揭秘空心樓蓋的 “節能密碼”。 空心樓蓋的保溫隔熱性能，源于獨特的 “三明治” 結構： ? 外層混凝土：提供強度支撐，厚度 100-150mm； ? 中間空氣腔：形成熱阻屏障，阻斷熱量傳導（空氣導熱系數 0.026W/(m?K)）； ? 可選保溫層：嚴寒地區添加 EPS/XPS 保溫板，進一步降低導熱系數（達 0.15W/(m?K)）。經測算，采用空心樓蓋的建筑，冬季供暖能耗可減少 25%-35%，夏季空調能耗減少 20%-25%，相當于每年每平米減少碳排放 12kg，為建筑節能貢獻力量。工業固廢變 “寶”：空心樓蓋的循環經濟實踐 在 “無廢城市” 建設中，空心樓蓋成為工業固廢消納的重要載體： ? 再生骨料：利用粉煤灰、礦渣、鋼渣等工業廢渣替代天然砂石，消納固廢量達 300kg/㎡樓蓋； ? 廢舊樓蓋回收：拆除時混凝土可破碎再生，骨料回收率≥90%，鋼筋回收率 100%； ? 生產節能：利用鋼廠余熱蒸汽養護混凝土，能耗降低 50%，水耗減少 60%。某綠色建材產業園數據顯示，每年生產的空心樓蓋可消納固廢 10 萬噸，相當于減少 30 萬㎡土地占用，為循環經濟寫下生動注腳。采用 MDPE 材質，與傳統材料相比，重量減輕了 1/3，卻擁有更高的承載力。廣東雙向空心樓蓋按需定制

從 “能用” 到 “好用”：空心樓蓋的性能進階之路。 歷經 20 年技術迭代，空心樓蓋實現三大突破： 1. 跨度突破：從早期 6 米小跨度到如今 15 米大跨度，覆蓋 90% 以上建筑空間需求； 2. 功能突破：從單一承重到隔聲、保溫、防火、智能監測等多功能集成，滿足建筑個性化需求； 3. 環境突破：從常規環境到嚴寒、高溫、高鹽等極端環境的適應性設計，應用場景拓展至全球 90% 以上氣候區。這些進步，讓空心樓蓋從 “可用選項” 變為 “方案”，推動建筑性能邁向新臺階。常州節能空心樓蓋按需定制不光賣產品，更重要的是用專業技術幫助您解決施工中遇到的問題。

蘇州博觀約取智能裝備有限公司秉承“博觀而約取，厚積而薄發”的文化理念，積極響應國家“雙碳”戰略號召，緊跟國家倡導的綠色建筑政策，順應裝配式建筑潮流，研發了裝配式+空心樓蓋技術，公司致力于成為空心樓蓋技術方案提供商。 包括一體成型空心樓蓋內置芯模（I-HDF）、模殼、一次性建筑模板、可重復使用建筑模板、免拆模鋼筋桁架空心板、LP裝配式鋼筋骨架卡模+空心樓蓋體系等。公司與東南大學建立合作，并成立東南大學研究生實踐基地，著力研究將輕量型仿生·生態復合材料+裝配式空心樓蓋技術，運用于建筑樓板與墻體中，從而進一步提升建筑的保溫，隔音，隔熱性能。 公司在綠色建材及智能生產設備領域獲得業內認可。

第五代芯模自動化生產：工地現場即產即用，告別庫存與損耗。 突破傳統生產模式，博觀約取研發模塊化芯模自動成型機，6.2 米貨車直運工地，按需即時生產！第五代 MDPE 芯模采用全自動化定制，一體成型工藝省去組裝步驟，自帶墊塊無需額外配件，施工效率提升 40%。材質輕薄卻承載力優異，比前代輕 1/3，運輸空間節省 50%，破損率從傳統 10% 降至 0.5% 以下。其圓角矩形設計提升空心率，混凝土用量減少 10%，結構力學性能更優。搭配空心樓蓋技術，實現 “強柱弱梁” 抗震設計，汶川震區實測建筑屹立不倒，為工程質量與工期保障提供雙重保險，助力項目高效交付！博觀空心樓蓋更加節約混凝土的使用量，平均每個可節約1-2塊錢混凝士成本，且結構力學更加堅固。

空心樓蓋內置芯模：運用改性中密度聚乙烯(MDPE)強度高、重量輕和耐磨耐腐蝕的特點，形成一體式空心樓蓋芯模，可降低鋼筋、混凝土等高能耗材料，并節省砂、石等不可再生資源。使用我司專設備一模塊化芯模自動成型機。生產設備可直接放置在施工現場，根據客戶需要，即時生產多種規格的 。設備不再受場地限制，并且滿足運輸條件， 一體成型，不需要再拼裝，提高了效率，節約了人力和時間成本。這一生產模式的創新，帶來的是客戶與企業之間的雙贏。在綠色建材及智能生產設備領域申請的發明專利和實用新型專利30余項。寧波空心樓蓋供應鏈

公司與東南大學建立合作，并成立東南大學研究生實踐基地，憑借深厚技術沉淀與豐富經驗，不斷推陳出新。廣東雙向空心樓蓋按需定制

裝配式建筑爆發期，空心樓蓋構件。 近年來，裝配式建筑以每年 25% 的增速發展，空心樓蓋因 “工廠預制 + 現場快裝” 的特性，成為裝配式建筑的理想搭檔： ? 標準化生產：構件尺寸誤差＜2mm，質量穩定性比現澆高 3 倍； ? 高效施工：單棟樓蓋安裝時間較現澆縮短 60%，契合裝配式建筑 “像搭積木一樣蓋房” 的理念； ? 成本優勢：規模化生產使單價較 5 年前下降 20%，性價比優勢凸顯。《“十四五” 裝配式建筑發展規劃》明確，2025 年裝配式建筑占比達 30%，空心樓蓋市場需求將迎來爆發式增長。廣東雙向空心樓蓋按需定制