水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為：水泥原態(tài)（1）硅酸鹽水泥，即國外通稱的波特蘭水泥（Portlandcement）；（2）鋁酸鹽水泥；（3）硫鋁酸鹽水泥；（4）鐵鋁酸鹽水泥；（5）氟鋁酸鹽水泥；（6）磷酸鹽水泥；（7）以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術(shù)特性分為：（1）快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類；（2）水化熱：分為中熱和低熱兩類；（3）抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；（4）膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類；（5）耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。水泥命名的原則：水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進(jìn)行，并力求簡明準(zhǔn)確，名稱過長時，允許有簡稱。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。**水泥以其專門用途命名，并可冠以不同型號。特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型號或混合材料名稱。以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進(jìn)行命名，也可再冠以特性名稱。適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分，即國外通稱的波特蘭水泥。廬江優(yōu)勢路側(cè)石金屬

    機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。國外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代，但在當(dāng)前中國水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位。根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。②回轉(zhuǎn)窯：窯筒體臥置（略帶斜度，約為3%），并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的稱為回轉(zhuǎn)窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35%左右）的濕法窯。a.干法窯干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯。20世紀(jì)70年代前后，發(fā)展了一種可大幅提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝——窯外分解技術(shù)。其特點(diǎn)是采用了預(yù)分解窯，它以懸浮預(yù)熱器窯為基礎(chǔ)，在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)了分解爐。在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?0%～60%的燃料，使燃料燃燒過程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過程，從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進(jìn)行，生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進(jìn)行熱交換，從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達(dá)80%以上，達(dá)到減輕窯的熱負(fù)荷，延長窯襯使用壽命和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，在保持窯的發(fā)熱能力的情況下，大幅度提高產(chǎn)量的目的。b.濕法窯用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯。廬江優(yōu)勢路側(cè)石金屬機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。

    水泥：粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥[1]很相似，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，***應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程。中文名水泥外文名cement一詞由拉丁文caementum發(fā)展而來別名caement[2]材料粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料形狀細(xì)磨成粉末狀目錄1分類2生產(chǎn)工藝?生料粉磨?熟料煅燒?水泥粉磨3化學(xué)成分?化學(xué)反應(yīng)4水泥歷史5分類生產(chǎn)指標(biāo)?裝飾水泥品種?運(yùn)用與選購?水泥發(fā)泡?注意事項6行業(yè)現(xiàn)狀7生產(chǎn)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)8國家標(biāo)準(zhǔn)9混凝土10水泥凝結(jié)時間11安定性12質(zhì)量鑒別13指導(dǎo)意見水泥分類編輯語音水泥按用途及性能分為：（1）通用水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規(guī)定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。（2）特種水泥：具有特殊性能或用途的水泥，如G級油井水泥、快硬硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。

    水泥分類生產(chǎn)指標(biāo)編輯語音水泥裝飾水泥品種裝飾水泥常用于裝飾建筑物的表層，施工簡單，造型方便，容易維修，價格便宜。品種有如下幾種：彩色硅酸鹽水泥（1）白色硅酸鹽水泥：以硅酸鈣為主要成分，加少量鐵質(zhì)熟料及適量石膏磨細(xì)而成。（2）彩色硅酸鹽水泥：以白色硅酸鹽水泥熟料和質(zhì)量白色石膏，摻入顏料、外加劑共同磨細(xì)而成。常用的彩色摻加顏料有氧化鐵（紅、黃、褐、黑），二氧化錳（褐、黑），氧化鉻（綠），鈷藍(lán)（藍(lán)），群青藍(lán)（靛藍(lán)），孔雀藍(lán)（海藍(lán)），炭黑（黑）等。裝飾水泥與硅酸鹽水泥相似，施工及養(yǎng)護(hù)相同，但比較容易污染，器械工具必須干凈。水泥運(yùn)用與選購在家庭裝修中，地磚、墻磚粘貼以及砌筑等都要用到水泥砂漿進(jìn)行粘合，它不*可以增強(qiáng)面材與基層的吸附能力，而且還能保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時可以作為建筑毛面的找平層，所以在裝修工程中，水泥砂漿是必不可少的材料。許多客戶認(rèn)為，水泥占整個砂漿的比例越大，其粘接性就越強(qiáng)，因此往往在水泥使用的多少上與裝修公司產(chǎn)生分歧。其實(shí)不然，以粘貼瓷磚為例，如果水泥標(biāo)號過大，當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)時，水泥大量吸收水分，這時面層的瓷磚水分被過分吸收就容易拉裂，縮短使用壽命。水泥砂漿一般應(yīng)按水泥：砂=1：2。機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。

