我國目前郵政系統的郵包、印刷品的物流分揀、輸送線絕大部分通過旋轉電機采用鏈傳動或連桿等方式。國外一些發達國家則逐步采用了線性馬達驅動的,由計算機控制的新型郵政物流分揀輸送系統。與傳統的鏈傳動或連桿方式相比,線性馬達驅動的物流系統具有***、低噪、安全可靠、維護方便等優點而獲得應用者青睞。在一些新穎的立體化倉庫的搬運系統和新型的自動化車庫，也開始采用了線性馬達（馬達），其中采用線性馬達的自動化車庫是在庫地上安裝一系列縱向和橫向的線性馬達初級，而載車板為次級。通過計算機，利用線性馬達初次級作用移動汽車進或出。效率和利用率都很高。維艾司線性馬達質量有保障！江蘇非標自動化線性馬達廠家

說線性馬達的歷史得先來了解一下什么是線性馬達：線性馬達是一種將電能直接轉換成直線運動機械能，而不需要任何中間轉換機構的傳動裝置。我們都知道一般的電機工作都是旋轉運動的，當要直線運動時就將旋轉運動轉化為直線運動，這個時候人們就在考慮為什么要這么麻煩，不制造出一個直接產生直線運動的裝置，就這樣線性馬達應運而生了。但是，線性馬達在工業領域的應用興起才是近幾年的事。目前，線性馬達主要應用于三個方面：一是應用于自動控制系統，這類應用場合比較多；其次是作為長期連續運行的驅動電機；三是應用在需要短時間、短距離內提供巨大的直線運動能的裝置中。在工業領域，隨著加工質量與運動定位精度等要求的不斷提高，線性馬達已經受到了廣泛的關注，機床行業就是線性馬達實際應用中一個非常典型的例子。江蘇非標自動化線性馬達廠家VEILS線性馬達質量有保障！

維艾司線性馬達可分為“有鐵芯”（Ironcore）和“無鐵芯”（Ironless）兩種分類。***小編就帶大家看看無鐵芯線性馬達有哪些特點？無鐵芯線性馬達的施力部件是放在兩個磁軌之間。它們也稱為U型線性馬達。施力部件的線圈中沒有任何鐵芯，這就叫無鐵芯線性馬達。它的銅繞組是包封起來的，位于兩排磁體中間的氣隙內。因為電機內是沒有鐵芯，所以在施力部件和磁軌之間便不會產生吸引力或齒槽力。此外，無鐵芯線性馬達中的施力部件的質量比有鐵芯線性馬達中的施力部件質量往往更小，因而這種結構的電機能夠產生很大的加速度，使電機的整體動態性能非常好。無鐵芯結構沒有齒槽效應和吸引力的影響，因此可以增加軸承的使用壽命，在某些情況下甚至還可以使用更小的軸承。由于無鐵芯線性馬達結構具有出色的動態性能，在運動過程中不會出現齒槽效應，因此功能非常強大，但是它們的散熱效率不如鐵芯電機，因為本身接觸面積較小，從繞組底座到冷卻板的導熱通道較長，所以這些電機的滿負載功率較低。此外，為了達到合適的作用力和行程而采用的雙排磁體結構也增加了這個電機的總成本。

在實用的和買得起的線性馬達出現以前，所有直線運動不得不從旋轉機械通過使用滾珠或滾柱絲杠或帶或滑輪轉換而來。對許多應用，如遇到大負載而且驅動軸是豎直面的。這些方法仍然是比較好的。然而，線性馬達比機械系統比有很多獨特的優勢，如非常高速和非常低速，高加速度，幾乎零維護(無接觸零件)，高精度，無空回。完成直線運動只需電機無需齒輪，聯軸器或滑輪，對很多應用來說很有意義的，把那些不必要的，減低性能和縮短機械壽命的零件去掉了。有鐵芯線性馬達定制就找蘇州尚恩格！

初級繞組利用率高。在管型直線感應電機中，初級繞組是餅式的，沒有端部繞組，因而繞組利用率高。無橫向邊緣效應。橫向效應是指由于橫向開斷造成的邊界處磁場的削弱，而圓筒型線性馬達橫向無開斷，所以磁場沿周向均勻分布。容易克服單邊磁拉力問題。徑向拉力互相抵消，基本不存在單邊磁拉力的問題。易于調節和控制。通過調節電壓或頻率，或更換次級材料，可以得到不同的速度、電磁推力，適用于低速往復運行場合。適應性強。線性馬達的初級鐵芯可以用環氧樹脂封成整體，具有較好的防腐、防潮性能，便于在潮濕、粉塵和有害氣體的環境中使用；而且可以設計成多種結構形式，滿足不同情況的需要。高加速度。這是線性馬達驅動，相比其他絲杠、同步帶和齒輪齒條驅動的一個***優勢。精度方面：線性馬達因傳動機構簡單，定位精度、重復精度，通過位置檢測反饋控制都會較“旋轉伺服電機滾珠絲杠”高，且容易實現。線性馬達定位精度可達2μm，甚至更高。而“旋轉伺服電機滾珠絲杠”比較高只能達到10μm。江蘇線性馬達采購就找蘇州VEILS！蘇州非標線性馬達報價

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注意防磁及抗干擾。由于線性馬達磁場是敞開的，金屬灰塵、切屑粉末等磁性材料很容易被電機磁場吸住而妨礙正常工作，甚至損壞電機，因此應對其進行隔磁處理。另外還需要考慮機床冷卻液、潤滑油、電纜線等的防護，信號線屏蔽處理，負載干擾與系統控制問題。由于線性馬達驅動系統沒有中間傳動環節，工件質量、切削力的變化等干擾直接作用于電機，同時，線性馬達的邊端效應也增加了系統控制難度，所以需要控制器具有較強抗干擾能力，且穩定性好。需解決發熱問題。線性馬達在工作狀態下，由于線圈做功的能量損失，將產生很大熱量，如果驅動部分空間較小，將使電機動子溫度急劇增加，而動子一般處在機床導軌附近，過高的熱量將引起機床導軌溫度變化太大，致使導軌產生熱變形，進而影響機床的工作精度。同時，動子的溫升將引起內部線圈繞組電阻值的增大，如系統需要保持出力不變，必將需要更大的電流，而電流的增大同時伴有更多的能量損耗，使溫度更加升高，從而形成惡性循環。因此，必須采取有效的冷卻措施，將溫度控制在合理范圍內，保證電機正常使用。江蘇非標自動化線性馬達廠家