在科技飛速發展的當下，智能制造正以前所未有的速度改變著傳統工業格局，而捷博特機器人作為這一領域的杰出，正著行業的變革與發展。一、誕生背景與發展歷程捷博特機器人誕生于智能制造需求日益增長的時代背景下。隨著人力成本的不斷攀升以及市場對生產效率和產品質量要求的日益嚴苛，傳統制造業急需轉型升級，捷博特機器人應運而生。從創立之初，捷博特就將研發創新作為驅動力，匯聚了一批來自機器人、自動化控制、人工智能等領域的前列人才，致力于打造具有國際競爭力的機器人產品。單芯片驅控一體，捷博特機械手，運行穩定，為生產注入強大動力。萍鄉工業捷博特設備制造

一家現代化的制藥企業在藥品的分揀和包裝環節采用了捷博特機械手。藥品生產對環境和操作的精細度要求極為嚴格，人工操作存在污染風險和效率低下的問題。捷博特機械手工作在無塵無菌的環境中，通過視覺識別系統，能夠快速準確地識別不同規格和形狀的藥品，根據預設程序將藥品精細地分揀到相應的包裝容器中。在包裝環節，機械手能夠穩定地抓取藥盒、說明書等，完成藥品的裝盒和封裝工作。其操作速度快、精度高，每小時可完成數千次的分揀和包裝動作，極大地提高了生產效率，同時避免了人工操作可能帶來的污染，保障了藥品的質量和安全性 。青島小型捷博特設備制造突破關鍵技術，捷博特機械手超前工業自動化潮流。

在 3C 電子產品的生產過程中，零部件的精密裝配是關鍵環節之一。捷博特機械手憑借其高精度的定位能力和靈活的操作性能，能夠準確地將微小的電子元件安裝到電路板上，如芯片、電阻、電容等。以手機主板的貼片生產為例，捷博特機械手每小時可完成數千次的貼片操作，且貼片精度可達 ±0.05mm，提高了生產效率和產品質量。那么在產品檢測：3C 電子產品對質量要求極高，產品檢測環節至關重要。捷博特機械手可以搭載高精度的視覺傳感器和檢測設備，對產品進行的檢測，如外觀缺陷檢測、尺寸測量、功能測試等。通過自動化的檢測流程，不僅提高了檢測效率和準確性，還避免了人工檢測可能出現的誤差和漏檢。

捷博特機械手：采用先進的伺服驅動與精密編碼器，定位精度可達亞毫米級甚至微米級，在 3C 電子等對精度要求苛刻的行業，能精細完成微小元件裝配任務。例如在手機主板貼片工藝中，可將元件準確放置在指定位置，有效降低產品不良率。具備多種型號，負載范圍從幾千克到數百千克，可滿足不同行業需求。在汽車制造領域，能輕松搬運大型零部件，助力車身焊接、組裝等工作。通過自主研發的智能算法，實現快速響應，可在短時間內完成大量重復性操作，在 3C 電子生產線中，能高效完成產品檢測、包裝等任務。低誤差高保障，捷博特機械手，確保產品品質輸出，零缺陷。

捷博特機械手采用模塊化設計理念，將機械手的各個組成部分設計成的模塊，如關節模塊、手臂模塊、末端執行器模塊等。模塊化設計使得機械手的組裝、調試和維護更加便捷，同時也提高了產品的通用性和可擴展性。用戶可以根據自己的實際需求，選擇不同的模塊進行組合，快速構建出滿足特定生產任務的機械手系統。捷博特機械手憑借其先進的技術和精密的制造工藝，實現了極高的定位精度和重復定位精度。在實際應用中，其定位精度可達 ±0.05mm，重復定位精度可達 ±0.02mm，能夠滿足各種高精度生產任務的需求。同時，機械手的機械結構和控制系統經過嚴格的優化和測試，具有出色的穩定性和可靠性，能夠在長時間、高度的工作環境下保持穩定運行，有效降低了設備故障率，提高了生產效率。捷博特機械手，融合先進傳感，精確操控，輕松應對復雜工業任務。煙臺大型捷博特用途

歷經技術沉淀，捷博特機械手以高度性能，開啟智能生產高效時代。萍鄉工業捷博特設備制造

捷博特機械手憑借其先進的技術和精密的制造工藝，實現了極高的定位精度和重復定位精度。在實際應用中，其定位精度可達 ±0.05mm，重復定位精度可達 ±0.02mm，能夠滿足各種高精度生產任務的需求。同時，機械手的機械結構和控制系統經過嚴格的優化和測試，具有出色的穩定性和可靠性，能夠在長時間、高度的工作環境下保持穩定運行，有效降低了設備故障率，提高了生產效率。捷博特機械手擁有多種型號和規格，負載能力從幾千克到數百千克不等，能夠滿足不同行業和生產場景的需求。無論是小型零部件的精密裝配，還是大型工件的搬運和加工，捷博特機械手都能夠輕松勝任。此外，機械手的關節活動范圍大，工作空間靈活，能夠在狹小的空間內完成復雜的動作，為生產布局提供了更大的靈活性。萍鄉工業捷博特設備制造