水泥按其主要水硬性物質名稱分為:水泥原態(1)硅酸鹽水泥,即國外通稱的波特蘭水泥(Portlandcement);(2)鋁酸鹽水泥;(3)硫鋁酸鹽水泥;(4)鐵鋁酸鹽水泥;(5)氟鋁酸鹽水泥;(6)磷酸鹽水泥;(7)以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術特性分為:(1)快硬性(水硬性):分為快硬和特快硬兩類;(2)水化熱:分為中熱和低熱兩類;(3)抗硫酸鹽性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類;(4)膨脹性:分為膨脹和自應力兩類;(5)耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。水泥命名的原則:水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行,并力求簡明準確,名稱過長時,允許有簡稱。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。**水泥以其專門用途命名,并可冠以不同型號。特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型號或混合材料名稱。以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名,也可再冠以特性名稱。適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥,分,即國外通稱的波特蘭水泥。肥西質量荷蘭磚密度
體積比)的比例來攪拌。市場上水泥的品種很多,有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等等,家庭裝修常用的是普通硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥。水泥水泥發泡水泥發泡按生產方式不同可分為物理發泡和化學發泡。一、水泥物理發泡將發泡劑通過機械設備制備成泡沫,再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經混合攪拌、澆注成型、養護而成的保溫板材(以下簡稱發泡水泥保溫板)。二、水泥化學發泡將發泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經混合攪拌、澆注,使其在模具中通過化學反應而使漿體內部產生封閉氣孔,經養護、切割而成的保溫板材。水泥注意事項矽酸鹽水泥原料水泥出廠質量合格證應有生產廠家質量部門的蓋章;其試驗報告應有試驗編號,以便與試驗室的有關資料查證核實,并應有明確的結論,簽字蓋章齊全;生產廠家的水泥28天強度補報單不能缺少;使用單位必須認真查看水泥的有效期,對于過期的水泥,必須做復試,并須認真查看試驗報告中各項實測數值是否符合規范中規定的標準數值;對于存在質量問題的水泥,根據試驗報告的數據可降級使用,但必須經過有關技術負責人簽字批準。巢湖質量荷蘭磚節能標準硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣。
化驗室根據石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質量情況,計算工藝配方,通過生料微機配料系統進行全黑生料的配料,由生料磨機進行粉磨,每小時采樣化驗一次生料的氧化鈣、三氧化二鐵和細度的百分含量,及時進行調整,使各項數據符合工藝配方要求。磨出的黑生料經過斗式提升機提入生料庫,化驗室依據出磨生料質量情況,通過多庫搭配和機械倒庫方法進行生料的均化,經提升機提入兩個生料均化庫,生料經兩個均化庫進行搭配,將料提至成球盤料倉,由設在立窯面上的預加水成球控制裝置進行料、水的配比,通過成球盤進行生料的成球。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內不同位置進行煅燒,燒出的熟料經卸料管、鱗板機送至熟料破碎機進行破碎,由化驗室每小時采樣一次進行熟料的化學、物理分析。根據熟料質量情況由提升機放入相應的熟料庫,同時根據生產經營要求及建材市場情況,化驗室將熟料、石膏、礦渣通過熟料微機配料系統進行水泥配比,由水泥磨機分別進行425號、525號普通硅酸鹽水泥的粉磨,每小時采樣一次進行分析檢驗。磨出的水泥經斗式提升機提入3個水泥庫,化驗室依據出磨水泥質量情況,通過多庫搭配和機械倒庫方法進行水泥的均化。經提升機送入2個水泥均化庫。
水泥:粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體,能在空氣中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥[1]很相似,用它膠結碎石制成的混凝土,硬化后不但強度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來,它作為一種重要的膠凝材料,***應用于土木建筑、水利、國防等工程。中文名水泥外文名cement一詞由拉丁文caementum發展而來別名caement[2]材料粉狀水硬性無機膠凝材料形狀細磨成粉末狀目錄1分類2生產工藝?生料粉磨?熟料煅燒?水泥粉磨3化學成分?化學反應4水泥歷史5分類生產指標?裝飾水泥品種?運用與選購?水泥發泡?注意事項6行業現狀7生產指標標準8國家標準9混凝土10水泥凝結時間11安定性12質量鑒別13指導意見水泥分類編輯語音水泥按用途及性能分為:(1)通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007規定的六大類水泥,即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。(2)特種水泥:具有特殊性能或用途的水泥,如G級油井水泥、快硬硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥。
JGJ104—97)進行施工。(4)忌高溫酷熱凝固后的砂漿層或混凝土構件,如經常處于高溫酷熱條件下,會有強度損失,這是由于高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。對于長期處于較高溫度的場合,可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度,應采用特制的耐熱混凝土澆筑,也可在混凝土中摻入一定數量的磨細耐熱材料。(5)忌基層臟軟水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起,但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工,必須預先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質,都會起隔離作用,必須認真***洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。水泥在凝固過程中要產生收縮,且在干濕、冷熱變化過程中,它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應,必然發生空鼓或出現裂縫,從而難以牢固粘結。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。(6)忌骨料不純作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他有機雜質,都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度,因而**終會降低抗壓強度。所以。水泥熟料煅燒煅燒熟料的設備主要有立窯和回轉窯兩類。巢湖新型荷蘭磚扣件
機械立窯是機械加料和機械卸料。肥西質量荷蘭磚密度
水泥生產工藝編輯語音硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經破碎、配料、磨細制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。水泥生產隨生料制備方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。①干法生產。將原料同時烘干并粉磨,或先烘干經粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產之一種。新型干法水泥新型干法水泥生產線指采用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為**,采用新型原料、燃料均化和節能粉磨技術及裝備,全線采用計算機集散控制,實現水泥生產過程自動化和高效、質量、低耗、環保。新型干法水泥生產技術是20世紀50年代發展起來,日本德國等發達國家,以懸浮預熱和預分解為**的新型干法水泥熟料生產設備率占95%,中國***套懸浮預熱和預分解窯1976年投產。該技術優點:傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產量大,熱耗低。②濕法生產。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。肥西質量荷蘭磚密度
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