力和優(yōu)異的耐磨性。

2．熱噴涂原理 [3]  ：熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂搶由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經(jīng)過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，更終形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實(shí)現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。飛達(dá)表面防粘處理，金屬表面可噴涂。昆山不粘膠帶涂層加工

碳纖維涂層，可在碳纖維進(jìn)行表面處理，不粘膠耐磨效果明顯。昆山不粘膠帶涂層加工

熱噴涂技術(shù)起始于上世紀(jì)初，一九一三年，瑞士人 M.U. Schoop發(fā)明。起初，只是將熔化的金屬用壓縮空氣形成液流，噴到被涂敷的基體表面上，形成一層膜狀組織。其噴涂溫度、熔滴對基體表面的沖擊速度及形成涂層的材料的性能構(gòu)成了噴涂技術(shù)的內(nèi)心。熱噴涂技術(shù)的整個(gè)發(fā)展，基本上是沿著這三支主導(dǎo)線向前推進(jìn)的。溫度和速度取決于不同的熱源和設(shè)備結(jié)構(gòu)。從某種意義上說，溫度越高、速度越快，越有利于形成優(yōu)異的涂層，這就導(dǎo)致了溫度和速度兩種要素在整個(gè)技術(shù)發(fā)展過程中的競爭與協(xié)調(diào)的局面。繁多的噴涂材料的可選擇性，是熱噴涂指數(shù)的另一種優(yōu)勢，它可以使不同設(shè)備的工作面被“點(diǎn)鐵成金、戴盔穿甲”。正是這三種要素，使熱噴涂成為真正具有疊加效果的獨(dú)特技術(shù)，它可以設(shè)計(jì)出所需的各種各樣性能的表面，獲得從一般機(jī)械維修，直到航天和生物工程等高技術(shù)領(lǐng)域較廣的應(yīng)用。昆山不粘膠帶涂層加工