可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的**大用途是粘結劑、表面涂料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚酰胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，***用作表面涂料。聚酰胺樹脂應用領域編輯油墨行業聚酰胺樹脂與硝化棉、醛酮樹脂等原材料配套使用可提高該體系的光澤度、附著力、顏料濕潤性、可印性、保色性及固質含量可使聚酰胺樹脂的凝固點降低，使油墨在冬天存放時不易凍結，從而擴大了油墨的應用范圍。由于其無毒性、無異味，可用于生產食品包裝用油墨。聚酰胺樹脂生產技術編輯聚酰胺樹脂項目簡介本項目中間體精二聚酸能與多種有機溶劑互溶，具有良好的熱穩性、抗固化性以及防腐蝕性，可***用作潤滑劑、表面活性劑、粘接劑及油料添加劑。尤為重要的是，二聚酸是多功能的化工中間體，可合成聚酰胺樹脂、聚脂類等多種衍生物。本項目副產品單體酸可用于生產異硬脂酸。 常熟專注聚苯硫醚誠信互利

    依據菲利普石油公司的中試得出：溶劑N-甲基吡咯烷酮的易分解，生產中難以控制（是強堿的初始條件）。這樣就必須找到提高效率的條件，在反應的適當時機添加催化劑，才能得以解決。另外就是找到一種新型溶劑來替代溶劑N-甲基吡咯烷酮。本**就上述問題都給予了解決，在年產四十噸的生產中得到了驗證（見化驗結果），得到線形、高分子量、結晶度高的聚苯硫醚，收率在90—95%之間。投入硫化鈉如何減少空氣的接觸也是關鍵的一步，為防止氧化，硫化鈉中的多硫化鈉的控制是本產品的一個重要環節，采取適當措施加以控制，即可進行正常生產。由于本**采用了四氫噻吩砜為溶劑，與N-甲基吡咯烷酮之比，是N-甲基吡咯烷酮的，從而提高了生產設備的原料裝填量，單釜收率也是降低成本的另一體現。本**解決了上述四大難題。所以生產成本**降低，具有**的國際水平，綜上述條件得出下面的結論：1）原料成本與國際相比降低了人民幣—；2）大生產周期（指溶劑第二次重復使用）縮短了三分之一；3）提高了設備的生產原料裝填量及單位時間內的產量；4）成本降低近30%。該**已于2006年11月29日公告。國內主要生產基地在四川德陽。值得欣慰的是該**已意向簽訂轉讓實施合同。常熟專注聚苯硫醚誠信互利

    聚酰胺樹脂是分子中具有一CONH結構的縮聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺經縮聚而得。聚酰胺樹脂**突出的優點為軟化點的范圍特別窄,而不象其它熱塑性樹脂那樣,有一個逐漸固化或軟化的過程，當溫度稍低于熔點時就引起急速地固化。聚酰胺樹脂具有較好的耐藥品性,能抵抗酸堿和植物油、礦物油等。由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等極性基,因此對于木材、陶器、紙、布、黃銅、鋁和酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚乙烯等塑料都具有良好的膠合性能。[1]中文名聚酰胺樹脂外文名PA類別化工原料俗稱尼龍目錄1簡介?定義?種類2特性3用途4應用領域5生產技術?項目簡介?生產條件?經濟效益?技術服務聚酰胺樹脂簡介編輯聚酰胺樹脂定義聚酰胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司**先開發用于纖維的樹脂，于1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑制品，以取代金屬滿足下游工業制品輕量化、降低成本的要求。聚酰胺主鏈上含有許多重復的酰胺基，用作塑料時稱尼龍，用作合成纖維時我們稱為錦綸，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或環內酰胺來合成。根據二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數的不同，可制得多種不同的聚酰胺，聚酰胺品種多達幾十種。

    特別是進入2004年后，盡管原油價格持續上漲導致PPS樹脂價格上漲10%，但樹脂仍然供不應求，各家公司更是開足馬力進行樹脂的生產。同時，一些公司紛紛準備擴建生產裝置，如雪佛龍菲利普斯、大日本油墨化學工業公司和出光石油化學工業公司更分別提出建設萬噸級生產裝置的計劃。國際上PPS復合粒料的生產廠商和產品規格、型號眾多，其中供應中國的主要以雪佛龍菲利普斯（包括東麗-菲利普斯）的RytonPPS系列、日本寶理公司的FortronPPS系列、大日本油墨公司的DICPPS系列以及美國塞拉尼斯旗下的泰科納（Ticona）FortronPPS系列為主。目前國內的PPS銷售渠道主要為上海聯?；び邢薰镜龋蓭椭S提供完善的技術解決方案以及原料供應。聚苯硫醚（PPS）是六十年代由美國菲利普石油公司投入的一種新型工程塑料，其后，日本、德國相繼投入生產，中國在六十年代中期，曾經有四個研究所對該產品進行研制，進入八十年代中期又將該產品列入“863”工程，并做重點開發。其后，中國工程院、中國科學院在1999年在寫就的咨詢報告也將此產品列入其中，但強調必須是新材料、新工藝、成本低，并預計在2010年組建年產1500噸的生產線，本**基本解決了上述所提課題。

    其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的應用*****。聚酰胺樹脂種類聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于紡制合成纖維，稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑料。PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。尼龍-6塑料制品可采用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙酰基己內酰胺為助催化劑，使δ-己內酰胺直接在模型中通過負離子開環聚合而制得，稱為澆注尼龍。用這種方法便于制造大型塑料制件。由于聚酰胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此***應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度，主要做合成纖維并可作為醫用縫線。 常熟專注聚苯硫醚誠信互利

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    增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO*為，PC*為。PPS在負荷下的耐蠕變性好；硬度高；耐磨性高，其1000轉時的模量*為，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。（3）：熱學性能：PPS又有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐性與PI相當，*次于F4塑料，這是在熱固性塑料中也不多見。（4）：電學性能：PPS的電性能十分突出，與其它工程材料相比，其介電常數與介電耗損角成切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，這在熱固性材料中也不多見；其用量占30%左右。（5）：環境性能：PPS**大的特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性*次于F4：PPS對大多酸。酯、銅、酚、及脂肪經、芳香經、氯代經等穩定，不耐氯代v聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS耐輻射性好。聚苯硫醚生產方法合成PPS的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合，硫磺和苯的親電子反應，堿金屬硫化物與對二鹵苯的溶液縮聚(硫化鈉法)，硫磺和對二氯苯的溶液縮聚(硫磺溶液法)。常熟專注聚苯硫醚誠信互利

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