從 “能用” 到 “好用”:空心樓蓋的性能進(jìn)階之路。 歷經(jīng) 20 年技術(shù)迭代,空心樓蓋實(shí)現(xiàn)三大突破: 1. 跨度突破:從早期 6 米小跨度到如今 15 米大跨度,覆蓋 90% 以上建筑空間需求; 2. 功能突破:從單一承重到隔聲、保溫、防火、智能監(jiān)測等多功能集成,滿足建筑個(gè)性化需求; 3. 環(huán)境突破:從常規(guī)環(huán)境到嚴(yán)寒、高溫、高鹽等極端環(huán)境的適應(yīng)性設(shè)計(jì),應(yīng)用場景拓展至全球 90% 以上氣候區(qū)。這些進(jìn)步,讓空心樓蓋從 “可用選項(xiàng)” 變?yōu)?“方案”,推動(dòng)建筑性能邁向新臺(tái)階。空心樓蓋的空氣層和空心構(gòu)件能夠起到一定的吸音、隔音作用,有效降低了樓層之間的噪音傳播。常州雙向空心樓蓋生產(chǎn)廠家
第五代芯模除了保留原有所有優(yōu)勢以外,創(chuàng)新了自己獨(dú)特的優(yōu)勢:①第五代芯模采用MDPE(改性高密度聚乙烯)材質(zhì) 從而使得 更輕更薄的同時(shí)承載力更高,比第四代方箱平均輕1-2公斤,重量減輕了1/3,使運(yùn)輸和裝配更方便,并且破損率幾乎為0,②第五代芯模為一體成型并且自帶墊塊,不再像以前一樣需要組裝,不需要增加額外墊塊,不但降低了建筑成本,而且施工更簡單快捷。③第五代芯模升級了裝配工藝, 位置有貫穿性的孔洞,可以振搗混凝土快速到達(dá)底部與底部混凝土連接,在混凝土澆筑完成后形成結(jié)構(gòu)柱,使得整體結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固穩(wěn)定。④如圖所示,第五代芯模的邊緣均為圓角,邊距即實(shí)際邊距。經(jīng)實(shí)測,圓角矩形會(huì)比第四代側(cè)體六邊形空心率更高,更節(jié)約混凝土使用量,并且結(jié)構(gòu)力學(xué)更加堅(jiān)固。⑤在生產(chǎn)技術(shù)上向全自動(dòng)化升級,我們公司成功研發(fā)的模塊化芯模自動(dòng)成型機(jī),摒棄以往的組裝型生產(chǎn)模式,采用全自動(dòng)化即時(shí)定制現(xiàn)場生產(chǎn)模式,生產(chǎn)設(shè)備不再受到場地的限制,可直接用6.2米的貨車托運(yùn)至工地,根據(jù)需求即產(chǎn)即用,保障項(xiàng)目按期完成,對于客戶提高了 安裝效率,節(jié)約了時(shí)間和運(yùn)輸成本。 對我們企業(yè)減少庫存成本,避免 運(yùn)輸過程中出現(xiàn)損耗,提高了生產(chǎn)力。節(jié)能空心樓蓋廠家供應(yīng)空心樓蓋技術(shù)哪家強(qiáng)?就選我們博觀智能裝備!