    再經(jīng)兩個水泥均化庫搭配，由微機(jī)控制包裝機(jī)進(jìn)行水泥的包裝，包裝出來的袋裝水泥存放于成品倉庫，再經(jīng)化驗(yàn)采樣檢驗(yàn)合格后簽發(fā)水泥出廠通知單。水泥化學(xué)成分編輯語音硅酸鹽水泥的主要化學(xué)成分：氧化鈣CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二鐵Fe2O3，三氧化二鋁Al2O3。硅酸鹽水泥的主要礦物：硅酸三鈣（3CaO·SiO2，簡式C3S），硅酸二鈣（2CaO·SiO2，簡式C2S），鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3，簡式C3A），鐵鋁酸四鈣（4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡式C4AF）。水泥化學(xué)反應(yīng)水泥的凝結(jié)和硬化：（1）3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝膠）+Ca（OH）2；（2）2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝膠）+Ca（OH）2；（3）3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O（水化鋁酸鈣，不穩(wěn)定）；3CaO·Al2O3+3CaSO4·2H2O+26H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O（鈣礬石，三硫型水化鋁酸鈣）；3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2〔3CaO·Al2O3〕+4H2O→3〔3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O〕（單硫型水化鋁酸鈣）；（4）4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的能力。水泥熟料煅燒煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類。廬江優(yōu)勢路側(cè)石金屬

適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥。廬江優(yōu)勢路側(cè)石金屬

    化驗(yàn)室根據(jù)石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質(zhì)量情況，計算工藝配方，通過生料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行全黑生料的配料，由生料磨機(jī)進(jìn)行粉磨，每小時采樣化驗(yàn)一次生料的氧化鈣、三氧化二鐵和細(xì)度的百分含量，及時進(jìn)行調(diào)整，使各項數(shù)據(jù)符合工藝配方要求。磨出的黑生料經(jīng)過斗式提升機(jī)提入生料庫，化驗(yàn)室依據(jù)出磨生料質(zhì)量情況，通過多庫搭配和機(jī)械倒庫方法進(jìn)行生料的均化，經(jīng)提升機(jī)提入兩個生料均化庫，生料經(jīng)兩個均化庫進(jìn)行搭配，將料提至成球盤料倉，由設(shè)在立窯面上的預(yù)加水成球控制裝置進(jìn)行料、水的配比，通過成球盤進(jìn)行生料的成球。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內(nèi)不同位置進(jìn)行煅燒，燒出的熟料經(jīng)卸料管、鱗板機(jī)送至熟料破碎機(jī)進(jìn)行破碎，由化驗(yàn)室每小時采樣一次進(jìn)行熟料的化學(xué)、物理分析。根據(jù)熟料質(zhì)量情況由提升機(jī)放入相應(yīng)的熟料庫，同時根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營要求及建材市場情況，化驗(yàn)室將熟料、石膏、礦渣通過熟料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行水泥配比，由水泥磨機(jī)分別進(jìn)行425號、525號普通硅酸鹽水泥的粉磨，每小時采樣一次進(jìn)行分析檢驗(yàn)。磨出的水泥經(jīng)斗式提升機(jī)提入3個水泥庫，化驗(yàn)室依據(jù)出磨水泥質(zhì)量情況，通過多庫搭配和機(jī)械倒庫方法進(jìn)行水泥的均化。經(jīng)提升機(jī)送入2個水泥均化庫。廬江優(yōu)勢路側(cè)石金屬

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