高效節能，開啟建筑新篇： 博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，作為建筑領域的創新產品，具有 的節能優勢。在施工過程中，其獨特的結構設計大幅減少了混凝土的使用量，減輕了樓板自重。以某大型商場為例，采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后，混凝土用量降低了 40% - 60%，有效節約了水泥等能耗材料。同時，樓蓋的封閉空腔結構極大地減少了熱量傳遞，隔熱保溫性能 提升，降低了建筑的能耗成本。在保溫測試中，相較于傳統樓蓋，使用博觀一體式空心樓蓋芯模的建筑室內溫度在冬季可提高 3 -6℃，夏季可降低 2 - 3℃，真正實現了高效節能，為建筑行業的可持續發展提供了有力支持，是各類建筑項目的理想選擇。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模將與智能照明、通風、安防等系統協同工作。河南大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業廠房減負

大多數的建筑結構會采用現澆無梁樓蓋地下室頂板的施工工藝，不能夠提高房屋的整體性、舒適性，而且也能夠保證房屋建筑更加的穩定安全。在無梁樓蓋地下室采用無梁樓蓋結構施工的過程中，可以有效減少結構構件所占用的空間，而且也能夠充分的利用凈空，使得無梁樓蓋整體結構能夠滿足建筑的實際功能，而且還可以有效的減少層高，節約大量的建設費用。但是無梁樓蓋地下室頂板裂縫問題的存在，嚴重影響了無梁樓蓋地下室頂板施工的安全性與穩定性，所以必須要對無梁樓蓋地下室頂板裂縫產生的原因進行分析，找出解決辦法。盡管地下室裂縫不會對地下室的使用功能造成影響，但是在出現裂縫之后很容易出現滲水問題，所以必須要對混凝土的表面進行重新修復，增加了地下室的施工成本。湖北密肋空心樓蓋和鋼筋桁架組合批發無數成功案例見證了其優良品質。

廣州某機場案例。 廣州某機場航站樓指廊區域，博觀約取提供的裝配式空心樓蓋需滿足 “大跨度 + 高人流 + 抗風壓” 要求。采用 12m 跨度的空心樓蓋，承受 6kN/㎡的活荷載（高峰時段人群密度達 1.5 人 /㎡），經同濟大學風工程實驗室測試，在臺風荷載下結構頂點位移≤1/800（規范 1/500）。現場施工采用 “分區分段流水作業”，8 個施工段同步推進，較計劃提前 45 天完成建筑任務。投入使用 3 年來，經歷 12 次臺風襲擊，樓蓋結構完好，旅客行走舒適，獲得施工方高度認可。

武漢某醫院案例。 武漢某醫院擴建項目中，博觀約取為其手術部區域提供裝配式空心樓蓋解決方案。針對手術室 “高潔凈、低噪音” 要求，樓蓋厚度控制在 200mm，釋放吊頂空間 300mm 用于凈化設備安裝。特別設計的 “隔音密封節點”，使手術室間的隔音量達 58dB，優于國標 13dB。農業建筑解決方案。 針對現代農業大棚、畜禽養殖等場景，推出 “輕質 + 保溫” 空心樓蓋方案。山東某智慧農業產業園采用空心樓蓋，減輕大棚承重，同時 MDPE 空心樓蓋（導熱系數 0.032W/(m?K)），使溫室晝夜溫差控制在 5℃以內，滿足 蔬菜種植需求。在生豬養殖廠項目中，較傳統樓蓋清潔成本降低 60%。該技術被農業農村部列為 “設施農業 技術”，在全國 20 個農業園區推廣應用。方箱的結構特性使其在施工時不易發生側翻、移位等情況，有效保障了施工人員的安全。

廣州某機場航站樓指廊區域項目對樓蓋的要求極為嚴苛，需滿足“大跨度+高人流+抗風壓”的復雜條件。博觀約取提供的裝配式空心樓蓋采用12m跨度，能夠承受6kN/㎡的活荷載，在機場高峰時段，人群密度高達1.5人/㎡的情況下也能安全使用。經同濟大學風工程實驗室測試，在臺風荷載下結構頂點位移≤1/800（規范要求為1/500），展現出優良的抗風性能。在現場施工過程中，采用“分區分段流水作業”，將整個工程劃分為8個施工段同步推進，極大地提高了施工效率，較計劃提前45天完成建筑任務。投入使用3年來，歷經12次臺風襲擊，樓蓋結構依然完好，旅客行走舒適，獲得了施工方的高度認可。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模都能通過靈活的布置和設計。河南密肋空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋

都有一套完善的技術標準和操作規范。河南大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業廠房減負

城市更新解決方案 針對老舊建筑改造推出 “輕量化加層空心樓蓋”，自重 為傳統加層方案的 60%。某 80 年代辦公樓加層項目中，原結構地基承載力 180kPa，采用裝配式空心樓蓋后，新增兩層的總重量相當于原建筑單層重量，無需加固地基，節省改造費用 120 萬元。施工采用 “整體提升工藝”，將 600㎡樓蓋分塊預制，通過液壓同步提升系統就位，整個加層過程 需 28 天，較傳統工藝縮短 60% 工期。改造后建筑沉降差＜3mm，滿足《建筑地基基礎設計規范》要求，且新增空間可作為雙創孵化器，年租金收益達 80 萬元。該技術還適用于廠房改公寓、商場改綜合體等場景，已在上海、廣州等地完成 26 個更新項目。河南大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業廠房減負