PA11和PA12占5%，PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型為主，注塑制品占PA制品的90%左右，PA6與PA66的成型加工工藝不盡相同，PA66基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型*占5%；PA6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，為五大工程塑料中產量**大、品種**多、用途**廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占***主導地位，尼龍6為聚己內酰胺，而尼龍66為聚己二酰己二胺，尼龍66比尼龍6要硬12%；其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍（MC尼龍）、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，***用作金屬，木材等傳統材料代用品。聚酰胺特性編輯尼龍作為大用量的工程塑料，***用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。成為各行業中不可缺少的結構材料，其主要特點如下：1．優良的力學性能。聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或環內酰胺來合成。張家港專注聚酰胺創造輝煌

    提高市場占有份額，從提高制品性能、降低成本和有利于環境這三個方面改進產品晶級的性能，如DuPont、DSM、Rhodia、東麗公司等樹脂生產廠家都先后推出了快速成型品級，縮短了成型周期，降低了生產成本。采用茂金屬聚烯烴如聚烯烴彈性體(POE)增韌改性比用彈性體改性更方便，可調范圍更大。同時能生產阻燃（特別是無鹵阻燃）PA品級的廠家增多，可供用戶選擇的產品也增多。另外，值得提及的是PA·納米復合材料是前產量**大的工業化聚合物系納米復合材料，納米粒子填充量小，改性產品的密度幾乎與基礎晶級相同，其優越性是顯而易見的。工業家和咨詢家普遍對PA工程塑料的未來市場持樂觀態度，有的認為2000~2005年其用量將以年均7%的速度遞增”’，也有報道預計2001—2006年間世界PA工程塑料市場的年均增長率為5%-6%”l。亞洲地區生產能力的占有份額將有所提高。PA工程塑料市場應用的熱點和未來潛在市場為：聚酰胺潛在市場聚酰胺⑴汽車發動機吸氣歧管汽車廠為降低生產成本，要求采用一體化部件，選用高性能材料和簡化設計。制作PA吸氣歧管可使制品輕量化，降低成本40%-50%，并有減振效果。歐洲汽車廠應用PA吸氣歧管走在前列，預計美國和其它地區會很快跟上。⑵耐熱性。太倉什么是聚酰胺供應商家另外，用于衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點。

    分子間力越小，柔性增加，吸水性越小。因此，尼龍工程塑料一般都具有良好力學性能、電性能,耐熱性和韌性，還具有優良的耐油性、耐磨性、自潤滑性、耐化學品性和成型加工性。聚酰胺尼龍的改性由于PA強極性的特點，吸濕性強，尺寸穩定性差，但可以通過改性來改善。1)玻璃纖維增強PA在PA加入30%的玻璃纖維，PA的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強前的。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，**好是采用雙金屬螺桿和機筒。2)阻燃PA由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。在工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快。

    特別是焊接耐熱性）晶級將在電器工業上應用十分活躍，無鹵膽燃PA的開發和應用將受到人們的更大關注。⑶以PA6為中心的食品包裝膜該產品應用前景看好，雙向拉伸(BO)PA薄膜具有良好的抗穿刺性、對氧和二氧化碳的阻隔性及耐蒸煮性，用作共擠出多層膜的芯膜，可延長食品的保質期，需求量會穩步增長，并從**初開發、應用的日本擴大到其它國家和地區。聚酰胺缺陷不足編輯缺陷原因解決方法填充不足注射壓力不足注射速度慢熔料溫度低排氣不良澆口過小過膠圈磨損提高注射壓力提高注射速度提高機筒溫度,在未填滿的部位加排氣孔擴大澆口尺寸或縮短澆口流道的距離檢查過膠圈的磨損程度，更換表面無光澤制品密度不足填充速度慢模具溫度低排氣不良增加熔膠量，提高注射壓力提高機筒溫度，提高注射速度提高模具溫度充分排氣變色熔料溫度過高注射速度過快澆口過小模具排氣不良降低機筒溫度、螺桿轉速、背壓降低注射速度和注射壓力擴大澆口尺寸開設或增加排氣孔、槽銀紋干燥不足熔料溫度過高注射速度過快材料中有雜質加強干燥。20世紀50年代開始開發和生產注塑制品，以取代金屬滿足下游工業制品輕量化、降低成本的要求。

    噴出的細絲經空氣冷卻后牽伸、定型。1938年7月完成中試，***生產出聚酰胺纖維．同月用聚酰胺66作牙刷毛的牙刷開始投放市場。10月27日杜邦公司正式宣布世界上第一種合成纖維正式誕生了，并將聚酚胺66這種合成纖維命名為聚酰胺(nylon)，這個詞后來在英語中變成了聚酰胺類合成纖維的通用商品名稱。杜邦公司從高聚物的基礎研究開始歷時11年，耗投2200萬美元，有230名**參加了有關的工作，終于在1939年底實現了工業化生產。遺憾的是尼龍的發明人卡羅瑟斯沒能看到聚酰胺的實際應用。由于卡羅瑟斯一向精神抑郁，有一個念頭使他無法擺脫，總認為作為一個科學家自己是一個失敗者，加之1936年他喜愛的孿生姐姐去世，使他的心情更加沉重，這位在聚合物化學領域作出了杰出貢獻的化學家，于1937年4月29日在美國費城一家飯店的房間里飲用了摻有**鉀的檸檬汁而**身亡。為了紀念卡羅瑟斯的功績，1946年杜邦公司將烏米爾特工廠的聚酰胺研究室改名為卡羅瑟斯研究室。聚酰胺的合成奠定了合成纖維工業的基礎，聚酰胺的出現使紡織品的面貌煥然一新。用這種纖維織成的聚酰胺絲襪既透明又比絲襪耐穿，1939年10目24日杜邦在總部所在地公開銷售聚酰胺絲長襪時引起轟動，被視為珍奇之物爭相搶購。聚酰胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。太倉工業聚酰胺共同合作

具有質輕、防皺性優良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點，因此被認為是很有發展前途的。張家港專注聚酰胺創造輝煌

    在實驗中卡羅瑟斯的同事希爾在從反應器中取出熔融的聚酯時發現了一種有趣的現象：這種熔融的聚合物能像棉花糖那樣抽出絲來，而且這種纖維狀的細絲即使冷卻后還能繼續拉伸，拉伸長度可以達到原來的幾倍，經過冷拉伸后纖維的強度和彈性**增加。這種從未有過的現象使他們預感到這種特性可能具有重大的應用價值，有可能用熔融的聚合物來紡制纖維。他們隨后又對一系列的聚酯化合物進行了深入的研究。由于當時所研究的聚酯都是脂肪酸和脂肪醇的聚合物，具有易水解、熔點低（<100℃）、易溶解在有機溶劑中等缺點，卡羅瑟斯因此得出了聚酯不具備制取合成纖維的錯誤結論，**終放棄了對聚酯的研究。順便指出，就在卡羅瑟斯放棄了這一研究以后，英國的溫費爾德)在汲取這些研究成果的基礎上，改用芳香族羧酸（對苯二甲酸）與二元醇進行縮聚反應，1940年合成了聚酯纖維-滌綸，這對卡羅瑟斯不能不說是一件很遺憾的事情。為了合成出高熔點、高性能的聚合物，卡羅瑟斯和他的同事們將注意力轉到二元胺與二元羧酸的縮聚反應上，幾年的時間里卡羅瑟斯和他的同事們從二元胺和二元酸的不同聚合反應中制備出了多種聚酰胺，然而這此物質的性能并不太理想。張家港專注聚酰胺創造輝煌

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