綠色建材浪潮下的空心樓蓋機(jī)遇。 隨著 “雙碳” 政策落地,建筑行業(yè)加速向綠色轉(zhuǎn)型。空心樓蓋作為節(jié)材、節(jié)能、減排的典型,契合政策導(dǎo)向,為綠色建筑賦能: ? 節(jié)材:減少混凝土用量 30% 以上,相當(dāng)于每萬平米建筑節(jié)約 300 噸水泥; ? 節(jié)能:降低建筑運(yùn)營能耗 20%-30%,助力實(shí)現(xiàn)建筑能耗 “雙控” 目標(biāo); ? 減排:預(yù)制生產(chǎn)減少建筑垃圾 70%,生產(chǎn)階段碳排放降低 40%。住建部數(shù)據(jù)顯示,2023 年空心樓蓋在綠色建筑中的應(yīng)用率已達(dá) 65%,未來有望成為新建建筑的主流選擇。
在老舊小區(qū)加層、廠房改造中,“輕質(zhì) 空心樓蓋” 展現(xiàn)獨(dú)特優(yōu)勢:自重比傳統(tǒng)加層方案輕 40%,無需加固原有基礎(chǔ),改造周期縮短 60 天。加層項(xiàng)目中,新增兩層樓蓋重量 相當(dāng)于原單層重量,改造后建筑沉降差<3mm,安全性能達(dá)新建標(biāo)準(zhǔn),為城市更新提供低成本解決方案。 綠色建筑?三星認(rèn)證助力, 助力項(xiàng)目申報(bào)綠色建筑三星認(rèn)證,空心樓蓋在 “節(jié)材、節(jié)能、減排” 三方面貢獻(xiàn) :節(jié)材率 25%(混凝土、鋼筋用量減少),節(jié)能率 30%(降低運(yùn)營能耗),減排率 40%(減少建筑垃圾與碳排放)。空心樓蓋助力整體綠色得分提升 22 分,成為綠色建筑認(rèn)證的關(guān)鍵加分項(xiàng)。博觀空心樓蓋更加節(jié)約混凝土的使用量,平均每個(gè)可節(jié)約1-2塊錢混凝士成本,且結(jié)構(gòu)力學(xué)更加堅(jiān)固。
裝配式建筑?模塊化拍檔。 與裝配式建筑深度適配,提供 “標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制構(gòu)件 + 快速連接節(jié)點(diǎn)” 解決方案:構(gòu)件尺寸與模塊化箱體完美匹配(誤差 ±1mm),現(xiàn)場安裝耗時(shí)較傳統(tǒng)裝配式樓蓋減少 40%,連接節(jié)點(diǎn)承載力達(dá)設(shè)計(jì)值 1.5 倍。陽光海岸酒店項(xiàng)目中,300 間客房樓蓋安裝 用 15 天,刷新裝配式建筑施工速度紀(jì)錄。 超高層建筑?抗風(fēng)抗震雙保障。 為 100 米以上超高層設(shè)計(jì) “預(yù)應(yīng)力空心樓蓋”,可承受 1.5kPa 風(fēng)壓(相當(dāng)于 14 級臺(tái)風(fēng)),配合調(diào)諧質(zhì)量阻尼器,樓蓋振動(dòng)加速度控制在 0.15g 以內(nèi)。在強(qiáng)臺(tái)風(fēng)中樓蓋位移<5mm,室內(nèi)人員無眩暈感,成為超高層建筑結(jié)構(gòu)安全的關(guān)建支撐。環(huán)保浪潮下,我們工廠的空心樓蓋產(chǎn)品積極響應(yīng) “雙碳” 戰(zhàn)略。珠海薄壁箱體現(xiàn)澆空心樓蓋供應(yīng)鏈
空心樓蓋的空心部分使得樓蓋的截面慣性矩增大,從而提高了樓蓋的抗彎、抗剪能力和承載能力。常州雙向空心樓蓋生產(chǎn)廠家
空心樓蓋技術(shù):抗震、節(jié)能、空間三效合一,重塑建筑價(jià)值。 現(xiàn)澆空心樓蓋芯模通過規(guī)則排布形成高效受力結(jié)構(gòu),四大優(yōu)勢賦能建筑升級:① 減重不減強(qiáng):自重減輕 35%-55%,豎向剛度與承載力穩(wěn)定,汶川地震中實(shí)測抗震性能優(yōu)異;② 空間自由化:無梁平板設(shè)計(jì)降低層高,空心率達(dá) 47%,凈空增加,支持任意間隔變更,適配商業(yè)、辦公等大空間場景;③ 性能進(jìn)階:封閉空腔隔熱隔聲,傳熱系數(shù)低至 0.94W/(m2K),隔聲量 25-40dB,打造舒適室內(nèi)環(huán)境;④ 成本可控:節(jié)省模板 30%-45%、鋼筋 15%-30%、混凝土 5%-10%,工期縮短 30%,綜合造價(jià)降低 8%。第五代芯模更以 MDPE 材質(zhì)實(shí)現(xiàn)輕量化與強(qiáng)度結(jié)合,自帶墊塊簡化施工,破損率近乎為 0,助力綠色建筑高效落地!常州雙向空心樓蓋生產(chǎn)廠家